الصناعة
الإنتاج المشترك للصلب والمواد الكيميائية
تحويل غازات منتجات الصلب الثانوية إلى مواد كيميائية عالية القيمة من خلال تقنيات متقدمة لتنقية الغازات وفصلها. تقليل الانبعاثات، خفض تكاليف المواد الأولية، وفتح تيارات قيمة جديدة عبر الصناعات.
-
أكثر من 1 مليار طنطاقة الصلب
-
20–30%محتوى ثاني أكسيد الكربون
-
6 فوائد رئيسيةقيمة متكاملة
-
3 مشاريعمكتملة
نظرة عامة على المنتج
الإنتاج المشترك للصلب والمواد الكيميائية هو حل صناعي منخفض الكربون متكامل يرفع قيمة غازات منتجات الصلب الثانوية إلى مواد خام كيميائية عالية القيمة ومنتجات نهائية. باستخدام غاز الفرن العالي وغاز المحول وغاز فرن فحم الكوك كموارد أولية، تقوم العملية بتنقية وفصل المكونات الرئيسية بما في ذلك أول أكسيد الكربون والهيدروجين، ثم تغذي هذه التيارات مباشرة في مسارات كيمياء C1 التي تنتج منتجات كيميائية مثل الميثانول والإيثانول وجلايكول الإيثيلين. هذا يخلق جسرًا عمليًا بين عمليات الحديد والصلب وصناعة الكيماويات، مما يفتح قيمة إضافية من غازات العمليات الحالية مع تقليل تكاليف التخليق الكيميائي.
يعالج هذا الحل واقعًا صناعيًا واضحًا. ينتج صناعة الصلب كمية كبيرة من غازات العادم التي تحتوي على أول أكسيد الكربون والهيدروجين والميثان، بينما تتطلب كيمياء C1 مواد خام أحادية الكربون مثل أول أكسيد الكربون والميثان، وتعتمد عمليات الفحم الكيميائية الحديثة على غاز التخليق الذي يهيمن عليه أول أكسيد الكربون والهيدروجين. من خلال تنقية أول أكسيد الكربون والهيدروجين من غازات منتجات الصلب الثانوية واستخدامها مباشرة كمواد خام كيميائية، يزيد الإنتاج المشترك للصلب والمواد الكيميائية من قيمة استخدام غازات الصلب ويقلل التكلفة الإجمالية للإنتاج مقارنة بالطرق التقليدية القائمة على تغويز الفحم. كما يُعترف به كمسار فعال لصناعة الصلب لتعزيز أهداف الكربون المزدوجة عن طريق تحويل الغازات المحتوية على الكربون إلى منتجات كيميائية بدلاً من حرقها للحرارة فقط.
بناءً على عقود من الخبرة الهندسية في فصل الغازات VPSA وPSA، والممتزات الحاصلة على براءات اختراع، والخبرة الواسعة في التنفيذ الصناعي، تم تصميم الحل للتشغيل الناضج والمستقر مع تكامل قابل للتوسع في مصانع الصلب ذات العملية الطويلة، وعمليات أفران الصهر في المسابك، ومجمعات فحم الكوك والصلب. فهو يجمع بين تكنولوجيا الاستخدام منخفض الكربون لغازات عوادم مصانع الصلب المثبتة مع تصميم عملية شاملة لتقديم فوائد اقتصادية وبيئية واجتماعية قابلة للقياس والتكرار.
الميزات والمواصفات الرئيسية
الطلب في السوق
تتجاوز طاقة إنتاج الصلب في الصين مليار طن سنويًا. يتم إنتاج كمية كبيرة من غاز الفرن العالي وغاز المحول وغاز فرن فحم الكوك كمنتجات ثانوية لعملية إنتاج الحديد والصلب، حيث تحتوي على أول أكسيد الكربون والهيدروجين والميثان.
كيمياء C1 هي عملية إنتاج تحول وتصنع منتجات كيميائية من مركبات تحتوي على ذرة كربون واحدة كمواد خام، خاصة معالجة الفحم الكيميائية الحديثة، التي تستخدم غاز التخليق الذي يحتوي بشكل أساسي على أول أكسيد الكربون والهيدروجين كمواد أولية.
يتم تنقية أول أكسيد الكربون والهيدروجين من غازات منتجات الصلب الثانوية واستخدامها مباشرة في كيمياء C1، مما لا يزيد فقط من قيمة استخدام غازات الصلب بل يقلل أيضًا من تكلفة إنتاج التخليق الكيميائي.
باستخدام غازات منتجات صناعة الحديد والصلب الثانوية كمصدر والمنتجات الكيميائية في الصناعة الكيميائية مثل الميثانول والإيثانول وجلايكول الإيثيلين كنهايات، يكسر الإنتاج المشترك للصلب والمواد الكيميائية قيود القطاعات المختلفة ويبني جسرًا بين الصلب والصناعة الكيميائية. إنها إحدى الطرق الفعالة لصناعة الصلب لتحقيق أهداف الكربون المزدوجة.
المزايا التقنية
النقطة الرئيسية في عملية الإنتاج المشترك للصلب والمواد الكيميائية هي تنقية غازات منتجات الصلب الثانوية. يمكن لتكنولوجيا الاستخدام منخفض الكربون لغازات عوادم مصانع الصلب تنقية أول أكسيد الكربون بكفاءة من غاز الفرن العالي وغاز المحول وفصل الهيدروجين من غاز فرن فحم الكوك من خلال عملية ذات نضج واستقرار عاليين.
لها المزايا التالية:
- استرداد أول أكسيد الكربون من الغازات الغنية بالنيتروجين
فصل أول أكسيد الكربون عن الغازات الغنية بالنيتروجين صعب في جميع أنحاء العالم. باستخدام الممتز الحصري PU-1 وعملية الفصل المرتبطة به، تم تحقيق اختراق تكنولوجي لتنقية أول أكسيد الكربون من مخاليط الغازات المخصبة بالنيتروجين. وهذا يوفر دعمًا تكنولوجيًا رئيسيًا لمشاريع الإنتاج المشترك للصلب والمواد الكيميائية. - 01 تنقية غاز الفرن العالي وغاز المحول
يتم تطبيق عملية تنقية رائدة في الصناعة لغاز الفرن العالي وغاز المحول: الضغط، إزالة الكبريت، إزالة الأكسجين، إزالة الماء، احتجاز الكربون، وتنقية أول أكسيد الكربون. بعد أن تم تطبيقها صناعيًا بنجاح، تعمل هذه العملية على تحسين كفاءة الإنتاج المشترك للصلب والمواد الكيميائية باستهلاك منخفض للطاقة وتقنيات متقدمة. - 02 الاستفادة من احتجاز الكربون
يحتوي غاز الفرن العالي وغاز المحول على 20 إلى 30 في المائة من ثاني أكسيد الكربون، لذا فإن إزالة الكربون واحتجازه ضروريان لاسترداد أول أكسيد الكربون عالي النقاء من غاز الفرن العالي وغاز المحول. الجمع بين إنتاج الصلب والكيماويات يقلل من تكلفة واستهلاك الطاقة لاحتجاز الكربون لصناعة الحديد والصلب. - 03 فوائد اقتصادية كبيرة
مقارنة بصناعة الفحم الكيميائية الحديثة، يستبدل الإنتاج المشترك للصلب والكيماويات تغويز الفحم بغازات عادم الصلب. هذا يقلل من تكلفة المواد الخام للهندسة الكيميائية ويتجنب المخاطر الناشئة عن تقلب أسعار الفحم، مما يجعل سعر المنتجات الكيميائية النهائية أكثر تنافسية. - 04 فوائد بيئية بارزة
يعمل الإنتاج المشترك للصلب والكيماويات على تثبيت الكربون المستخدم أصلاً للاحتراق في منتجات كيميائية. يقوم في الوقت نفسه بعمليات تنقية مثل إزالة الغبار وإزالة الكبريت، مما يقلل من انبعاثات الكربون والكبريت وأكاسيد النيتروجين وغيرها من الملوثات من شركات الحديد والصلب لتحقيق انبعاثات فائقة الانخفاض وأهداف الكربون المزدوجة. - 05 فوائد اجتماعية كبيرة
كحل منسق يتجاوز حدود صناعة واحدة، يساعد الإنتاج المشترك للصلب والكيماويات على تمديد سلسلة الصناعة لصناعة الصلب، وتحسين القدرة على مقاومة المخاطر، وتوسيع المواد الخام للصناعة الكيميائية، وتعزيز القدرة التنافسية للمنتجات، وتعزيز التحول والارتقاء من خلال التكامل الصناعي.
المواصفات ونقاط البيانات
| العنصر | المواصفات |
|---|---|
| مصادر الغاز الثانوي من المنتجات العلوية | غاز الفرن العالي، غاز المحول، غاز فرن الكوك |
| المكونات القيمة الرئيسية في الغازات الثانوية للصلب | أول أكسيد الكربون، الهيدروجين، الميثان |
| مواد خام كيميائية من نوع C1 | أول أكسيد الكربون، الميثان ومركبات أخرى أحادية الكربون |
| مرجع حديث لمواد التغذية الكيميائية من الفحم | غاز التخليق الذي يحتوي بشكل أساسي على أول أكسيد الكربون والهيدروجين |
| أهداف الفصل الأساسية | تنقية أول أكسيد الكربون من غاز الفرن العالي وغاز المحول، وفصل الهيدروجين من غاز فرن الكوك |
| معالجة تحديات فصل أول أكسيد الكربون | تنقية أول أكسيد الكربون من مخاليط الغاز الغنية بالنيتروجين |
| مادة تمكينية حصرية | مادة امتصاص PU-1 الحصرية |
| تسلسل تنقية غاز الفرن العالي وغاز محول الأكسجين الأساسي | الضغط، إزالة الكبريت، إزالة الأكسجين، إزالة الماء، احتجاز الكربون، تنقية أول أكسيد الكربون |
| مرجع محتوى ثاني أكسيد الكربون لغاز الفرن العالي وغاز محول الأكسجين الأساسي | من 20% إلى 30% ثاني أكسيد الكربون |
| أمثلة على المنتجات الكيميائية النهائية | الميثانول، الإيثانول، جلايكول الإيثيلين، حمض الفورميك، حمض الأسيتيك، كربونات ثنائية الميثيل |
| إجمالي مشاريع الإنتاج المشترك للصلب والكيماويات المنجزة | 3 مشاريع منجزة |
| مراجع المشاريع المنجزة | شركة شيهينغ للصلب الخاص المحدودة للتكنولوجيا، شركة وننغ للكيماويات التابعة لمجموعة شانشي جينان للحديد والصلب، شركة سينوستيل تايوان لتكنولوجيا البيئة |
سيناريو التطبيق
في المجمل، تم إنجاز 3 مشاريع إنتاج مشترك للصلب والكيماويات لصالح شركة شيهينغ للصلب الخاص المحدودة للتكنولوجيا، وشركة وننغ للكيماويات التابعة لمجموعة شانشي جينان للحديد والصلب، وشركة سينوستيل تايوان لتكنولوجيا البيئة. سيناريوهات التطبيق الشائعة هي كما يلي:
- شركات صهر الحديد باستخدام الأفران العالية
بشكل عام، تُستخدم الأفران العالية للصب بحجم مفيد أصغر من 1000 م³ لتصنيع الحديد. أثناء الصهر، يتم توليد غاز الفرن العالي كمنتج ثانوي. يمكن تنقية أول أكسيد الكربون واستخدامه لإنتاج حمض الفورميك، وحمض الأسيتيك، وكربونات ثنائية الميثيل، وغيرها من المنتجات الكيميائية التي لا تتضمن مشاركة الهيدروجين في التخليق. - شركات صناعة الصلب باستخدام تقنية العملية الطويلة للفرن العالي والمحول
اعتمادًا على الطاقة الإنتاجية، تتبنى شركات الصلب ذات العملية الطويلة أفرانًا عالية بحجم من 1000 م³ إلى 6000 م³ لصناعة الحديد ومحولات من 30 طنًا إلى 350 طنًا لصناعة الصلب، مما ينبعث منها غاز الفرن العالي وغاز المحول في وقت واحد. يمكن تنقية أول أكسيد الكربون لإنتاج منتجات كيميائية لا يشمل الهيدروجين في تخليقها مثل حمض الفورميك، وحمض الأسيتيك، وكربونات ثنائية الميثيل. - شركات الصلب والكيماويات والكوك باستخدام تقنية الفرن العالي والمحول وفرن الكوك
بناءً على صناعة الصلب ذات العملية الطويلة، تقوم تكتلات الصلب والتكويك بتجهيز أفران كوك بارتفاعات من 4.3 م إلى 7.6 م لتصنيع الكوك للأفران العالية. يتم توليد غاز فرن الكوك كمنتج ثانوي. يمكن تنقية الهيدروجين للمنتجات الكيميائية التي تتطلب الهيدروجين عند التخليق مع أول أكسيد الكربون المنفصل من غاز الفرن العالي وغاز محول الأكسجين الأساسي، مثل الميثانول والإيثانول والجليكول. - شركات التكويك
تستخدم شركات التكويك أفران كوك بارتفاعات من 4.3 م إلى 7.6 م حسب الطاقة الإنتاجية. يتم إنتاج غاز فرن الكوك كمنتج ثانوي. يمكن إعادة تشكيل الميثان في غاز فرن الكوك إلى غاز تخليق يحتوي على أول أكسيد الكربون والهيدروجين، والذي يمكن فصله وتنقيته لإنتاج الميثانول والإيثانول وجلايكول الإيثيلين وغيرها من المنتجات الكيميائية التي تشمل الهيدروجين في التخليق.
أوصاف الصور
- صورة لافتة الطلب في السوق تعرض غازات المنتجات الثانوية للصلب ومفاهيم الإنتاج المشترك الكيميائي.
- صورة لافتة المزايا التكنولوجية توضح مسارات التنقية والفصل لاستخدام غازات مصانع الصلب.
- صورة سيناريو التطبيق تصور سياقات الإنتاج المتكامل للصلب والكيماويات وبيئات المصانع الصناعية.
- صور معرض صفحات إضافية تظهر مشاهد صناعية ذات صلة بالحلول ومرئيات تنفيذ مرتبطة بتنقية وفصل غازات الصلب.
الفوائد الرئيسية والمزايا التنافسية
- استخدام ذو قيمة أعلى للغازات الثانوية للصلب عن طريق تحويل غاز الفرن العالي وغاز المحول وغاز فرن الكوك إلى مواد تغذية كيميائية بدلاً من استخدامها فقط للاحتراق.
- انخفاض تكلفة الإنتاج الكيميائي من خلال توفير أول أكسيد الكربون والهيدروجين المنقى من الغازات الثانوية للصلب مباشرة إلى كيمياء C1، مما يقلل الاعتماد على مسارات تغويز الفحم.
- قدرة اختراقية في تنقية أول أكسيد الكربون مدعومة بمادة امتصاص PU-1 الحصرية وعملية فصل مثبتة لاستعادة أول أكسيد الكربون من مخاليط الغاز الغنية بالنيتروجين.
- مسار تنقية ناضج ومستقر باستخدام تسلسل صناعي من الضغط، وإزالة الكبريت، وإزالة الأكسجين، وإزالة الماء، واحتجاز الكربون، وتنقية أول أكسيد الكربون.
- تآزر احتجاز الكربون لأن إزالة الكربون ضرورية بالفعل عند استعادة أول أكسيد الكربون عالي النقاء من غاز الفرن العالي وغاز محول الأكسجين الأساسي اللذين يحتويان على 20% إلى 30% من ثاني أكسيد الكربون، مما يقلل تكلفة الاحتجاز واستهلاك الطاقة من خلال التكامل.
- دعم الانبعاثات فائقة الانخفاض من خلال التثبيت المشترك لأول أكسيد الكربون في المنتجات الكيميائية وخطوات التنقية مثل إزالة الغبار وإزالة الكبريت، مما يقلل من الكربون وأكاسيد الكبريت وأكاسيد النيتروجين وغيرها من الملوثات.
- تقليل التعرض لتقلب أسعار الفحم من خلال استبدال مواد تغذية تغويز الفحم بغازات عادم الصلب، مما يحسن تنافسية المنتجات الكيميائية النهائية.
- تمديد السلسلة الصناعية وزيادة المرونة من خلال ربط صناعتي الصلب والكيماويات في مجمع منسق يعزز مقاومة المخاطر ويدفع نحو التحول والتطوير.
سيناريوهات التطبيق وحالات الاستخدام
| السيناريو | الصناعة | الفائدة الرئيسية | لماذا هذا المنتج |
|---|---|---|---|
| تنقية أول أكسيد الكربون من غاز الفرن العالي لإنتاج الأحماض والمواد الكيميائية الكربونية | صهر الحديد في الأفران العالية للمسبك | تحويل الغاز الثانوي إلى منتجات كيميائية دون مشاركة الهيدروجين | مصمم لتنقية أول أكسيد الكربون من غاز الفرن العالي ومتوافق مع حجم تشغيل أفران المسبك حيث الحجم المفيد أقل من 1000 متر مكعب |
| تنقية أول أكسيد الكربون من غاز المحول لمسارات التخليق الكيميائي C1 | صناعة الصلب المتكاملة باستخدام المحولات | استخدام أعلى قيمة لغاز الأكسجين الأساسي للمحول (BOFG) وتقليل تكلفة المواد الخام الكيميائية | يعالج تحديات فصل أول أكسيد الكربون في البيئات الغنية بالنيتروجين باستخدام مادة الامتزاز الحصرية PU-1 وعملية فصل ناضجة |
| تنقية مشتركة لغازي الفرن العالي والمحول مع احتجاز الكربون المدمج واستعادة أول أكسيد الكربون | مصانع الصلب والحديد ذات العملية الطويلة وأفران المحول | مسار فعال لاستعادة أول أكسيد الكربون عالي النقاء مع تآزر في احتجاز الكربون | يستخدم التسلسل الصناعي: الضغط، إزالة الكبريت، إزالة الأكسجين، إزالة الماء، احتجاز الكربون، تنقية أول أكسيد الكربون |
| فصل الهيدروجين من غاز فرن الكوك للمنتجات الكيميائية المشاركة بالهيدروجين | مجمعات الصلب والكيماويات المرتبطة بفحم الكوك | يحرر إمدادات الهيدروجين لتخليق الميثانول والإيثانول والجليكول | يفصل الهيدروجين عن غاز فرن الكوك ويقرنه بأول أكسيد الكربون المفصول من غازي الفرن العالي والمحول للتخليق المشارك بالهيدروجين |
| إصلاح غاز الميثان في غاز فرن الكوك إلى غاز التخليق ثم فصل أول أكسيد الكربون والهيدروجين للإنتاج الكيميائي | شركات فحم الكوك | يوسع قائمة المنتجات الكيميائية إلى ما بعد استخدام الوقود | يحول غاز فرن الكوك المحتوي على الميثان إلى غاز تخليق من أول أكسيد الكربون والهيدروجين، ثم يفصل وينقي كليهما لتطبيقات كيمياء C1 |
| مشاريع استراتيجية الكربون المزدوج للشركات الصلب الساعية لخفض الانبعاثات | برامج الاستدامة في صناعة الحديد والصلب | يحبس الكربون في منتجات ويدعم الانبعاثات فائقة الانخفاض | يقلل انبعاثات الملوثات عبر خطوات التنقية ويدعم أهداف الكربون المزدوج من خلال الاستخدام المتكامل |
| مجمعات كيميائية تتكامل مع مصانع الصلب المجاورة لأمن المواد الخام | تجمعات التصنيع الكيميائي | مواد خام بديلة مستقرة مع قابلية تحسن للتنبؤ بالتكلفة | يستبدل تغويز الفحم بغازات عادم الصلب، مما يقلل تكلفة المواد الخام ويتجنب مخاطر تقلب أسعار الفحم |
| الاستخدام التعديلي لخطوط معالجة غاز الصلب الحالية لإنتاج غاز بدرجة كيميائية | تحديث مصانع الصلب | مسار أسرع لتيارات أول أكسيد الكربون والهيدروجين بدرجة كيميائية | بنية معيارية للتنقية والفصل متوافقة مع متطلبات معالجة غازات الصلب الثانوية |
مقارنة تنافسية
| الميزة أو الجانب | هذا المنتج | البديل النموذجي |
|---|---|---|
| مواد تغذية لكيمياء C1 | ✓ غازات الصلب الثانوية مثل غاز الفرن العالي وغاز المحول وغاز فرن الكوك | ✗ غاز التخليق القائم على تغويز الفحم كمسار رئيسي |
| فصل أول أكسيد الكربون من المخاليط الغنية بالنيتروجين | ✓ قدرة رائدة باستخدام مادة الامتزاز الحصرية PU-1 | ✗ غالبًا ما يكون صعبًا مع انتقائية أقل أو تعقيد أعلى |
| تسلسل تنقية متكامل لغازي الفرن العالي والمحول | ✓ الضغط، إزالة الكبريت، إزالة الأكسجين، إزالة الماء، احتجاز الكربون، تنقية أول أكسيد الكربون | ✗ خطوط منفصلة أو أقل تكاملًا مع طاقة وبصمة أعلى |
| تكامل احتجاز الكربون | ✓ تآزر مباشر بسبب وجود 20 إلى 30 بالمائة من ثاني أكسيد الكربون في غازي الفرن العالي والمحول | ✗ احتجاز الكربون يعامل كمركز تكلفة مستقل |
| المرونة الاقتصادية لتغيرات أسعار الفحم | ✓ يتجنب مخاطر تقلب أسعار الفحم باستبدال تغويز الفحم | ✗ عرضة لتقلبات أسعار الفحم والطاقة |
| النتيجة البيئية | ✓ يحول ثاني أكسيد الكربون إلى منتجات ويقلل الملوثات عبر التنقية | ✗ غالبًا ما يُحرق الغاز النهائي بشكل أساسي لتوليد الحرارة مع قلة طرق الاستخدام |
| مرونة المنتج النهائي | ✓ يدعم الميثانول والإيثانول والإيثيلين جلايكول ومنتجات أخرى من الكربون الأحادي | ✓ تشكيلة المنتجات ممكنة ولكنها عادةً ما تكون ذات تكلفة أولية وانبعاثات أعلى |
| نموذج التكامل الصناعي | ✓ يربط سلاسل قيمة صناعتي الصلب والكيماويات | ✗ عمليات قطاعية منفصلة مع تضافر محدود عبر المرافق |
| إثبات المشروع والتسليم | ✓ إكمال 3 مشاريع إنتاج مشترك بين الصلب والكيماويات | ✗ عدد أقل من التطبيقات المثبتة لتحويل غازات الصلب إلى كيماويات |
أبرز الميزات التقنية والتصميمية
هيكل الاستخدام منخفض الكربون لغازات عوادم مصانع الصلب
يركز الحل على المتطلب الأساسي للإنتاج المشترك بين الصلب والكيماويات: التنقية عالية الكفاءة للغازات الثانوية الناتجة عن الصلب. يستخدم مسار عملية ناضج ومستقر يتيح استخلاص أول أكسيد الكربون من غازات الأفران العالية والمحولات وفصل الهيدروجين من غاز فحم الكوك، مما ينتج مواد خام بدرجة كيماوية متوافقة مع متطلبات التخليق النهائي.
تنقية أول أكسيد الكربون من مخاليط الغاز الغنية بالنيتروجين
يُعد فصل أول أكسيد الكربون عن المخاليط الغنية بالنيتروجين صعبًا عالميًا. يعالج الحول هذه المشكلة باستخدام مادة مازة حصرية من نوع PU-1 وعملية فصل مرتبطة بها مصممة لإطلاق أداء تنقية أول أكسيد الكربون في بيئات الغاز الغنية بالنيتروجين النموذجية في غازات عوادم الصلب. هذا الإنجاز هو مفتاح تمكين تحويل غاز الفرن العالي وغاز المحول إلى مصدر موثوق لأول أكسيد الكربون لتغذية كيمياء الكربون الأحادي.
التكييف المتكامل لغاز الفرن العالي وغاز المحول واستخلاص أول أكسيد الكربون
من أبرز ميزات التصميم هو خط التنقية الذي ابتكرته الصناعة لغاز الفرن العالي وغاز المحول: الضغط، إزالة الكبريت، إزالة الأكسجين، التجفيف، احتجاز الكربون، وتنقية أول أكسيد الكربون. تم هندسة التسلسل لزيادة النضج والاستقرار والملاءمة الصناعية مع دعم استهلاك منخفض للطاقة وكفاءة متقدمة في الإنتاج المشترك.
تضافر احتجاز الكربون كضرورة عملية
نظرًا لأن غاز الفرن العالي وغاز المحول يحتويان على 20% إلى 30% من ثاني أكسيد الكربون، فإن إزالة الكربون ضرورية لاستخلاص أول أكسيد الكربون عالي النقاء. يصبح هذا المطلب ميزة عند دمج الإنتاج الكيميائي المشترك، لأن خطوات احتجاز الكربون لم تعد نفقة منعزلة ويمكن تحسينها ضمن إطار الإنتاج المشترك المولد للقيمة.
مصمم للأنظمة البيئية الصناعية المعقدة
الإنتاج المشترك بين الصلب والكيماويات ليس جهازًا واحدًا. إنه تكامل على مستوى النظام يربط بين إدارة غازات عوادم صناعة الصلب، والتنقية والفصل، وتحضير مواد التغذية للتخليق الكيميائي. تم تصميم الحول ليكون قابلاً للتوسع عبر أنواع متعددة من المؤسسات، بما في ذلك أفران الصهر في المسابك، ومصانع الصلب ذات العملية الطويلة (الفرن العالي والمحول)، ومجمعات الصلب وفحم الكوك الكيميائية، ومؤسسات فحم الكوك المستقلة ذات متطلبات الإصلاح والفصل.
الامتثال الصناعي وضمان الجودة
يتم تقديم الحل من قبل مؤسسة عالية التقنية معترف بها من الدولة متخصصة في البحث والتطوير لتقنيات فصل الغاز بنظام الامتزاز بتغير الضغط (VPSA) والامتزاز بتغير الضغط (PSA) وتقنيات توفير الطاقة وحماية البيئة، بالإضافة إلى تصميم وتصنيع وبناء الهندسة لمجموعات كاملة من المعدات. تعمل المنظمة بمركز بحث وتطوير، وقاعدة تجريبية، وقواعد إنتاج المواد المازة والمحفزات، ومختبر هندسي رئيسي في بكين، مما يتيح سيطرة محكمة على المواد الأساسية ومعرفة العمليات.
بالاعتماد على كلية الكيمياء والهندسة الجزيئية بجامعة بكين ومنصة بحث وتطوير مشتركة، تحتفظ الشركة بفريق بحث وتطوير عالي الكفاءة، وخبرة هندسية غنية، ونظام خدمة متطور. صُممت المجموعة الكاملة من الوحدات المطورة بناءً على المواد المازة والمحفزات الملكية لحل مشكلات تطبيقات الغاز عبر صناعات الحديد والصلب، والصناعات الكيماوية، وتعدين المعادن غير الحديدية، والزجاج والألياف الزجاجية، والطاقة الجديدة، والنفايات الصلبة، وصناعة الورق، وحرق النفايات، ومعالجة المياه.
عبر أكثر من 400 مشروع ومحطة كبيرة ومتوسطة لفصل وتنقية الغاز بنظام VPSA تم تصميمها وبناؤها، يُذكر أن مؤشرات الأداء قد وصلت إلى المستوى المتقدم الدولي. هذا العمق في التنفيذ الهندسي يدعم استقرار التنقية الثابت، وأداء الفصل الموثوق، وثقة تسليم المشروعات في بيئات الإنتاج المشترك الصعبة بين الصلب والكيماويات.
الانتشار العالمي والأسواق المستهدفة
الإنتاج المشترك بين الصلب والكيماويات له أهمية خاصة في المناطق التي تعطي فيها المجمعات الصناعية المتكاملة، وتجمعات الصلب، ومراكز التصنيع الكيميائي الأولوية لكفاءة التكلفة، وأمن المواد الخام، وخفض الانبعاثات. مع سجل مثبت يشمل مشاريع إنتاج مشترك مكتملة بين الصلب والكيماويات وخبرة عميقة في فصل الغاز بنظامي VPSA وPSA، فإن الحل مهيأ للتوطين عبر الأطر التنظيمية المختلفة، ومعايير المصانع، والممارسات التشغيلية الصناعية.
مع العديد من دراسات الحالة الناجحة والخبرة الغنية في خدمة العملاء عبر المناطق الصناعية الثقيلة الرئيسية، تدعم فرق التسليم متطلبات التنفيذ الموطنة بما في ذلك إدارة سلامة المصنع، والأهداف البيئية، والتكامل مع أنظمة معالجة الغاز الحالية في مصانع الصلب وخطوط تحضير المواد الخام الكيميائية. هذا النهج الجاهز للتوطين يتيح تشغيلاً أكثر سلاسة، وتشغيلاً طويل الأمد أكثر استقرارًا، وعائد استثمار أكثر وضوحًا لكل من منتجي الصلب والكيماويات.
| المنطقة المستهدفة | أنواع العملاء | التركيز الصناعي | ميزتنا |
|---|---|---|---|
| شرق آسيا | مصنعو الصلب، منتجو الكيماويات، شركات الهندسة والمقاولات، مشغلو المجمعات الصناعية | صناعة الصلب (الفرن العالي والمحول)، إنتاج فحم الكوك، إنتاج الكيماويات من الكربون الأحادي | خبرة قوية في تنقية وفصل غازات عوادم الصلب بمواد مازة مملوكة ومسارات عملية صناعية ناضجة |
| جنوب آسيا | مجموعات الصلب، شركات الهندسة، مشاريع إزالة الكربون المدعومة حكوميًا | تحديث مصانع الصلب، الاستخدام منخفض الكربون لغازات الصلب، التنويع الكيميائي | مسار تقني مثبت يدعم أهداف الكربون المزدوج من خلال الاستخدام وخطوات احتجاز الكربون المتكاملة |
| جنوب شرق آسيا | المصنعون الصناعيون، المجمعات الكيميائية، مقاولو الهندسة والمشتريات والبناء، مطورو المشاريع | مجمعات الصلب والكيماويات المتكاملة، استخدام فحم الكوك وغاز التخليق | نموذج تكامل مرن يربط بين قطاعي الصلب والكيماويات ويحسن تنافسية المواد الخام مقارنة بطرق تغويز الفحم |
| الشرق الأوسط | شركات الهندسة والمقاولات، المستثمرون الصناعيون، برامج التنويع الصناعي الوطنية | المجمعات الصناعية الكبيرة، التصنيع الكيميائي من مواد خام بديلة | الفوائد الاقتصادية من استبدال تغويز الفحم بغازات عوادم الصلب وتحسين تنافسية المنتجات الكيميائية النهائية |
| أوروبا | متخصصو التعديل، مالكو برامج إزالة الكربون في الصلب، منتجو الكيماويات | مبادرات الانبعاثات فائقة الانخفاض، مشاريع التكامل الصناعي | الفوائد البيئية من خلال تثبيت ثاني أكسيد الكربون في منتجات وخطوات تنقية مشتركة تقلل انبعاثات الملوثات |
نجاح العملاء وتجربتهم
يعكس الإنتاج المشترك بين الصلب والكيماويات خبرة هندسية عملية في فصل الغازات الصناعية واستخدام غازات عوادم الصلب على نطاق واسع. استنادًا إلى عقود من تطوير تقنيات VPSA وPSA والتسليم الصناعي المثبت، تم تصميم الحل وصقله من خلال التنفيذ الفعلي للمشاريع، بدءًا من تصميم العمليات وتصنيع المعدات إلى تكامل VPSA والتشغيل والتشغيل المستقر طويل الأمد. أكملت المنظمة مشاريع إنتاج مشترك بين الصلب والكيماويات ولديها خبرة مشروع واسعة عبر محطات فصل وتنقية الغاز، مما يخلق أساسًا قويًا للأداء المتوقع وسلوك بدء التشغيل الموثوق.
تشمل النتائج النموذجية للعملاء تحسين القيمة الاقتصادية من غازات الصلب الثانوية، وخفض تكلفة المواد الخام للتخليق الكيميائي، ومسار أوضح لأهداف الكربون المزدوج عن طريق تثبيت أول أكسيد الكربون في منتجات كيميائية وتمكين تكامل احتجاز الكربون حيث تكون إزالة ثاني أكسيد الكربون مطلوبة لاستخلاص أول أكسيد الكربون عالي النقاء. تخدم المشاريع نماذج مؤسسية متنوعة، بما في ذلك مصانع الصلب ذات العملية الطويلة (الفرن العالي والمحول)، ومجمعات الصلب وفحم الكوك الكيميائية، ومؤسسات فحم الكوك التي تنفذ استراتيجيات الإصلاح والفصل لإنتاج أول أكسيد الكربون والهيدروجين للتخليق الكيميائي.
يتم دعم قيمة العميل طويلة الأمد من خلال نظام خدمة ناضج وعمق هندسي يساعد في الحفاظ على استقرار الفصل، واتساق الغاز المنتج، والاستمرارية التشغيلية. يختار العديد من العملاء هذا المسار لتعزيز القدرة التنافسية، وتوسيع السلاسل الصناعية، وتحسين المرونة في مواجهة تقلبات أسعار السلع، مما يعزز المشاركة المتكررة والتعاون المستدام عبر الأنظمة البيئية الصناعية المعقدة.




















