VPSA酸素生成：酸素燃料燃焼技術を促進し、ガラス産業の低炭素発展を推進

燃料代替、効率的なエネルギー利用、原料代替、ガラスリサイクル、ガラス製品の薄型化を通じて大きな省エネ・排出削減の可能性を有するガラス産業は、「ダブルカーボン」目標の達成に重要な役割を果たしている。そして現在、酸素燃料燃焼技術が徐々に台頭してきている。
酸素燃料燃焼技術とは何か？
酸素燃焼 技術とは、空気の代わりに工業用酸素を使用して燃料を燃焼させる技術を指します。従来の空気燃焼技術と比較して、「酸素＋燃料」方式は燃焼媒体を空気から酸素に変更することで、約78％のN2の導入と除去を削減し、火炎温度と加熱効率を向上させ、それにより排ガス量と排熱損失などを大幅に低減します。
ガラス窯向け酸素燃料燃焼技術は、太陽光発電ガラス、ガラス繊維、ガラス製品、結晶化ガラスなどの製造分野で広く使用されています。ガラス品質の向上、省エネルギー、排出削減における優れた効果は十分に実証されています。
酸素燃焼技術の開発史
ガラス業界では、酸素燃焼技術は当初、長期稼働のガラス窯で主に使用され、生産性の維持や窯の寿命延長、蓄熱式または熱交換式の燃焼室の故障対応、あるいは高出力率の一時的な要求を満たすために用いられました。
1980年代末までに、酸素製造技術の発展と電力コストの低減に伴い、「酸素＋燃料」の酸素燃焼技術が、ガラス溶解窯における従来の空気燃焼システムに徐々に取って代わりました。
酸素燃焼技術は、ガラス業界での応用がさらに広がり、最も経済的で効果的な代替技術の一つと考えられています。
ガラス業界における酸素燃焼の設備システム
窯制御システム：酸素燃焼技術は、燃焼に対する高い制御精度と安全性が求められます。通常、ヒューマンマシンインタラクション方式を採用し、産業用PC、PLC（プログラマブルロジックコントローラー）、またはPLV制御盤とタッチスクリーンを介して、燃焼バルブの調整、安全制御、必要な閉ループ制御（液面、炉圧など）、環境保護システムやガラス窯の運転データの保存と相関分析などの機能を実行します。
燃焼設備：これらは、ガラス窯における酸素燃焼燃料と酸素流量制御の主要コンポーネントです。一般的な燃料は、天然ガス、液化天然ガス、コークス炉ガス、岩層ガス、バイオガス、コールタール、重油、石油コークスなどです。酸素は主に液体酸素または酸素ガスです。
ランス：従来の空気燃料ランスと比較して、酸素燃料燃焼のランスは、追加の酸素配管のために比較的複雑です。
消泡システム：酸素燃焼プロセス中にガラス表面に発生する泡に関して、噴霧化された消泡溶液を散布することで泡層を除去または軽減し、安定生産と省エネルギーを実現します。
将来的には、省エネルギー、排出削減、グリーン開発に牽引され、ガラス業界における酸素燃焼技術の普及と応用は、より速い発展を迎えるでしょう。
ガラス製造の酸素燃焼に適した酸素供給装置の選び方
酸素燃焼により燃料のより完全な燃焼が可能になります。PKU Pioneerの 真空圧力スイング吸着（VPSA） 酸素ユニットは93％の工業用酸素を生成し、これは特にガラス業界の酸素燃焼技術改修に適しています。中国汎用機械工業協会の統計によると、1000Nm以上の酸素生成のアプリケーションシナリオでは、³/hにおいて、低エネルギー消費、柔軟な負荷調整、長い耐用年数、高い信頼性などの多くの利点を備えたPKU PioneerのVPSA酸素設備は、中国で60％以上の市場シェアを占めており、PKU PioneerはVPSA酸素製造業界の見えないチャンピオンとなっています。