Production d'oxygène par VPSA : Promouvoir la technologie de combustion oxyfuel pour le développement bas-carbone de l'industrie du verre

Ayant un énorme potentiel d'économie d'énergie et de réduction des émissions grâce à la substitution de combustibles, à l'utilisation efficace de l'énergie, au remplacement des matières premières, au recyclage du verre brisé et à l'amincissement des produits verriers, l'industrie du verre joue un rôle important dans la réalisation de l'objectif « double carbone ». Et actuellement, la technologie de combustion oxyfuel émerge progressivement.
Qu'est-ce que la technologie de combustion oxyfuel ?
La technologie de combustion oxyfuel fait référence à l'utilisation d'oxygène industriel au lieu de l'air pour brûler les combustibles. Comparée à la technologie de combustion traditionnelle air-combustible, le mode « oxygène + combustible » change le milieu de combustion de l'air à l'oxygène, ce qui réduit l'introduction et l'élimination du N₂ d'environ 78 % et améliore la température de la flamme ainsi que l'efficacité de chauffage, diminuant ainsi considérablement la quantité de gaz de combustion et les pertes de chaleur par ventilation, etc.
La technologie de combustion oxyfuel pour les fours de verre a été largement utilisée dans la production de verre photovoltaïque, de fibre de verre, de verrerie, de verre microcristallin et d'autres secteurs de fabrication. Son excellent effet sur l'amélioration de la qualité du verre, les économies d'énergie et la réduction des émissions a été pleinement vérifié.
Histoire du développement de la technologie de combustion oxyfuel
Dans l'industrie du verre, la technologie oxyfuel a d'abord été principalement utilisée sur les fours de verre à longue durée pour maintenir la productivité ou prolonger la durée de vie des fours, pour remédier aux défaillances des chambres de stockage de chaleur ou d'échange de chaleur, ou pour répondre temporairement à des exigences de taux de production élevés.
À la fin des années 1980, avec le développement des technologies de production d'oxygène et la réduction des coûts de l'électricité, la technologie de combustion oxyfuel « oxygène + combustibles » a progressivement remplacé les systèmes de combustion à air conventionnels dans les fours de fusion du verre.
La technologie de combustion oxyfuel, avec ses applications plus larges dans l'industrie du verre, est considérée comme l'une des alternatives les plus économiques et efficaces.
Systèmes d'équipement de combustion oxyfuel dans l'industrie du verre
Système de contrôle du four : la technologie de combustion oxyfuel exige une grande précision de contrôle et une sécurité élevée pour la combustion. Habituellement, un mode d'interaction homme-machine, via un PC industriel, un automate programmable (PLC) ou une armoire de commande PLV et un écran tactile, est utilisé pour effectuer le réglage des vannes de combustion, le contrôle de sécurité, le contrôle en boucle fermée nécessaire (niveau de liquide, pression du four, etc.), le stockage et l'analyse de corrélation des données de fonctionnement des systèmes de protection environnementale et des fours de verre, et d'autres fonctions.
Équipement de combustion : Ce sont les composants principaux pour le contrôle du flux d'oxygène et des combustibles oxyfuel dans les fours de verre. Les combustibles courants sont le gaz naturel, le gaz naturel liquéfié, le gaz de cokerie, le gaz de formation rocheuse, le biogaz, le goudron de houille, le fuel lourd, le coke de pétrole, etc. L'oxygène est principalement de l'oxygène liquide ou de l'oxygène gazeux.
Lance : Comparée à la lance traditionnelle air-combustible, la lance dans la combustion oxyfuel est relativement complexe en raison des conduites d'oxygène supplémentaires.
Système anti-mousse : Concernant la mousse générée à la surface du verre pendant le processus de combustion oxyfuel, la couche de mousse est éliminée ou atténuée par pulvérisation de solutions anti-mousse atomisées pour réaliser une production stable et des économies d'énergie.
À l'avenir, sous l'impulsion des économies d'énergie, de la réduction des émissions et du développement vert, la promotion et l'application de la technologie de combustion oxyfuel dans l'industrie du verre connaîtront un développement plus rapide.
Comment choisir l'équipement d'alimentation en oxygène pour la combustion oxyfuel dans la fabrication du verre ?
La combustion oxyfuel permet une combustion plus complète des combustibles. Les unités d'oxygène de PKU Pioneer Adsorption par variation de pression sous vide (VPSA) génèrent de l'oxygène industriel à 93 %, particulièrement adapté à la transformation technologique de la combustion oxyfuel dans l'industrie du verre. Les statistiques de l'Association générale des machines de Chine montrent que dans les scénarios d'application de production d'oxygène au-dessus de 1 000 Nm³/h, avec de nombreux avantages tels qu'une consommation d'énergie plus faible, une régulation flexible de la charge, une longue durée de vie et une fiabilité plus élevée, les équipements VPSA d'oxygène de PKU Pioneer détiennent plus de 60 % de parts de marché en Chine, faisant de PKU Pioneer le champion invisible dans l'industrie de la production d'oxygène par VPSA.