VPSA 기술, 배기가스 활용 지원

세계 최초의 코크스로 가스 에틸렌글리콜 생산 프로젝트

최근, 지위안 석탄 코크스 유한공사(Jianyuan coal coking co. LTD.)는 어얼둬쓰시에서 연간 24만 톤의 에틸렌글리콜 프로젝트 기공식을 거행했습니다. 이 프로젝트는 코크스로 가스를 공급 가스로 사용하며, 이는 세계 최초의 코크스로 가스 기반 에틸렌글리콜 프로젝트가 공식적으로 착공되었음을 의미합니다.

원료로 64500 Nm³/h의 코크스로 가스를 저장, 가압, 순수 산소 무촉매 전환, 탈탄-탈황, 탈황, 합성가스 정제, 에틸렌글리콜 합성 및 정류 공정을 거쳐 연간 240000톤의 에틸렌글리콜을 생산합니다. 베이징 베이징대학 파이오니어 테크놀로지 유한공사는 이 프로젝트의 코크스로 가스용 CO 분리 장치(25098Nm³/h, 순도>99%)와 H₂ 장치(53512Nm³/h, 순도>99%)를 공급합니다.³ /h, 순도>99%) 및 H₂ 장치(53512Nm³/h, 순도>99%)를 공급합니다.³/h, 순도>99%).³전처리 후, 코크스로 가스에는 약 11%의 질소와 5%의 메탄이 포함되어 있으며, 둘 다 높은 함량 수준으로 CO 정제를 더욱 어렵게 만듭니다. 코크스로 가스에서 정제된 CO를 사용하여 에틸렌글리콜을 생산할 때, CO의 품질은 운영 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 실제 운영에서는 석탄 품질과 코크스로 조건의 차이로 인해 가스 조성이 일정 범위 내에서 변동할 수 있습니다. 예를 들어, 질소 함량이 증가하면 콜드 박스로 분리된 CO가 요구 사항을 충족하지 못하거나 운영 비용이 급격히 증가할 수 있습니다. 따라서 장치가 N₂/CO 분리 능력이 강한지 여부는 CO 품질을 유지하는 핵심이자 난제입니다.

/h, 순도>99%) 및 H₂ 장치(53512Nm³/h, 순도>99%).

공정 설계 초기 단계에서 회사는 PSA와 콜드 박스 간의 엄격한 비교를 수행했습니다.
PKU Pioneer는 최근 몇 년간 에틸렌글리콜 분야에서 H₂, CO 분리와 관련된 풍부한 엔지니어링 참고 자료를 보유하고 있습니다.
또한, 질소 함량이 높은 경우에도 PSA CO 플랜트 는 영향을 받지 않으며, 높은 순도, 높은 수율 및 낮은 에너지 소비로 계속 운전할 수 있습니다. 이러한 기술적 이점은 다른 가스 분리 기술로는 달성할 수 없습니다. 외국 가스 거대 기업조차도 이 분야에서 이 목표를 실현할 수 없습니다.

현재 코크스로 가스 회수는 주로 가스, 발전 및 암모니아 생산 분야에 적용되지만, 경제적 이점은 보통이며 코크스로 가스의 가치가 최대한 활용되지 않고 있습니다. 지난 10년 동안 중국의 코크스로 가스 메탄올 생산 산업은 빠르게 발전했지만, 국내 메탄올 생산 능력은 심각하게 과잉입니다. 코크스로 가스에서 에틸렌글리콜을 합성하는 공정은 코크스로 가스의 효율적 활용을 위한 새로운 길을 제공합니다. 코크스로 가스는 더 나은 이점을 가진 화학 제품으로 전환될 수 있습니다. 파생 화학 물질의 부가가치 비교에서 에틸렌글리콜은 새로운 석탄 코크스 화학 산업의 중요한 경로 중 하나입니다. CO 및 H₂의 PSA 분리 기술은 코크스로 가스에서 에틸렌글리콜을 생산하기 위한 기술적 보장을 제공하고, 원료 가스 내 CO의 효율적 정제 문제를 해결하며 경제적으로 실현 가능한 가스 분리 솔루션을 얻습니다.