Кислородная доменная печь китайского сталелитейного завода достигает 35% обогащенного кислородом плавления
Кислородная доменная печь (КДП) компании Baosteel Group Xinjiang Bayi Iron & Steel Co., Ltd. (далее - Bayi Iron & Steel), открывшаяся 15 июля 2020 года, добилась прорывного прогресса в первой фазе своего промышленного эксперимента в начале этого года. Содержание кислорода в дутье достигло 35%, что означает, что с выходом первой в мире КДП на стадию промышленных испытаний, Bayi Iron & Steel преодолела предел традиционного мирового коэффициента обогащения доменной печи кислородом.
Использование 100% кислорода вместо горячего дутья приводит к значительному сокращению выбросов углекислого газа и значительному повышению эффективности производства по сравнению с традиционным доменным процессом. В настоящее время модифицированная кислородная доменная печь может сократить выбросы углерода более чем на 40% и увеличить производственную мощность примерно на 40%. Также была решена техническая проблема неравномерной температуры печи при одновременном достижении высокого кислородно-обогащенного плавления .
С момента запуска КДП, столкнувшись с техническим ограничением по степени обогащения кислородом традиционных доменных печей, техническая группа провела серию технологических инноваций и исследований, постоянно преодолевая и обновляя традиционный коэффициент обогащения доменной печи кислородом. В этот период также были усилены исследования по коэффициенту вдувания угля, в результате чего расход угля превысил 200 кг/т, а суточный коэффициент вдувания угля достиг 230 кг/т, что превзошло пределы вдувания угля традиционных доменных печей того же типа. Кроме того, доменный газ может быть переработан после декарбонизации, а выбросы могут быть сокращены более чем на 50%, что является еще одним огромным прорывом для процесса производства чугуна.
Кислородная доменная печь китайского сталелитейного завода достигает 35% обогащенного кислородом плавления
После запуска кислородная доменная печь выполнит стандартные операции, такие как выпуск чугуна и шлака, повышение температуры печи, снижение содержания кремния и т.д. В ходе этих процессов технические специалисты будут проводить промышленные эксперименты по низкоуглеродной металлургии с различными соотношениями кислорода и реагентов в соответствии с планом, что действительно открыло путь для промышленного производства низкоуглеродной и высококислородно-обогащенной металлургии в мире.
Промышленный эксперимент на КДП был разделен на два этапа. Первый этап планировалось провести в течение 3-4 месяцев для расширения границ коэффициента обогащения кислородом традиционных доменных печей и достижения высокого 35% кислородно-обогащенного плавления. На втором этапе будет внедрена технология удаления CO2 для завершения процесса циркуляции газа в КДП и достижения 50% сверхвысокого обогащения кислородом в течение следующих 3-4 месяцев. Следовательно, следующим шагом будет продвижение к цели 50% кислородно-обогащенного плавления на втором этапе для окончательного достижения полного кислородного плавления. Кроме того, будет активно продвигаться плавление с обогащением водородом.
(Источник: Bayi Iron & Steel, China Metallurgical News)
Об авторе
Основанная в 1999 году компания PKU Pioneer специализируется на технологиях разделения газов VPSA и PSA, адсорбентах, катализаторах и комплексных инженерных решениях. Опираясь на мощный потенциал НИОКР и обширный опыт промышленных проектов, компания обслуживает глобальных клиентов в сталелитейной, химической, энергетической, природоохранной и смежных отраслях.
Поделиться
Связанные новости
-
PKU Pioneer Project Spotlight: VPSA Oxygen Generation Project for Xinxing Pipes Now In Operation, Generating Over $1.76 million Annual Revenue
PKU Pioneer’s VPSA oxygen generation project for Xinxing Pipes now operates successfully, supplying 6,000 Nm3/h of oxygen for blast furnace enrichment. The system cuts costs, eliminates liquid oxygen reliability, and generates over $1.76 million annual revenue, with expected investment payback within three years. -
Прорыв! Первая установка по производству кислорода методом VPSA компании PKU Pioneer приземлилась во Вьетнаме.
В марте 2026 года компания PKU Pioneer начала сотрудничество со своим первым вьетнамским клиентом по системе кислородного литья VPSA производительностью 10 000 Нм³/ч. Обладая более чем 25-летним опытом и более чем 100 глобальными клиентами из сталелитейной отрасли, компания обеспечивает быстрое внедрение, потребление электроэнергии менее 0,3 кВт·ч/Нм³ и ежегодную экономию в размере 1-8 миллионов долларов. -
Технологический процесс и технические принципы PKU Pioneer 25 000 Нм3/ч Оборудование для производства кислорода
Ⅰ. Описание оборудования Основной принцип производства кислорода методом качающейся адсорбции под давлением (PSA): Сырой воздух перед поступлением в воздуходувку фильтруется для удаления примесей через фильтр на входе в воздуходувку. После нагнетания давления воздуходувкой он поступает в слой адсорбента по трубопроводам и пневматическим переключающим клапанам. Влага и углекислый газ, содержащиеся в сыром воздухе, адсорбируются...