Unité VPSA d'oxygène pour la fabrication d'acier au four électrique en plein essor en Russie alors que la production d'acier brut a repris en 2023

Les données des agences analytiques russes montrent que la production russe d'acier brut a augmenté à 75,8 millions de tonnes en 2023, soit une augmentation de 5,9% par rapport à l'année précédente, ce qui se rapproche d'une reprise au niveau de production d'avant le conflit russo-ukrainien. De plus, la production de fonte en 2023 était de 54,5 millions de tonnes, soit une augmentation de 5,6% par rapport à l'année précédente.
La Russie a intensifié ses efforts de fabrication d'acier malgré les contraintes internes sur la production telles que la taxe sur la consommation d'acier brut et les droits d'exportation lancés par le gouvernement russe respectivement en janvier 2022 et octobre 2023, et des facteurs externes tels que les sanctions imposées par l'UE et d'autres pays occidentaux sur l'économie et l'industrie sidérurgique russes, qui ont en fait réduit les marges d'exportation du secteur sidérurgique russe. Comme les fabricants d'acier russes sont exclus de la plupart des segments premium du marché, le gouvernement du pays a imposé une double taxation sur la production et l'exportation en même temps.
Dans l'ensemble, la production d'acier brut de la Russie a considérablement repris par rapport à la situation de réduction de production due à la récession économique après l'éclatement du conflit en 2022 et a presque rattrapé la production de 76 millions de tonnes de 2021 avant le conflit. En 2023, la production de produits laminés en acier en Russie a atteint 65,6 millions de tonnes, soit une augmentation de 5,8% par rapport à l'année précédente, tandis que les tubes en acier ont également augmenté de 9% en glissement annuel pour atteindre 13,2 millions de tonnes.
L'oxygène industriel joue un rôle vital dans le processus de fabrication de l'acier. En tant qu'oxydant, l'oxygène peut réagir chimiquement avec le carbone, les impuretés et d'autres éléments dans le four, éliminant ainsi efficacement les impuretés et améliorant la pureté de l'acier. À haute température, l'oxygène peut également réagir avec d'autres gaz pour aider à augmenter la température à l'intérieur du four, rendant la combustion plus complète pour améliorer l'efficacité de la combustion et accélérer le processus de fabrication de l'acier.
Par rapport au procédé cryogénique traditionnel, le système de production d'oxygène VPSA est plus stable et plus sûr. Des avantages tels qu'un coût d'exploitation global inférieur, une période de construction plus courte et une régulation de charge plus flexible lui permettent non seulement de s'adapter aux conditions d'exploitation complexes de la fourniture d'oxygène pour la fabrication de l'acier, mais aussi d'améliorer efficacement les avantages économiques. Avec la généralisation progressive de la fabrication d'acier au four à arc électrique, la technologie de production d'oxygène VPSA est vouée à devenir la solution privilégiée de fourniture d'oxygène pour les aciéries.
PKU Pioneer est profondément implanté dans l'industrie sidérurgique depuis près de 25 ans et s'engage à fournir aux entreprises sidérurgiques des équipements de production d'oxygène économiques, efficaces et fiables VPSA (adsorption par variation de pression sous vide) et PSA (Adsorption par variation de pression) équipements de production d'oxygène. À ce jour, PKU Pioneer a construit des usines d'oxygène pour près de 70 grandes aciéries dans le monde, les aidant à économiser près de 30% de la consommation énergétique globale. Parmi elles, une unité VPSA d'oxygène installée par PKU Pioneer pour une aciérie en Chine a réalisé une nouvelle percée - la capacité totale d'oxygène a atteint 100 000 Nm3/h. La technologie de production d'oxygène VPSA et PSA contribue grandement à promouvoir les économies d'énergie et la réduction de la consommation, l'amélioration de la qualité et l'efficacité de l'industrie sidérurgique, c'est une force importante pour stimuler un développement vert et de haute qualité avec une grande durabilité de l'industrie sidérurgique.
PKU Pioneer a construit plusieurs ensembles d'unités de séparation d'air pour les industries de la sidérurgie, de la chimie et autres en Russie ces dernières années. En mars 2024, une usine VPSA-O2 (2 530 m3/h, 92%) et une unités PSA-H2 (8 017 m3/h, 99,9%) de PKU Pioneer exportées vers la Russie sont en construction, et les deux devraient être livrées d'ici cette année.

À propos de l'auteur

Fondée en 1999, PKU Pioneer est spécialisée dans les technologies de séparation des gaz VPSA et PSA, les adsorbants, les catalyseurs et les solutions d'ingénierie intégrées. Soutenue par une forte capacité de R&D et une vaste expérience de projets industriels, l'entreprise sert des clients mondiaux dans les secteurs de l'acier, de la chimie, de l'énergie, de la protection de l'environnement et des industries connexes.

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