2022年7月28日、PKU Pioneerは中国珪酸塩学会ガラス繊維専門委員会の2022年年次学術会議に出席し、炭素ピークとカーボンニュートラルの文脈におけるガラス繊維産業の発展動向、技術研究、革新的応用について、ガラス繊維・複合材料業界の400以上の上流・下流代表者と深く議論した。

ガラス繊維窯の製造方法における溶融に必要な熱は、

ガラス繊維窯 線引きは燃料燃焼によって供給される。従来の空気燃焼は、空気中の21%の酸素を燃焼促進に使用する一方、約78%の窒素が高温で酸素と反応し、有害なNOXを大量に生成し、一部の熱を奪い去る。その結果、空気燃焼の熱効率は低く、エネルギーを浪費し、大気への汚染も大きい。燃焼支持ガス中の酸素密度が燃焼効率向上の鍵となる。純度91%以上の酸素を燃料と一定比率で混合すると、空気支援燃焼技術と比較して30%以上の燃料を節約でき、火炎温度が高く、熱伝達が速く、燃焼効率が高く、排ガス排出量が少ないなど、省エネと環境保護に優れた特性を有する。 実際の生産では、中国のほとんどのガラス繊維企業は酸素純度93%以上を要求し、酸素量と純度の連続的な安定性が生産の鍵となる。液体酸素のコストが高いことを考慮し、ほとんどのガラス繊維生産ラインは酸素供給を確保するために自前の酸素ステーションを建設し、同時に工場内に液体酸素貯蔵タンクをバックアップとして設置し、酸素ステーションのメンテナンスや故障時にも窯に酸素を供給できるようにしている。

ガラス繊維生産ラインの酸素消費量は一般的に4000Nm³/h未満である。

/hである。技術的・経済的コストを考慮すると、VPSAプロセスによる酸素製造がガラス繊維企業にとって最適な解決策である。³PKU Pioneerは、中国最大のVPSA酸素装置サプライヤーとして、 VPSA 23年間にわたりガラス繊維業界に効率的な酸素ソリューションを提供してきた。PKU Pioneerがガラス繊維業界向けに建設したVPSA酸素システムは、安定して93%以上を維持し、ガラス繊維メーカーの生産コスト削減、窯の生産能力向上、同時に排ガス排出と環境汚染の低減を支援し、業界のコスト削減・効率向上と変革・高度化を継続的に実現している。企業の経済的利益から評価するか、社会の環境効率から評価するかに関わらず、酸素燃料燃焼技術はガラス繊維窯にとって最も有利な溶解ソリューションであり、業界全体の発展トレンドでもある。

2022年8月時点で、PKU Pioneerは中国の主要なガラスおよびガラス繊維企業の酸素燃料燃焼部門に30セット以上のVPSA酸素装置を提供し、2基のVPSA酸素ユニットをバーレーンに輸出しており、顧客から一致した評価を得ている。 VPSAおよびPSA 燃料代替、効率的なエネルギー利用、原料代替、破砕ガラスリサイクル、ガラス製品の薄肉化などを通じて、大きな省エネ・排出削減の可能性を有するガラス産業は、「ダブルカーボン」目標の達成に重要な役割を果たしている。そして現在、酸素燃料燃焼技術が徐々に台頭している。酸素燃料燃焼技術とは何か？酸素燃料燃焼技術とは、以下のものを使用することを指す…

中国VPSAおよびPSA酸素製造技術の発展と応用革新 - PKU PIONEER