{"id":3074,"date":"2024-07-05T00:00:00","date_gmt":"2024-07-05T00:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/new.ezask.cn\/news-information\/driving-vpsa-oxygen-generation-application-expansion-of-india-scrap-steel-supply-and-utilization\/"},"modified":"2026-04-21T09:40:24","modified_gmt":"2026-04-21T09:40:24","slug":"driving-vpsa-oxygen-generation-application-expansion-of-india-scrap-steel-supply-and-utilization","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/vpsatech.com\/pt\/news-information\/driving-vpsa-oxygen-generation-application-expansion-of-india-scrap-steel-supply-and-utilization.html","title":{"rendered":"Impulsionando a Aplica\u00e7\u00e3o de Gera\u00e7\u00e3o de Oxig\u00eanio VPSA: Expans\u00e3o do Fornecimento e Utiliza\u00e7\u00e3o de Sucata de A\u00e7o na \u00cdndia"},"content":{"rendered":"

1. Contexto
Devido \u00e0 forte depend\u00eancia da \u00cdndia de combust\u00edveis f\u00f3sseis, como carv\u00e3o e petr\u00f3leo, a ind\u00fastria sider\u00fargica indiana utiliza principalmente carv\u00e3o coqueific\u00e1vel para produ\u00e7\u00e3o de ferro em alto-forno e carv\u00e3o n\u00e3o coqueific\u00e1vel para redu\u00e7\u00e3o direta e gera\u00e7\u00e3o de energia. O petr\u00f3leo \u00e9 usado tanto como combust\u00edvel (para reaquecimento) quanto para transporte interno. As emiss\u00f5es de CO2 da ind\u00fastria sider\u00fargica indiana representam cerca de 12% do total de emiss\u00f5es industriais do pa\u00eds, constituindo aproximadamente 7%-9% do total global. Embora o processo BF-BOF (Alto-Forno-Conversor a Oxig\u00eanio B\u00e1sico) represente menos de 50% da produ\u00e7\u00e3o total de a\u00e7o da \u00cdndia, a intensidade de emiss\u00e3o de CO2 da \u00cdndia \u00e9 mais de 30% superior \u00e0 m\u00e9dia global.
A neutralidade de carbono \u00e9 uma das quest\u00f5es mais prementes que o mundo enfrenta atualmente. O governo indiano tamb\u00e9m colocou a neutralidade de carbono na agenda, propondo atingir emiss\u00f5es l\u00edquidas zero at\u00e9 2070. Para atingir esse objetivo, a ind\u00fastria sider\u00fargica indiana est\u00e1 tomando medidas para reduzir a intensidade das emiss\u00f5es. As op\u00e7\u00f5es de curto prazo incluem reduzir o consumo de energia nos processos atualmente utilizados e aumentar o uso de sucata de a\u00e7o. A Captura, Utiliza\u00e7\u00e3o e Armazenamento de Carbono (CCUS) tamb\u00e9m \u00e9 uma op\u00e7\u00e3o, mas envolve despesas de capital. O Minist\u00e9rio do A\u00e7o da \u00cdndia tem como objetivo que as principais sider\u00fargicas aumentem a propor\u00e7\u00e3o de sucata para 50% at\u00e9 2050.
2. Situa\u00e7\u00e3o de Produ\u00e7\u00e3o das Principais Sider\u00fargicas Indianas
2.1 Processos de Fabrica\u00e7\u00e3o de A\u00e7o As capacidades atuais e os processos de fabrica\u00e7\u00e3o de a\u00e7o dos principais fabricantes de a\u00e7o indianos est\u00e3o listados na Tabela 1 abaixo. No ano fiscal de 2023, a produ\u00e7\u00e3o de a\u00e7o bruto dos principais fabricantes representou 60,7% do total, com aproximadamente 70% produzido via conversor a oxig\u00eanio b\u00e1sico (BOF) e os 30% restantes via produ\u00e7\u00e3o em forno el\u00e9trico a arco (EAF).
\"CapacidadesTabela 1 - Capacidades Atuais e Processos de Fabrica\u00e7\u00e3o de A\u00e7o dos Principais Fabricantes de A\u00e7o Indianos
2.2 Uso de Min\u00e9rio de Ferro e Sucata de A\u00e7o
Na \u00cdndia, a utiliza\u00e7\u00e3o de sucata de a\u00e7o pelas principais sider\u00fargicas permanece abaixo de 10%, diminuindo de 8,44% no ano fiscal de 2022 para 7,27% no ano fiscal de 2023. No geral, apesar do aumento nas importa\u00e7\u00f5es, a participa\u00e7\u00e3o da sucata de a\u00e7o no insumo total de a\u00e7o diminuiu de 22,76% no ano fiscal de 2022 para 21,16% no ano fiscal de 2023, principalmente devido ao aumento dos pre\u00e7os da sucata de a\u00e7o. O consumo dom\u00e9stico de sucata de a\u00e7o no ano fiscal de 2023 foi de 21,649 milh\u00f5es de toneladas, abaixo dos 27,837 milh\u00f5es de toneladas no ano fiscal de 2022.
A redu\u00e7\u00e3o no uso de sucata de a\u00e7o \u00e9 atribu\u00edda \u00e0 diminui\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o dom\u00e9stica, ao aumento de pre\u00e7os e \u00e0 disponibilidade limitada de sucata de a\u00e7o importada. O Minist\u00e9rio do A\u00e7o da \u00cdndia observa que os n\u00edveis atuais de uso de sucata de a\u00e7o n\u00e3o atendem \u00e0s expectativas do governo para reduzir as emiss\u00f5es de carbono. Aproximadamente 60 pa\u00edses proibiram ou est\u00e3o em processo de proibi\u00e7\u00e3o das exporta\u00e7\u00f5es de sucata de a\u00e7o. Embora a produ\u00e7\u00e3o dom\u00e9stica de sucata de a\u00e7o na \u00cdndia possa aumentar, \u00e9 improv\u00e1vel que reduza significativamente as emiss\u00f5es. Devido \u00e0 disponibilidade insuficiente de sucata de a\u00e7o, as sider\u00fargicas com Forno El\u00e9trico a Arco (EAF) s\u00e3o obrigadas a usar ferro-gusa, representando mais de 40% do insumo total de a\u00e7o, excedendo 42,2% no ano fiscal de 2022 e 43,2% no ano fiscal de 2023. O aumento do uso de Ferro Reduzido Diretamente (DRI) (\u00e0 base de carv\u00e3o) n\u00e3o contribui significativamente para a redu\u00e7\u00e3o de emiss\u00f5es. A baixa propor\u00e7\u00e3o de sucata de a\u00e7o \u00e9 uma das raz\u00f5es para a alta intensidade de emiss\u00e3o da \u00cdndia. Cada tonelada de sucata de a\u00e7o pode reduzir as emiss\u00f5es de CO2 em 1,5 tonelada e economizar 1,4 tonelada de min\u00e9rio de ferro, 740 quilogramas de carv\u00e3o e 120 quilogramas de calc\u00e1rio.
3. Produ\u00e7\u00e3o e Processos de A\u00e7o Esperados para 2030 e 2050
3.1 Produ\u00e7\u00e3o de A\u00e7o
De acordo com a Pol\u00edtica Nacional do A\u00e7o da \u00cdndia divulgada em 2017, espera-se que a produ\u00e7\u00e3o de a\u00e7o bruto no ano fiscal de 2031 atinja 255 milh\u00f5es de toneladas. Isso exige uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 9,2% para a produ\u00e7\u00e3o de a\u00e7o bruto do ano fiscal de 2023 ao ano fiscal de 2031.
De acordo com previs\u00f5es da Crisil, espera-se que a \u00cdndia gaste quase 143 bilh\u00f5es de r\u00fapias em desenvolvimento de infraestrutura durante os anos fiscais de 2024-2030, mais que o dobro dos 670 bilh\u00f5es de r\u00fapias gastos nos 7 anos fiscais anteriores, a partir de 2017. Ao longo dos 15 anos fiscais de 2016-2031, a CAGR m\u00e9dia \u00e9 projetada em 7%; para os 15 anos fiscais de 2008-2023, a CAGR real foi de 5,8%; e para os 5 anos fiscais de 2018-2023 (excluindo o ano fiscal impactado de 2021), a CAGR foi de 7,2%. Portanto, dado o foco do governo indiano no desenvolvimento de infraestrutura, uma CAGR estimada de 8% \u00e9 prevista para o ano fiscal de 2031. Com base em uma CAGR de 8%, a produ\u00e7\u00e3o de a\u00e7o bruto no ano fiscal de 2031 \u00e9 projetada para atingir 233,7 milh\u00f5es de toneladas. Considerando v\u00e1rias previs\u00f5es, a produ\u00e7\u00e3o de a\u00e7o bruto da \u00cdndia \u00e9 estimada em cerca de 500 milh\u00f5es de toneladas at\u00e9 o ano de 2050.
3.2 Processos Sider\u00fargicos
De acordo com a Pol\u00edtica Nacional do A\u00e7o, at\u00e9 o ano fiscal de 2031, 60%-65% da produ\u00e7\u00e3o de a\u00e7o bruto na \u00cdndia ser\u00e1 pela rota BF-BOF, e 35%-40% ser\u00e1 pelo processo DRI-EAF. Dada a situa\u00e7\u00e3o atual de que a \u00cdndia possui atualmente 71 altos-fornos, com 5 em constru\u00e7\u00e3o, e mais 22 novos altos-fornos foram anunciados. Portanto, mesmo at\u00e9 o ano de 2050, espera-se que a \u00cdndia tenha uma capacidade significativa de produ\u00e7\u00e3o por BF-BOF, sugerindo que os altos-fornos continuar\u00e3o a desempenhar um papel crucial.
4. Disponibilidade Prevista de Sucata de A\u00e7o na \u00cdndia para 2030 e 2050
A gera\u00e7\u00e3o estimada de sucata de a\u00e7o na \u00cdndia foi de aproximadamente 280 milh\u00f5es de toneladas no ano fiscal de 2022 e cerca de 220 milh\u00f5es de toneladas no ano fiscal de 2023. Como pa\u00eds em desenvolvimento, mais de 60% da produ\u00e7\u00e3o de a\u00e7o da \u00cdndia \u00e9 dedicada aos setores de infraestrutura e constru\u00e7\u00e3o, com vida \u00fatil de cerca de 50 anos, portanto, a quantidade de sucata de a\u00e7o gerada n\u00e3o ser\u00e1 substancial.
Ve\u00edculos em fim de vida s\u00e3o uma das fontes de sucata de a\u00e7o. O governo indiano implementou uma pol\u00edtica de sucateamento de ve\u00edculos em 2022, determinando que ve\u00edculos de passageiros com mais de 20 anos e ve\u00edculos comerciais com mais de 15 anos devem ser sucateados. Estima-se que a sucata de a\u00e7o de ve\u00edculos sucateados totalizar\u00e1 4,6 milh\u00f5es de toneladas no ano fiscal de 2023, 5,3 milh\u00f5es de toneladas no ano fiscal de 2025 e 7,3 milh\u00f5es de toneladas at\u00e9 2030. At\u00e9 2050, esse n\u00famero pode aumentar para aproximadamente 15 milh\u00f5es de toneladas.
Outras fontes de sucata de a\u00e7o incluem navios desativados, canteiros de obras, f\u00e1bricas, oficinas e sucata gerada internamente nas usinas sider\u00fargicas. At\u00e9 2030, a quebra de navios pode produzir 7-7,5 milh\u00f5es de toneladas de sucata de a\u00e7o, e a sucata gerada internamente nas usinas sider\u00fargicas representa cerca de 8% da produ\u00e7\u00e3o de a\u00e7o bruto. At\u00e9 2030 e 2050, as estimativas sugerem que esta fonte poderia gerar aproximadamente 200 milh\u00f5es de toneladas e 400 milh\u00f5es de toneladas de sucata de a\u00e7o, respectivamente.
Globalmente, estima-se que a produ\u00e7\u00e3o de a\u00e7o bruto atingir\u00e1 1,95 bilh\u00e3o de toneladas at\u00e9 2030, com consumo de sucata de a\u00e7o em 828 milh\u00f5es de toneladas e uma taxa de utiliza\u00e7\u00e3o de sucata de a\u00e7o de 35%-36%. A propor\u00e7\u00e3o BF para EAF \u00e9 esperada em 60:40, em compara\u00e7\u00e3o com a propor\u00e7\u00e3o atual de 70:30.
5. Estrutura e Processos de Insumo de A\u00e7o Previstos para o AF de 2030 e AF de 2050
Os processos sider\u00fargicos da \u00cdndia para o ano fiscal de 2023 consistem em 46% BF-BOF, 22% BF\/DRI-EAF e 32% IF (DRI e sucata). As taxas de uso de sucata de a\u00e7o em altos-fornos, fornos el\u00e9tricos a arco e fornos de indu\u00e7\u00e3o s\u00e3o de aproximadamente 8%, 27% e 30%, respectivamente; as taxas de ferro-gusa s\u00e3o de 92%, 43% e 0%, enquanto as de DRI s\u00e3o de 0%, 30% e 70%. Do DRI usado em fornos el\u00e9tricos a arco, cerca de 85% \u00e9 \u00e0 base de g\u00e1s e os 15% restantes s\u00e3o \u00e0 base de carv\u00e3o, e os fornos de indu\u00e7\u00e3o usam 100% DRI \u00e0 base de carv\u00e3o. O ferro-gusa inclui a produ\u00e7\u00e3o de fornos de redu\u00e7\u00e3o por fus\u00e3o.
Ao planejar processos futuros, 2 pontos-chave s\u00e3o cruciais: primeiro, reduzir a alta propor\u00e7\u00e3o de BF-BOF para diminuir as emiss\u00f5es de CO2; segundo, diminuir a propor\u00e7\u00e3o de fornos de indu\u00e7\u00e3o para produzir mais tipos de a\u00e7o de alta qualidade. Recomenda-se adotar os processos mostrados na Tabela 2 abaixo.
\"ProcessosTabela 2 - Processos Sider\u00fargicos Recomendados (%)
A Tabela 3 apresenta a produ\u00e7\u00e3o prevista de a\u00e7o bruto, os requisitos de insumos e suas propor\u00e7\u00f5es (ferro-gusa: ferro reduzido diretamente: sucata) para as principais usinas sider\u00fargicas e outros fabricantes nos anos fiscais de 2030 e 2050, juntamente com os dados reais do ano fiscal de 2023.
\"Produ\u00e7\u00e3oTabela 3 \u2013 Produ\u00e7\u00e3o Prevista de A\u00e7o Bruto, Requisitos de Insumos e Propor\u00e7\u00f5es (Milh\u00f5es de Toneladas, %) para Sider\u00fargicas Indianas
6. Conclus\u00e3o
Atualmente, a intensidade de emiss\u00f5es de CO2 da ind\u00fastria sider\u00fargica indiana \u00e9 30% maior que a m\u00e9dia global, enfrentando um duplo desafio de disponibilidade insuficiente de sucata e g\u00e1s natural. Como resultado, o uso significativo de ferro-gusa e Ferro Reduzido Diretamente (DRI) \u00e0 base de carv\u00e3o leva a uma alta intensidade de emiss\u00f5es. Al\u00e9m disso, devido a restri\u00e7\u00f5es ou proibi\u00e7\u00f5es de exporta\u00e7\u00e3o de sucata pela maioria dos pa\u00edses para aumentar o uso dom\u00e9stico de sucata, a importa\u00e7\u00e3o de sucata tamb\u00e9m \u00e9 extremamente desafiadora.
Ser\u00e1 dif\u00edcil substituir todos os altos-fornos at\u00e9 2050, pois alguns foram recentemente comissionados e outros ainda est\u00e3o em constru\u00e7\u00e3o. Portanto, aumentar o uso de sucata para 50% at\u00e9 2050 n\u00e3o \u00e9 vi\u00e1vel para as principais usinas sider\u00fargicas indianas.
Projeta-se que, at\u00e9 2050, a propor\u00e7\u00e3o de sucata na \u00cdndia possa atingir 25% (atualmente cerca de 20%), com os principais sider\u00fargicos alcan\u00e7ando 20% (atualmente cerca de 10%).
A produ\u00e7\u00e3o tradicional de a\u00e7o a partir de sucata depende fortemente de carv\u00e3o e DRI \u00e0 base de carv\u00e3o, levando a altas emiss\u00f5es de carbono. Em contraste, a siderurgia em forno el\u00e9trico a arco (EAF) usa eletricidade para aquecer a sucata e o ferro, reduzindo a demanda por carv\u00e3o e diminuindo significativamente as emiss\u00f5es de carbono.
Na siderurgia EAF de processo curto, a aplica\u00e7\u00e3o de Adsor\u00e7\u00e3o por Oscila\u00e7\u00e3o de Press\u00e3o a V\u00e1cuo (VPSA)<\/u><\/strong><\/a> unidades de oxig\u00eanio \u00e9 crucial para melhorar o controle do forno e a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o. As plantas de oxig\u00eanio VPSA empregam peneiras moleculares para gerar oxig\u00eanio enriquecido a partir do ar. Em compara\u00e7\u00e3o com os sistemas criog\u00eanicos tradicionais, os sistemas de oxig\u00eanio VPSA t\u00eam custos de constru\u00e7\u00e3o e opera\u00e7\u00e3o mais baixos e podem ajustar o fluxo de oxig\u00eanio de acordo com as varia\u00e7\u00f5es de demanda durante a siderurgia, o que ajuda a otimizar a atmosfera do forno e as rea\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas no banho met\u00e1lico para, al\u00e9m disso, melhorar a efici\u00eancia operacional do forno<\/u><\/strong><\/a> e a qualidade do produto sider\u00fargico, contribuindo para redu\u00e7\u00f5es substanciais no consumo de energia e emiss\u00f5es, diminuindo assim a pegada geral de carbono.
Com 25 anos de experi\u00eancia em separa\u00e7\u00e3o de gases, a PKU Pioneer lidera internacionalmente em tecnologia de produ\u00e7\u00e3o de oxig\u00eanio VPSA em termos de capacidade de oxig\u00eanio, desempenho do equipamento e efici\u00eancia energ\u00e9tica. A PKU Pioneer forneceu solu\u00e7\u00f5es de gera\u00e7\u00e3o de oxig\u00eanio de alta qualidade para mais de 70 empresas sider\u00fargicas em todo o mundo, incluindo l\u00edderes globais como a Baosteel, ajudando os usu\u00e1rios a otimizar processos sider\u00fargicos, reduzir o consumo de energia e alcan\u00e7ar um desenvolvimento sustent\u00e1vel e ecol\u00f3gico.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

1. ContextoDevido \u00e0 forte depend\u00eancia da \u00cdndia de combust\u00edveis f\u00f3sseis, como carv\u00e3o e petr\u00f3leo, a ind\u00fastria sider\u00fargica indiana usa principalmente carv\u00e3o coqueific\u00e1vel para fabrica\u00e7\u00e3o de ferro em alto-forno e carv\u00e3o n\u00e3o coqueific\u00e1vel para redu\u00e7\u00e3o direta e gera\u00e7\u00e3o de energia. O petr\u00f3leo \u00e9 usado tanto como combust\u00edvel (para reaquecimento) quanto para transporte interno. As emiss\u00f5es de CO2 da ind\u00fastria sider\u00fargica indiana\u2026<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1805,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_gspb_post_css":"","_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-3074","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"acf":{"en-title":"","en-meta":"","en-content":"","es-title":"","es-meta":"","es-content":"","ru-title":"","ru-meta":"","ru-content":"","pt-title":"","pt-meta":"","pt-content":"","de-title":"","de-meta":"","de-content":"","th-title":"","th-meta":"","th-content":"","ja-title":"","ja-meta":"","ja-content":"","ko-title":"","ko-meta":"","ko-content":"","fr-title":"","fr-meta":"","fr-content":"","ar-title":"","ar-meta":"","ar-content":"","id-title":"","id-meta":"","id-content":""},"taxonomy_info":{"category":[{"value":1,"label":"Uncategorized"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/vpsatech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/1720145981203017.jpg",567,330,false],"author_info":{"display_name":"yiyunyingalex","author_link":"https:\/\/vpsatech.com\/pt\/author\/yiyunyingalex"},"comment_info":0,"category_info":[{"term_id":1,"name":"Uncategorized","slug":"uncategorized","term_group":0,"term_taxonomy_id":1,"taxonomy":"category","description":"","parent":0,"count":194,"filter":"raw","cat_ID":1,"category_count":194,"category_description":"","cat_name":"Uncategorized","category_nicename":"uncategorized","category_parent":0}],"tag_info":false,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/vpsatech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3074","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/vpsatech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/vpsatech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3074"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3074\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3452,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3074\/revisions\/3452"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1805"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/vpsatech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3074"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3074"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3074"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}