Branche

VPSA/PSA-Sauerstoff- und Gaslösungen für die Lithiumbatterieherstellung

Vom NCM-Kathodensintern über die Elektrodenblattproduktion bis zum Batterierecycling – PKU Pioneer liefert konsistenten, kostengünstigen VPSA-Sauerstoff für jeden kritischen Schritt der neuen Energiewertschöpfungskette von Lithiumbatterien.

  • 93%+
    Sauerstoffreinheit
  • 0,30 kWh/Nm³
    Energieverbrauch
  • 100.000+ Nm³/h
    KAPAZITÄT BIS ZU

Branchenüberblick

Die Branche auf einen Blick

Die Größe des globalen Marktes für Lithium-Ionen-Batterien wurde im Jahr 2025 auf 68,66 Milliarden USD geschätzt und soll bis 2033 voraussichtlich 306,24 Milliarden USD erreichen, bei einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 21,1 %. Das Marktwachstum wird durch die zunehmende Verbreitung von Elektrofahrzeugen, den steigenden Einsatz erneuerbarer Energien und Energiespeichersysteme sowie die wachsende Nachfrage nach effizienten Batterietechnologien mit hoher Energiedichte angetrieben. Mit der schnellen Skalierung der Kathodenmaterialproduktion – insbesondere für nickelreiche ternäre Chemien (NCM/NCA) – ist eine zuverlässige, hochreine VPSA-Sauerstoffversorgung zu einer kritischen Infrastrukturanforderung für Batteriehersteller weltweit geworden.

68,66 Mrd. USD → 306,24 Mrd. USD
Marktwachstum
21,1 % CAGR
Branchenwachstumsrate

Produktanwendungen

Wo unsere Produkte eingesetzt werden

  • 1

    Sinterung von NCM-Kathodenmaterial

    VPSA-Sauerstoff wird im Kalzinierungsabschnitt von nickelreichen ternären Kathodenmaterialien verwendet und liefert stabil Sauerstoff mit einer Reinheit von >93 %. VPSA-Sauerstoffanlagen können Sauerstoff für den Sinterprozess von nickelreichen ternären Kathodenmaterialien liefern, was die Produktqualität und -effizienz erheblich verbessern kann.

  • 2

    Herstellung von Lithium-Batterie-Elektrodenblechen

    Die VPSA- und PSA-Sauerstofferzeugungstechnologie kann bei der Herstellung von Lithiumbatterien eingesetzt werden, indem sie Sauerstoff als Schutzgas für die Produktion von Lithium-Elektrodenblechen bereitstellt, was im Vergleich zu N₂ effektiver ist, um die Lithiumverlustrate zu senken.

  • 3

    Schmelzen von Lateritnickelerz für nickelfreies Nickel in Batteriequalität

    PKU Pioneers sauerstoffreiche Verbrennungstechnologie wird zum Schmelzen von hochwertigem Nickelmatt aus Lateritnickelerz im sauerstoffreichen Seitenblasofen eingesetzt, was die Vorteile niedrigerer Kosten, flexiblerer Kontrolle der Ferronickelgehalte, höherer Wärmenutzungsrate und geringerem Brennstoffbedarf bietet.

  • 4

    Batterierecycling (Rückgewinnung von Blei & Metallen)

    VPSA-Sauerstoff unterstützt sauerstoffreiche Seitenblasöfen in Recyclinganlagen für verbrauchte Blei-Säure-Batterien und ermöglicht so ein geschlossenes grünes Recycling von Batteriematerialien.

  • 5

    DMC-Produktion für EV-Batterieelektrolyt

    Die PSA-Technologie trennt hochreines Kohlenmonoxid (≥98,8 %) aus Synthesegas für die DMC-Produktion (Dimethylcarbonat), ein wichtiges Lösungsmittel in Lithium-Ionen-Batterieelektrolyten.

Technologie

Probleme & Lösungen

  • Die Herausforderung

    Das Sintern von nickelreichen Kathoden erfordert kontinuierlichen, stabilen Sauerstoff mit einer Reinheit von >93 % – jede Fluktuation beeinträchtigt die Kristallstruktur und die Batterieleistung.

    Unsere Lösung

    PKU Pioneer liefert stabil Sauerstoff (über 93 %) für den Kalzinierungsabschnitt, und seine Funktionen des schnellen An- und Abfahrens sowie der selbstanpassenden Lastregelung helfen, Verluste zu reduzieren und die Produktionskosten effektiv zu senken.

  • Die Herausforderung

    Die Beschaffung von Flüssigsauerstoff birgt Risiken in der Lieferkette, volatile Preise und logistische Belastungen für großflächige Kathodenmaterialfabriken.

    Unsere Lösung

    Die VPSA-Sauerstofferzeugung verbraucht ≤ 0,30 kWh/Nm³, bricht die Transportabhängigkeit und ermöglicht eine zuverlässige, kosteneffiziente Sauerstoffversorgung.

  • Die Herausforderung

    Die Verwendung von N₂ als Schutzgas bei der Batterieelektrodenproduktion führt zu übermäßigem Lithiumverlust, Ertragsminderung und erhöhten Materialkosten.

    Unsere Lösung

    Die Verwendung von VPSA-Sauerstoff als Schutzgas für die Produktion von Lithium-Elektrodenblechen ist im Vergleich zu N₂ effektiver bei der Reduzierung der Lithiumverlustrate.

  • Die Herausforderung

    Die Skalierung des Batterierecyclings erfordert große Sauerstoffmengen für das sauerstoffreiche Schmelzen, aber die konventionelle Gasversorgung kann mit der schnellen Kapazitätserweiterung nicht Schritt halten.

    Unsere Lösung

    PKU Pioneer hat etwa 30 VPSA-Sauerstoffanlagen für die Rückgewinnung von Blei, Kupfer und anderen Bereichen der Nutzung fester Abfälle und gefährlicher Abfälle gebaut, mit einer typischen Kapazität von 3.000–8.000 Nm³/h.

Vorteile

Warum wir die richtige Wahl sind

  • Als weltweit führender Hersteller von industrieller Sauerstoffausrüstung ist PKU Pioneer ein angesehener Partner der Lithiumindustrie geworden.

  • Im Jahr 2021 setzte der führende chinesische Hersteller von Hochenergie-Batterien die VPSA-Sauerstoffanlage von PKU Pioneer ein – der erste Fall der Anwendung von VPSA-Sauerstofferzeugungstechnologie in Chinas Lithium-Ionen-Batterieindustrie.

  • Energieverbrauch von ~0,30 kWh/Nm³ – einer der niedrigsten weltweit.

  • Das eigenständig entwickelte und hergestellte lithiumbasierte VPSA-O₂-Adsorbens PU-8 zeichnet sich durch hohe Selektivität und hohe Arbeitskapazität für Stickstoff aus und gehört zu den besten weltweit.

  • PSA-CO-Trenntechnologie erfolgreich auf den US-Markt exportiert für die DMC-Produktion zur Versorgung der EV-Batterie-Lieferkette.

  • Vollzyklus-Service, der Forschung & Entwicklung, Design, Fertigung, Ingenieurwesen, Betrieb & Wartung sowie Geräteleasing umfasst.

Fallbeispiel

Erfolgsübersicht

  • Führender Hersteller von Hochenergie-Batterien

    China

    Der führende chinesische Hersteller von Hochenergie-Batterien setzte die VPSA-Sauerstofferzeugungsausrüstung von PKU Pioneer zur Bereitstellung von Sauerstoff-Schutzgas ein – der erste Fall der Anwendung von VPSA-Sauerstofferzeugungstechnologie in Chinas Lithium-Ionen-Batterieindustrie. Das System liefert stabilen Sauerstoff mit über 93% Reinheit für die Kathodenmaterialproduktion und die Elektrodenfertigung.

  • Blei-Säure-Recyclinganlage eines großen Batteriekonzerns

    Ostchina

    PKU Pioneer errichtete für das Projekt eine VPSA-Sauerstoffanlage mit einer Kapazität von 6.500 Nm³/h, die 2019 in Betrieb genommen wurde. Der erzeugte Sauerstoff wurde stabil an den sauerstoffreichen Seitenblas-Schmelzofen übertragen, was die Sauerstoffkosten erheblich senkte. Der Kunde bestellte später eine zweite Einheit mit 6.666 Nm³/h für sein erweitertes Recyclingwerk.

Erfahrungsbericht

Von Branchenführern geschätzt

  • „Das VPSA-System von PKU Pioneer lieferte uns die erste VPSA-Sauerstofflösung für unsere Elektrodenband-Produktionslinie. Die zuverlässige Leistung und die niedrigen Energiekosten übertrafen unsere Erwartungen."

    Herr C

    VP Engineering

  • „Wir haben nun unsere zweite VPSA-Einheit bei PKU Pioneer bestellt. Die Phase-I-Anlage lief jahrelang einwandfrei, und die Einsparungen bei den Sauerstoffkosten in unserer Recyclinglinie waren beträchtlich."

    Herr Y

    Projektleiter

Support

FAQ

Typischerweise wird eine Reinheit von >93% benötigt. PKU Pioneer liefert stabil Sauerstoff über 93% für den Kalzinierungsabschnitt von nickelreichen ternären Kathodenmaterialien.

Sauerstoff als Schutzgas für die Herstellung von Lithium-Elektrodenbändern reduziert die Lithiumverlustrate im Vergleich zu N₂ wirksamer und verbessert die Ausbeute und Produktqualität.

Die VPSA-O₂-Anlagen von PKU Pioneer reichen von 1.000 bis über 100.000 Nm³/h und decken Kathodenmaterialwerke, Elektrodenanlagen und großflächige Batterie-Recyclingbetriebe ab.

Ja – die PSA-Technologie von PKU Pioneer trennt hochreines Kohlenmonoxid (≥98,8%) aus Synthesegas für die DMC-Produktion, einem kritischen Lösungsmittel in Lithium-Ionen-Batterieelektrolyten.

Ja – PKU Pioneer bietet flexibles Geräteleasing und vollständige Betriebs- und Wartungsdienste an, sodass Batteriehersteller sich ohne CAPEX-Belastung auf die Kernproduktion konzentrieren können.

UNSER PRODUKT

Maßgeschneiderte Lösungen für Höchstleistungen

Projektverweise

Typische Fälle

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