Пример из практики
Первый в мире проект совместного производства стали и химической продукции - конвертерного газа в муравьиную кислоту
Компания является пионером в области преобразования конвертерного газа в высокоценные химические вещества, что позволяет получить новую экономическую ценность при значительном сокращении выбросов и потребления ресурсов.
-
98.5%Чистота CO
-
18 200 Нм³/чВыход CO
-
2 миллиарда юанейГодовая выручка
-
320 000 тоннСнижение выбросов CO₂
В апреле 2018 года первый в мире проект по переработке конвертерного газа в муравьиную кислоту успешно начал пробное производство в компании Shandong Shiheng Special Steel Asd Technology Co. Ltd., где в тот день было произведено почти 300 тонн муравьиной кислоты качеством, соответствующим высоким стандартам. Этот проект является первым в мире химико-металлургическим комплексом, построенным компанией Shiheng Special Steel с использованием технологии PSA для отделения CO от PKU Pioneer.
Продуктовый CO в объеме 18 200 Нм³/ч с чистотой 98,5% был получен из 45 000 Нм³/ч конвертерного газа после процессов обеспыливания, сжатия, десульфурации, дегидратации, деоксигенации и адсорбции при переменном давлении для производства муравьиной кислоты, щавелевой кислоты и других химических продуктов.
Проект занимает площадь 820 му, включает две производственные линии муравьиной кислоты и продуктов ее переработки мощностью 100 000 тонн, производственную линию щавелевой кислоты мощностью 50 000 тонн, линию самостоятельного производства сырьевого газа для муравьиной и щавелевой кислоты, а также вспомогательные энергетические и общезаводские системы.
Замена исходного угольного газа сталеплавильными отходящими газами в качестве сырья позволила снизить инвестиции пользователя в перенос производства с оценочных 3,3 млрд юаней до 1,8 млрд юаней. Кроме того, продукты верхнего и нижнего звеньев были объединены в цепочку, что привело к комплексному и эффективному использованию ресурсов и энергии и открыло путь развития для объединения сталелитейной и химической промышленности. В настоящее время проект обеспечивает годовую выручку от продаж в размере 2 млрд юаней, сокращение использования угля на 1,02 млн тонн, сброса сточных вод на 470 000 тонн и выбросов CO₂ на 320 000 тонн.
Наша продукция
Запрос на консультацию
Другие примеры
-
Кислородный завод VPSA мощностью 12 500 нм³/ч для Changjiang Steel
Компания PKU Pioneer успешно ввела в эксплуатацию кислородную установку VPSA производительностью 12 500 Нм³/ч для компании Changjiang Steel, что позволило снизить зависимость от жидкого кислорода и значительно сократить расходы на обогащение доменной печи кислородом. Проект был завершен всего за 73 дня и обеспечивает ежедневную экономию свыше $14,285, что еще больше повышает энергоэффективность и конкурентоспособность затрат при крупномасштабном производстве стали.
-
12 500 Нм³/ч Кислородная установка VPSA для выплавки меди
Компания PKU Pioneer успешно ввела в эксплуатацию кислородную установку VPSA производительностью 12 500 нм³/ч для компании Wuxin Copper, что позволило устранить узкие места в поставках кислорода и повысить эффективность плавки с обогащением кислородом. Проект позволил значительно снизить затраты на производство кислорода, расширить возможности автоматизации и поддержать расширение мощностей заказчика и модернизацию "зеленой металлургии".
-
Проект СРП по обогащению кислородом доменной печи
Компания PKU Pioneer успешно ввела в эксплуатацию вторую очередь кислородной установки PSA производительностью 14 000 Нм³/ч для компании Chifeng Yuanlian Iron & Steel, увеличив общую мощность производства кислорода до 28 000 Нм³/ч. Проект позволил значительно снизить затраты на производство кислорода, повысить эксплуатационную гибкость и поддержать цели сталелитейного завода по энергосбережению и низкоуглеродной трансформации.
-
Проект модернизации кислородного оборудования PSA на 30 000 Нм³/ч
Компания PKU Pioneer успешно завершила модернизацию станции производства кислорода PSA компании Yueyufeng Steel производительностью 30 000 Нм³/ч, значительно повысив стабильность производства кислорода и снизив при этом энергопотребление и эксплуатационные расходы.
Инженерные решения, созданные для производительности
Вам также может понравиться
Более интеллектуальная подача кислорода для производства чугуна и стали
Снижайте затраты на кислород более чем на 60% с помощью проверенной в отрасли технологии VPSA/PSA, которой доверяют более 100 сталелитейных предприятий по всему миру.
