PKU Pioneer принимает участие в Конференции 2024 года по технологиям подачи кислорода VPSA и энергосберегающим технологиям для доменного производства чугуна

14 августа 2024 года при поддержке PKU Pioneer Китайское общество металлургов (далее - КОМ) провело конференцию на тему «Технические требования к стандарту получения кислорода методом VPSA для доменного производства чугуна и энергосберегающие экологические технологии» в Баотоу. Конференцию вел профессор Ли Цзиншэ, заместитель Генерального секретаря Отделения специальных сталей КОМ и профессор Пекинского университета науки и техники. Эксперты, включая Ван Тяньи, Председателя Экспертного комитета КОМ, Хао Чжичжуна, Заместителя Генерального секретаря, и Ван Иньшэна, Заместителя директора Департамента производственных технологий и публикаций, присутствовали на встрече вместе с группами экспертов из более чем 20 сталелитейных компаний, таких как Baosteel, Shougang Group, Tangsteel Group, Shandong Steel, Qian'an Iron & Steel, Xinjiang Ba Yi Iron and Steel, Ansteel Group, Meishan Iron and Steel, Wusteel, Hunan Valin Xiangtan Iron and Steel, Hunan Valin Lianyuan Iron & Steel, Jiangsu Yonggang Group, Zenith Steel Group Company Limited и Hebei Tangyin Iron and Steel и др. Они участвовали в обсуждениях таких тем, как кислородно-топливное сжигание в сталелитейной промышленности, снижение затрат и повышение эффективности, сокращение загрязнения, энергосбережение и снижение эксплуатационных расходов на охрану окружающей среды. Эксперты поделились производственным опытом и мерами по энергосбережению, а также новыми технологиями и достижениями для содействия сверхнизкому контролю выбросов и экологичному, низкоуглеродному развитию в сталелитейной промышленности.
Конференция по стандарту подачи кислорода VPSA и энергосберегающим технологиям для доменного производства чугуна
На совещании Ван Иньшэн представил историю рыночного применения отраслевого стандарта «Технические требования к получению кислорода методом VPSA для доменного производства чугуна», который был разработан компанией PKU Pioneer и введен в действие в декабре 2022 года. Это первый в Китае технический стандарт подачи кислорода в доменные печи с использованием VPSA (вакуумной короткоцикловой адсорбции) в сталелитейной промышленности. Он упомянул, что не только доменные печи, но и нагревательные печи и другие операции нагрева требуют кислорода, и в настоящее время в Китае доступна промышленная технология кислородно-топливного сжигания для нагревательных печей. КОМ также сосредоточится на продвижении этих новых технологий и оборудования на сталелитейных заводах, чтобы принести пользу большему числу сталепроизводителей, поскольку получение более рентабельного кислорода имеет решающее значение для технического прогресса в будущем.
Впоследствии Лэй Чжигао, Заместитель директора Энергетического завода компании Hunan Valin Lianyuan Iron & Steel (LY Steel), поделился решениями проблемы нехватки кислорода. В 2019 году из-за высокого рыночного спроса, вызванного стабильным развитием таких смежных отраслей, как инфраструктура и недвижимость, производство чугуна на LY Steel было недостаточным для удовлетворения потребностей последующих процессов сталеварения и прокатки. Чтобы увеличить выпуск, степень обогащения дутья кислородом в доменной печи была повышена с 3% до 10%, что привело к увеличению потребности в кислороде. Крупномасштабные закупки жидкого кислорода даже вызвали резкие колебания цен на него, при этом стоимость выросла с $84/т до $168/т. Учитывая длительное время строительства криогенного кислородного оборудования, было принято решение установить несколько агрегатов получения кислорода VPSA, спроектированных и построенных PKU Pioneer, для восполнения дефицита кислородных мощностей в краткосрочной перспективе.
Общие инвестиции в этот проект по улучшению качества и оптимизации достигли $41 985 900. Кислородное оборудование VPSA произвело 1,495 млрд Нм³³кислорода с момента его ввода в эксплуатацию, сэкономив $47 863 926 на затратах на кислород, при этом общая экономическая эффективность проекта уже превысила инвестиции в кислородную установку. В будущем LY Steel планирует продвигать кислородно-топливную технологию и технологию обогащения дутья кислородом в котлах, нагревательных печах и агломерационных машинах, чтобы еще больше расширить применение энергосберегающих технологий и повысить свою конкурентоспособность.
Что касается сверхнизкого контроля выбросов загрязнения воздуха, Цуй Шэнли, Директор Доменного завода компании Hebei Tangyin Iron and Steel, поделился опытом тонкой десульфурации. Он упомянул, что тонкая десульфурация доменного газа (ДГ) является относительно передовой технологией. Используя технологию прямой тонкой десульфурации, содержание SO₂ в доменном газе объемом 800 000 Нм³/ч³было обнаружено на уровне всего 2-3 мг/м³³ после ввода в эксплуатацию десульфурационного оборудования. Не
Доктор Го Юхуа, технический эксперт компании Shandong Steel Chemistry Technology Co., Ltd., подчеркнул важность интегрированного сталелитейного и химического производства для снижения выбросов углерода в сталелитейной промышленности. Он отметил, что помимо подачи в нагревательные печи, избыточные газы со сталеплавильных заводов обычно используются для выработки электроэнергии. С развитием технологий ожидается увеличение объема избыточных газов, поскольку с 2024 года мощность возобновляемых источников энергии превысила мощность традиционной генерации, а ветровая и солнечная энергия обогнали гидроэнергетику. В результате тепловая энергетика может столкнуться с дальнейшими ограничениями. Для производителей стали доменный газ может быть карбонилирован для получения метанола, а коксовый газ (COG) можно использовать для синтеза различных химических продуктов. Сталелитейные компании в Шаньдуне рассматривают возможность очистки H2 из COG и CO из конвертерного газа для синтеза этанола, что демонстрирует значительный потенциал сталехимического копроизводства.
В 2018 году компания PKU Pioneer создала первый в мире проект по очистке CO из конвертерного газа для производства муравьиной кислоты на заводе Shiheng Special Steel Group Co., Ltd. В том же году PKU Pioneer подписала контракт на второй проект сталехимического копроизводства с Shanxi Liheng Steel Group для очистки CO из конвертерного газа и H2 из коксового газа, которые затем использовались в качестве сырья для синтеза этиленгликоля, тем самым расширяя сталеплавильный процесс в химическую промышленность.
CSM организовала эту техническую конференцию для обмена опытом, чтобы помочь сталелитейным предприятиям глубже понять направления государственной политики. В мае 2024 года Национальная комиссия по развитию и реформам, Министерство промышленности и информационных технологий, Министерство экологии и окружающей среды, Государственное управление по регулированию рынка и Национальное энергетическое управление совместно опубликовали «Специальный план действий по энергосбережению и сокращению выбросов углерода в сталелитейной промышленности», в котором говорится, что с 2024 по 2025 год меры по энергосбережению и модернизации оборудования в отрасли приведут к экономии примерно 20 миллионов тонн стандартного угля и сокращению выбросов CO2 примерно на 53 миллиона тонн. К концу 2030 года энергоэффективность ключевых процессов в сталелитейной промышленности должна быть дополнительно повышена, а эффективность основного энергопотребляющего оборудования должна достичь передового уровня. Общее энергопотребление и выбросы углерода на тонну стали должны быть значительно снижены, структура энергопотребления должна постоянно оптимизироваться, а передовые технологии энергосбережения и сокращения выбросов углерода, такие как технология обогащения доменного дутья кислородом и водородная металлургия, достигнут прорывов, что приведет к значительному прогрессу в экологичном, низкоуглеродном и высококачественном развитии отрасли.
Видно, что к концу 2025 года сталелитейная промышленность Китая сосредоточится на целях энергосбережения и сокращения выбросов углерода, изложенных в специальном плане действий. Отрасль будет работать над оптимизацией промышленной структуры, внедрением преобразований для энергосбережения и сокращения выбросов углерода, обновлением энергопотребляющего оборудования, продвижением экологичного и низкоуглеродного использования энергии, рециклингом энергоресурсов и продвижением цифровых обновлений. PKU Pioneer предложит ведущие технологии и решения для разделения и очистки газов, чтобы помочь сталелитейным заводам добиться инновационных технологических применений и низкоуглеродных экологических улучшений для ускорения новых прорывов.
На основе передовой технологии VPSA/PSA-кислородной генерации PKU Pioneer успешно установила более 300 кислородных установок общей производительностью 2 000 000 Нм³³/ч, обеспечивая предприятия по всему миру надежным и экономически эффективным источником кислорода. Предлагая качественные решения для кислорода, CO и H2 более чем 70 сталелитейным заводам, PKU Pioneer не только помогает заводам повысить эффективность доменной плавки чугуна и выплавки стали в электродуговых печах, но и способствует достижению их целей в области экологичного и высококачественного развития.