LÖSUNG NACH BEDARF
Sauerstoffversorgungslösungen für neue Industrieanlagen
Integrierte VPSA-Sauerstoffanlagenplanung, -konstruktion und -lieferung für Fabriken auf der grünen Wiese - von der Systemplanung bis zur Inbetriebnahme, um eine nahtlose Integration in die Produktionsprozesse und eine stabile langfristige Sauerstoffversorgung zu gewährleisten.
-
400+Projekte
-
VPSA O₂Systemtyp
-
KomplettlösungServicemodell
-
LebenszyklusO&MS-Dienstleistung
Schmerzpunkte des Bedarfs
Die neue Fabrik hat keine bestehenden Sauerstoffproduktionsanlagen und muss ein Sauerstoffproduktionssystem von Grund auf neu aufbauen. Dies bringt Herausforderungen wie komplexe Konstruktion, lange Bauzeit, Schwierigkeiten bei der Geräteauswahl und mangelnde Sicherung des anschließenden Betriebs und der Wartung mit sich. Zudem muss sichergestellt werden, dass das Sauerstoffproduktionssystem synchron implementiert und nahtlos in den Produktionsprozess der Fabrik integriert wird.

Komplettlösung von Anfang bis Ende
Schema-Design
In der Anfangsphase wurde eine gründliche VPSA-Untersuchung in der Fabrik durchgeführt, um deren Produktionsumfang, Sauerstoffbedarf (Produktionsvolumen, Reinheit, Druck), Standortbedingungen, Umweltanforderungen und zukünftige Kapazitätsplanung zu bewerten. Basierend auf Branchenstandards und der Erfahrung von über 400 Projekten von Peking University Pioneer wurde ein schlüsselfertiges VPSA-Sauerstofferzeugungsstations-Designschema entwickelt, das Geräteauswahl, Prozesswege, Standortanordnung, Rohrleitungsverlegung und elektrische Konfiguration abdeckt. Gleichzeitig wurde das Designschema optimiert, um Investitionskosten und den späteren Energieverbrauch zu senken. Beispielsweise wurde im Projekt der neuen Sauerstofferzeugungsstation von Changjiang Steel ein VPSA-Sauerstoffproduktionsschema mit einer Gesamtleistung von 12.500 Nm³/h und einer Reinheit von 80% basierend auf den Hochofen-Sauerstoffanreicherungsanforderungen des Werks entworfen. Es wurde eine Sauerstoffanreicherungsroute vor dem Gebläse gewählt, um die Investition maximal zu reduzieren und Gewinne zu erzielen.
Projektinstallationsanleitung
Ein spezielles Team für Installationsanleitung wurde eingerichtet, um während des gesamten Bauprozesses VPSA-Anleitung zu bieten. Wesentliche Aspekte wie Geräteheben, Rohrleitungsschweißen und elektrische Verkabelung wurden kontrolliert, um sicherzustellen, dass die Installationsqualität den Standards entspricht. Das Team koordinierte auch die Verbindung zwischen Gerätelieferung, Transport und Installation, um Verzögerungen der Bauzeit zu vermeiden.
Bau
Bereitstellung integrierter Baudienstleistungen, Erstellung detaillierter Bauzeitpläne, wissenschaftliche Anordnung von Tiefbau, Geräteinstallation, Rohrleitungsverlegung, Inbetriebnahme und anderen Prozessen, strikte Einhaltung von Sicherheitsbauvorschriften und Einsatz effizienter Bautechniken, um sicherzustellen, dass der Bau der Sauerstoffanlage gleichzeitig mit dem Hauptfabrikprojekt abgeschlossen wird. Beispielsweise wurde das Projekt am Yangtze River Steel in etwas mehr als zwei Monaten fertiggestellt, was eine schnelle Umsetzung ermöglichte.
Abnahme und Lieferung
Durchführung einer mehrdimensionalen Abnahme gemäß den einschlägigen nationalen Normen und Vereinbarungen zwischen beiden Parteien, einschließlich Geräteleistung, Installationsqualität, Sicherheitseinrichtungen und Umweltverträglichkeitsindikatoren. Bereitstellung vollständiger technischer Daten und Abnahmeberichte sowie umfassende Schulung der Bediener und Wartungspersonal der Fabrik (einschließlich Gerätebedienung, Fehlerbehebung und täglicher Wartung), um sicherzustellen, dass die Fabrik die Sauerstoffanlage eigenständig betreiben kann. Nach erfolgreicher Abnahme wird die Anlage offiziell übergeben, um einen reibungslosen Fabrikbetrieb zu gewährleisten.
Gerätebetrieb und -wartung
Bereitstellung langfristiger Betriebs- und Wartungsdienstleistungen, regelmäßige VPSA-Inspektionen und -Wartung, rechtzeitige Identifizierung potenzieller Gerätegefahren, Bereitstellung von Ersatzteilversorgung und Austauschdienstleistungen für Adsorptionsmittel, Einrichtung spezieller Betriebs- und Wartungsdateien, Sicherstellung des langfristig stabilen Betriebs der Sauerstoffanlage, Bereitstellung einer kontinuierlichen und stabilen Sauerstoffversorgung für die Fabrikproduktion sowie Bereitstellung von Kapazitätsupgrade-Dienstleistungen entsprechend den Erweiterungsanforderungen der Fabrik.





















