الصناعة
إمداد أكسجين أكثر ذكاءً لإنتاج الحديد والصلب
خفض تكاليف الأكسجين بأكثر من 60% باستخدام تقنية VPSA/PSA المثبتة صناعياً — موثوقة من قبل أكثر من 100 شركة صلب حول العالم.
-
100+شركات الصلب
-
60%+خفض التكاليف
-
0.3 كيلوواط ساعة/م³استهلاك الطاقة
-
100,000+ نيوتن متر مكعب/ساعةالسعة تصل إلى
نظرة عامة على الصناعة
يواجه منتجو الصلب ضغوطًا متزايدة لخفض تكاليف الطاقة، وتقليل انبعاثات الكربون، وضمان إمدادات موثوقة من الأكسجين على نطاق واسع. أصبح صناعة الحديد في الأفران العالية المخصبة بالأكسجين، وصناعة الصلب في الأفران الكهربائية القوسية، واستخلاص أول أكسيد الكربون من غازات العادم أدوات حاسمة لتعزيز التنافسية. مع التوجه العالمي نحو الصلب الأخضر، يحل توليد الأكسجين بتقنية VPSA/PSA محل إمدادات الأكسجين المبردة والسائلة المكلفة بمعدل متسارع.
أين تُستخدم منتجاتنا
-
1
إثراء الأكسجين في الفرن العالي
تقوم محطات VPSA-O₂ بتوصيل أكسجين بنقاء 80-93% مباشرة إلى الأفران العالية، مما يعزز إنتاج الحديد المنصهر بنسبة 10-20% مع تقليل نسبة فحم الكوك.
-
2
صناعة الصلب في الفرن الكهربائي القوسي (EAF)
يعمل الأكسجين من VPSA على تسريع نزع الكربون وتعظيم استرداد الحرارة، مما يلبي متطلبات الأفران الكهربائية القوسية حول العالم.
-
3
فرن درفلة الصلب والتسخين
يؤدي الاحتراق المخصب بالأكسجين في أفران إعادة التسخين إلى تحسين الكفاءة الحرارية وخفض استهلاك الوقود.
-
4
استخلاص أول أكسيد الكربون من غاز الفرن العالي
تقنية PSA-CO تنقي أول أكسيد الكربون من غاز الفرن العالي/غاز المحول إلى تركيز 60-70% بعائد يصل إلى ~93%، مما يتيح الإنتاج المشترك للمواد الكيميائية عالية القيمة.
نقاط الضعف والحلول
-
التحدي
أسعار الأكسجين السائل متقلبة - ترتفع حتى مرتين بسبب تقلبات العرض والطلب.
حلنايثبت توليد VPSA تكاليف الأكسجين عند أقل من 0.3 يوان/م³، مما يلغي مخاطر سلسلة التوريد.
-
التحدي
وحدات فصل الهواء المبردة تستهلك طاقة عالية دون قدرة على تقليل الإنتاج.
حلناأنظمة VPSA، ذات التحميل المرن، تستهلك فقط ≤0.3 كيلوواط ساعة/م³، مما يقلل تكاليف توليد الأكسجين بأكثر من 60%.
-
التحدي
نقص الأكسجين في الفرن العالي يحد من شدة الصهر والإنتاج.
حلناوحدات VPSA القابلة للتوسع (حتى أكثر من 100,000 متر مكعب/ساعة في مشروع واحد) تطابق بدقة طلب الفرن العالي، مما يتيح توسعًا سريعًا في السعة في مدة تصل إلى 4 أشهر (تصدير عبر الحدود).
-
التحدي
يُهدر أول أكسيد الكربون القيم في غاز الفرن العالي كوقود منخفض الجودة.
حلناتنقية PSA-CO تستعيد ثاني أكسيد الكربون بنسبة إنتاجية تبلغ حوالي 93% للتخليق الكيميائي في المراحل اللاحقة، مما يحول غاز النفايات إلى ربح.
لماذا تختارنا
-
خدمة ما يقرب من 100 شركة فولاذية حول العالم باستخدام أنظمة الأكسجين VPSA واسعة النطاق.
-
بناء أكبر محطة VPSA-O₂ في العالم — بسعة مشروع فردي تتجاوز 100,000 نيوتن متر مكعب/ساعة.
-
أدنى استهلاك للطاقة في الصناعة — طاقة مطلوبة أقل من 0.30 كيلوواط ساعة/نيوتن متر مكعب (مع تحويل أكسجين نقي 100%).
-
مادة ماصة مملوكة PU-8 ذات انتقائية نيتروجين رائدة عالميًا، تم تطويرها داخليًا.
-
خدمة دورة حياة كاملة من الاستشارات والهندسة إلى تأجير المعدات والتشغيل والصيانة.
-
نشر سريع في 4 أشهر — دورة بناء قصيرة مع تشغيل سريع.
لمحة نجاح
-
أكبر مجموعة فولاذية في العالم.
نشر 4 محطات أكسجين VPSA بسعة إجمالية تبلغ 61,200 نيوتن متر مكعب/ساعة عبر عدة شركات تابعة، مع تعزيز كبير لكثافة صهر الأفران العالية، وتقليل نسبة فحم الكوك، وخفض تكاليف كل طن من الحديد.
-
مصنع صلب رائد
تركيب نظام أكسجين VPSA على مرحلتين بإجمالي 28,000 نيوتن متر مكعب/ساعة لإثراء الفرن العالي، مع خفض تكاليف توليد الأكسجين بأكثر من 60% وتوفير 4.5 مليون دولار سنويًا، وتحقيق استرداد الاستثمار خلال السنة الأولى.
موثوق به من قبل قادة الصناعة
-
"تقنية VPSA تقدم مزايا واضحة — دورات بناء قصيرة، وتكاليف استثمار أقل، وعائد سريع على الاستثمار. النتائج تجاوزت توقعاتنا."
السيد ز
مدير المشروع
-
"منذ التحول من الأكسجين السائل إلى نظام VPSA من PKU Pioneer، أصبح إمداد الأكسجين لدينا موثوقًا وتكاليف الإنتاج انخفضت بشكل كبير. وقعنا المرحلة الثانية في غضون عام."
السيد إل
نائب رئيس العمليات
الأسئلة الشائعة
حلول هندسية مصممة للأداء
حالات نموذجية
محطة أكسجين VPSA بسعة 12,500 نيوتن متر مكعب/ساعة لشركة تشانغجيانغ للصلب
قامت شركة 'PKU Pioneer' بتشغيل محطة أكسجين VPSA بسعة 12,500 نيوتن متر مكعب/ساعة بنجاح لشركة تشانغجيانغ للصلب، مما ساعد في تقليل الاعتماد على الأكسجين السائل وخفض تكاليف إثراء الأكسجين في الفرن العالي بشكل كبير. تم إنجاز المشروع في 73 يوماً فقط ويحقق وفورات يومية تتجاوز 14,285 دولاراً، مما يعزز كفاءة الطاقة والقدرة التنافسية من حيث التكلفة لإنتاج الصلب على نطاق واسع.
محطة أكسجين VPSA بسعة 12,500 نيوتن متر مكعب/ساعة لصهر النحاس
قامت شركة 'PKU Pioneer' بتشغيل محطة أكسجين VPSA بسعة 12,500 نيوتن متر مكعب/ساعة بنجاح لشركة ووشين للنحاس، مما ساعد في القضاء على اختناقات إمداد الأكسجين وتحسين كفاءة الصهر المخصب بالأكسجين. أدى المشروع إلى خفض تكاليف إنتاج الأكسجين بشكل كبير، وتعزيز قدرات الأتمتة، ودعم توسعة طاقة العميل وتحديث علم المعادن الأخضر.
مشروع PSA لإثراء الأكسجين في الفرن العالي
قامت شركة 'PKU Pioneer' بتشغيل المرحلة الثانية من محطة أكسجين PSA بسعة 14,000 نيوتن متر مكعب/ساعة بنجاح لشركة تشيفنغ يوانليان للحديد والصلب، مما وسع إجمالي طاقة توليد الأكسجين إلى 28,000 نيوتن متر مكعب/ساعة. أدى المشروع إلى خفض تكاليف إنتاج الأكسجين بشكل كبير، وتحسين المرونة التشغيلية، ودعم أهداف تحول مصنع الصلب نحو توفير الطاقة والكربون المنخفض.
قد يعجبك أيضًا
الإنتاج المشترك للصلب والمواد الكيميائية
تحويل غازات منتجات الصلب الثانوية إلى مواد كيميائية عالية القيمة من خلال تقنيات متقدمة لتنقية الغازات وفصلها. تقليل الانبعاثات، خفض تكاليف المواد الأولية، وفتح تيارات قيمة جديدة عبر الصناعات.
