Какое положительное влияние оказывают системы кислородно-обогащённого сжигания на производство цемента?
1. Повышение температуры пламени: Высокая чистота кислорода позволяет эффективно повысить теоретическую температуру горения частиц угольной пыли. Результаты моделирования и фактические измерения доказали, что обогащенное кислородом сжигание угольной пыли в цементных печах может значительно повысить температуру пламени и общую температуру.
2. Ускорение скорости горения: Обогащение кислородом позволяет эффективно сократить время, необходимое для полного сгорания. Время полного сгорания больше при более низкой степени обогащения кислородом.
3. Улучшение теплопередачи: Обогащенный кислород улучшает лучистый теплообмен в печи. Излучательная способность пламени при подаче воздуха составляет 0.2104, тогда как она увеличивается до 0.2245, а лучистый теплообмен возрастает на 20.4% при использовании обогащенного кислорода с концентрацией 25% для поддержки горения. Обогащенный кислород также повышает концентрацию CO2 и водяного пара на выходе, что также способствует увеличению излучательной способности пламени и способности к лучистому теплообмену.
4. Повышение коэффициента использования тепла: Обогащенный кислород позволяет снизить потери с дымовыми газами. Кислородно-обогащенное сжигание может уменьшить потери тепла с отходящими газами. Доказано, что увеличение чистоты кислорода на 1% приводит к снижению объема дымовых газов примерно на 2% ~ 4.5%, и коэффициент использования тепла выше при той же температуре отходящих газов. Объем воздуха, подаваемого в печь, снижается на 16%, а N2 - на 20% после обогащения кислородом до 25%.
5. Улучшение сжигания низкокачественного топлива: Обогащение кислородом снижает температуру воспламенения. Угли с низкой теплотворной способностью имеют высокую температуру воспламенения и низкую температуру пламени, что является проблемой применения. Сжигание с обогащенным кислородом, напротив, может снизить температуру воспламенения низкокалорийных углей и повысить температуру пламени, что как раз и решает эту проблему.
6. Улучшение качества цемента: Сжигание с обогащенным кислородом позволяет снизить содержание свободного оксида кальция f-CaO в цементном клинкере. Каждое увеличение концентрации кислорода на 1% снижает содержание свободного оксида кальция на 0.075%. Сжигание с обогащенным кислородом может улучшить литровый вес цементного клинкера и повысить его прочность за счет увеличения температуры пламени.
7. Увеличение производительности цементного клинкера: Кислородно-обогащенное сжигание позволяет стабилизировать тепловой режим и повысить выход цементного клинкера, увеличивая часовую производительность вращающейся печи в среднем примерно на 5%.
Являясь крупнейшим в мире поставщиком технологию вакуумной адсорбции с перепадом давления (VPSA) установок по производству кислорода, PKU Pioneer может предоставить клиентам стабильный, надежный, экономичный и высококачественный O2 для сжигания с обогащением кислородом в цементных печах, помогая производителям цемента оптимизировать свои процессы и значительно экономить производственные затраты. PKU Pioneer заключила соглашение о сотрудничестве с крупнейшим производителем цемента в Корее. Основываясь на существующих примерах подачи кислорода для цементных печей в Китае, PKU Pioneer разработала рациональные решения для применения, которые эффективно помогают пользователю экономить уголь и повышать производство цемента и общую эффективность.
Об авторе
Основанная в 1999 году компания PKU Pioneer специализируется на технологиях разделения газов VPSA и PSA, адсорбентах, катализаторах и комплексных инженерных решениях. Опираясь на мощный потенциал НИОКР и обширный опыт промышленных проектов, компания обслуживает глобальных клиентов в сталелитейной, химической, энергетической, природоохранной и смежных отраслях.
Поделиться
Связанные новости
-
PKU Pioneer Project Spotlight: VPSA Oxygen Generation Project for Xinxing Pipes Now In Operation, Generating Over $1.76 million Annual Revenue
PKU Pioneer’s VPSA oxygen generation project for Xinxing Pipes now operates successfully, supplying 6,000 Nm3/h of oxygen for blast furnace enrichment. The system cuts costs, eliminates liquid oxygen reliability, and generates over $1.76 million annual revenue, with expected investment payback within three years. -
Прорыв! Первая установка по производству кислорода методом VPSA компании PKU Pioneer приземлилась во Вьетнаме.
В марте 2026 года компания PKU Pioneer начала сотрудничество со своим первым вьетнамским клиентом по системе кислородного литья VPSA производительностью 10 000 Нм³/ч. Обладая более чем 25-летним опытом и более чем 100 глобальными клиентами из сталелитейной отрасли, компания обеспечивает быстрое внедрение, потребление электроэнергии менее 0,3 кВт·ч/Нм³ и ежегодную экономию в размере 1-8 миллионов долларов. -
Технологический процесс и технические принципы PKU Pioneer 25 000 Нм3/ч Оборудование для производства кислорода
Ⅰ. Описание оборудования Основной принцип производства кислорода методом качающейся адсорбции под давлением (PSA): Сырой воздух перед поступлением в воздуходувку фильтруется для удаления примесей через фильтр на входе в воздуходувку. После нагнетания давления воздуходувкой он поступает в слой адсорбента по трубопроводам и пневматическим переключающим клапанам. Влага и углекислый газ, содержащиеся в сыром воздухе, адсорбируются...