Tecnologia VPSA auxilia na utilização de gás residual

O primeiro projeto de produção de glicol etileno a partir de gás de coque do mundo

Recentemente, a Jianyuan coal coking co. LTD. realizou a cerimônia de início do projeto de 240.000 toneladas por ano de glicol etileno na cidade de Ordos. O projeto utiliza gás de coque como gás de alimentação, marcando o início oficial da construção do primeiro projeto mundial de glicol etileno a partir de gás de coque.

Como matéria-prima, 64.500 nm³ /h de gás de coque passam por processos de armazenamento, pressurização, conversão não catalítica com oxigênio puro, descarbonização-dessulfurização, dessulfurização, purificação de gás de síntese, síntese e retificação de glicol etileno, resultando em 240.000 toneladas de glicol etileno por ano. A Beijing Peking University Pioneer Technology Co., Ltd. fornece a planta de separação de CO (25.098 Nm³/h, pureza>99%) e a planta de H2 (53.512 Nm³/h, pureza>99%) para o gás de coque neste projeto.

Após o pré-tratamento, o gás de coque contém cerca de 11% de nitrogênio e 5% de metano, ambos em níveis elevados, o que dificulta a purificação do CO. Utilizar CO purificado do gás de coque para produzir glicol etileno faz com que a qualidade do CO afete diretamente o custo operacional. Na operação real, devido a diferenças na qualidade do carvão e nas condições do forno de coque, a composição do gás pode variar dentro de uma certa faixa. Por exemplo, quando o teor de nitrogênio aumenta, o CO separado pela caixa fria pode não atender aos requisitos, ou o custo operacional pode aumentar drasticamente. Portanto, a capacidade do equipamento de separar N2/CO é o ponto chave e difícil para manter a qualidade do CO.

Na fase inicial do projeto do processo, a empresa fez uma comparação rigorosa entre PSA e caixa fria.
A PKU Pioneer tem vasta referência de engenharia na separação de H2 e CO no campo do glicol etileno nos últimos anos.
E, mesmo com alto teor de nitrogênio, a planta de CO por PSA não será afetada, podendo operar com alta pureza, alto rendimento e baixo consumo de energia. Esta vantagem técnica não pode ser alcançada por outras tecnologias de separação de gases. Mesmo as gigantes estrangeiras do setor de gases não conseguem atingir esse objetivo nesta área.

Atualmente, a recuperação de gás de coque é aplicada principalmente nos campos de gás, geração de eletricidade e produção de amônia, mas os benefícios econômicos são medianos e o valor do gás de coque não é maximizado. Nos últimos dez anos, a indústria de produção de metanol a partir de gás de coque na China se desenvolveu rapidamente, mas a capacidade de produção doméstica de metanol está seriamente excessiva. O processo de síntese de glicol etileno a partir de gás de coque oferece um novo caminho para a utilização eficiente do gás de coque. O gás de coque pode ser transformado em produtos químicos com melhores benefícios. Da comparação do valor agregado dos derivados químicos, o glicol etileno é uma das rotas importantes da nova indústria química do carvão e coque. A tecnologia de separação por PSA de CO e H2 fornece garantia técnica para a produção de glicol etileno a partir de gás de coque, resolvendo o problema da purificação eficiente de CO no gás bruto e obtendo soluções de separação de gases economicamente viáveis.