Planta PSA-CO
A Planta PSA-CO é uma solução avançada de purificação de monóxido de carbono, projetada para produção de CO de alta pureza e alta recuperação a partir de gases industriais ricos em CO. Desenvolvida e fornecida pela Beijing Peking University Pioneer Technology Corporation Ltd., este sistema de purificação de CO por PSA é construído em torno da inovação proprietária de adsorventes e engenharia de processos comprovada em campo, para ajudar fabricantes de síntese de carbonila e produtos químicos a jusante a garantir um fornecimento confiável de CO, melhorando ao mesmo tempo a economia geral do projeto.
Tecnologia PSA-CO Comprovada com Adsorvente PU-1 Patenteado
Projetada e testada em inúmeras implantações industriais, a Planta PSA-CO utiliza o adsorvente PSA-CO PU-1, desenvolvido de forma independente pela PKU Pioneer, um material patenteado com capacidade de adsorção e seletividade ultra-altas para CO. Com base no PU-1, a PKU Pioneer originou uma tecnologia PSA-CO de alto e baixo consumo que alcança a separação eficiente de CO de nitrogênio, metano e outros componentes sob condições operacionais moderadas, com flexibilidade de adaptação do gás de alimentação e fácil regulação de carga.
Com dezenas de plantas PSA-CO projetadas e construídas para clientes, a PKU Pioneer tornou-se a detentora da maior participação de mercado para PSA-CO na China, fornecendo produtos de CO com alta pureza, alto rendimento e custo competitivo. A tecnologia recebeu reconhecimento em nível nacional, incluindo o Segundo Prêmio de Invenção Tecnológica Nacional, demonstrando forte autoridade para usuários industriais que buscam um parceiro comprovado em purificação de CO.
Principais Características e Especificações
Resumo da Tecnologia
O adsorvente PSA-CO PU-1, desenvolvido e produzido de forma independente pela PKU Pioneer, recebeu patentes chinesas, americanas e canadenses. O PU-1 possui capacidade de adsorção e seletividade ultra-altas para CO, que são as principais características da tecnologia PSA-CO, que atinge o nível avançado no mundo.
Vantagens Técnicas
Ampla Compatibilidade com Gases de Alimentação
Adequado para uma ampla gama de gases de alimentação ricos em CO de diversas fontes industriais.
Alta Pureza e Recuperação
Fornece pureza de CO de 95–99,9% e recuperação de 80–95% para produção estável e econômica.
Implantação Líder de Mercado
Detém mais de 90% de participação de mercado com extensas referências de projetos industriais na China.
Adsorvente PU-1 Patenteado
Permite a separação eficiente de CO com alta seletividade e desempenho de adsorção.
Comprovado em Correntes de Gás Industrial Complexas
Tecnologia de separação comprovada para qualquer gás de alimentação rico em CO em diversas indústrias metalúrgicas e químicas.
Purificação de Gás de Cauda de Aço
No processo de produção de aço, grandes quantidades de gás de alto-forno, gás de conversor e gás de coqueria contêm componentes valiosos como monóxido de carbono CO, hidrogênio H₂ e metano CH₄, que são importantes fontes de energia secundária nas siderúrgicas. O gás de coqueria contém aproximadamente 55–60% de hidrogênio H₂, enquanto o gás de conversor e o gás de alto-forno contêm cerca de 50–60% e ~25% de monóxido de carbono CO, respectivamente. Portanto, os gases residuais do aço podem ser totalmente utilizados como fonte de CO e H₂ para síntese química.
GAF para CO
A separação de CO do gás de alto-forno é um problema internacional, devido principalmente ao fato de o gás de alto-forno também conter grandes quantidades de N₂ e CO₂. Devido ao ponto de ebulição próximo do N₂ e do CO, o processo tradicional de retificação criogênica não pode ser usado para separar CO do gás de alto-forno.
A adsorção de CO e N₂ é baixa, e a adsorção de CO₂ é propensa a envenenamento e desativação, portanto o método convencional de adsorção por oscilação de pressão não pode ser usado para separação de CO do gás de alto-forno.
A PKU Pioneer, com base em sua tecnologia PSA madura e líder, de acordo com as características do gás de alto-forno, desenvolveu o processo de formação de uma tecnologia única de separação de CO de gás de alto-forno, através da qual o gás de alto-forno pode ser usado para separação de CO em massa de baixo custo.
Análise de Benefícios Econômicos
A PKU Pioneer faz o seguinte cálculo com base na situação atual da indústria química do carvão. Para produzir 1 m³ de CO de alta pureza por separação e purificação a partir de gás de carvão, o custo é de aproximadamente ¥2,00 aos preços atuais do carvão. No entanto, produzir 1 m³ de CO de alta pureza separando e purificando CO do gás de alto-forno usando a tecnologia da PKU Pioneer custa menos de ¥1,00. Isso significa que a PKU Pioneer pode reduzir os custos de produção de CO em 50% em comparação com a produção baseada em gás de carvão.
Casos de Sucesso
Esta tecnologia foi implementada na Hengyang Steel Group. O projeto é projetado com uma capacidade de processamento de gás de alto-forno (BFG) de 67.000 Nm³/h e produz 17.500 Nm³/h de gás produto CO com pureza de 70%. O gás enriquecido com CO é usado como alternativa ao gás natural e representa 30% do consumo total de gás em plena capacidade. Isso gerou benefícios econômicos significativos para a empresa, eliminou as emissões de BFG e reduziu substancialmente as emissões de carbono.
O gás CO enriquecido pode ser usado para os três propósitos seguintes:
1. Produzir produtos químicos de alto valor agregado
O CO é um tipo de matéria-prima importante para síntese química que pode ser purificado a 99% a partir do alto-forno para a produção de etileno glicol, ácido acético, dimetil carbonato, policarbonato, TDI, DMF e outros produtos químicos, aumentando assim significativamente o valor agregado do gás. Obter CO usando gás de alto-forno tem uma grande vantagem de custo. Com o rápido desenvolvimento na indústria não siderúrgica, tem atraído a atenção de muitas empresas siderúrgicas nacionais e internacionais famosas.
2. Ser combustível premium
O monóxido de carbono purificado até 70% do alto-forno, cujo poder calorífico é de até 8200 kj/nm³, pode substituir o carvão e o gás natural para metalurgia, como na seção de combustão nos elos de produção de ferro.
3. Ser gás redutor de injeção em alto-forno
A pesquisa mostra que, para aumentar a concentração de CO do gás de alto-forno e do gás de conversor para mais de 45%, usando tecnologia de separação, e então injetar no alto-forno, melhorará significativamente o teor de monóxido de carbono e hidrogênio do forno, e a aceleração da redução indireta do sinter na carcaça do forno, o que ajuda a melhorar a produção e a eficiência térmica.
Gás de Conversor para CO
A separação de CO do gás de conversor é um desafio internacional, principalmente porque o gás de conversor contém grandes quantidades de N₂ e CO₂. Devido aos pontos de ebulição próximos de N₂ e CO, os processos convencionais de retificação criogênica não podem ser usados para separar CO do gás de conversor. Além disso, a seletividade de adsorção de CO e N₂ é baixa, portanto, os métodos convencionais de adsorção por oscilação de pressão também são inadequados para a separação de CO do gás de conversor.
Com base na tecnologia PSA CO madura e líder e nas características do gás de conversor, a PKU Pioneer desenvolveu um processo único de separação de CO para gás de conversor, que permite a produção econômica em larga escala de CO com pureza acima de 99%. O gás CO enriquecido pode ser usado para a produção de produtos químicos de alto valor agregado.
O CO é uma matéria-prima importante para síntese química. Ao purificar o CO do gás de conversor para pureza superior a 99%, pode ser usado na produção de etileno glicol, ácido acético, dimetil carbonato, policarbonato, TDI, DMF e outros produtos químicos, aumentando significativamente o valor agregado do gás.
Análise de Benefícios Econômicos
O gás de conversor restante pode ser usado para geração de eletricidade, exceto para uso como combustível de conversor. No entanto, devido ao seu baixo poder calorífico, o valor agregado para geração de eletricidade é baixo e, ao mesmo tempo, a emissão de carbono é alta. O CO purificado para síntese química não só pode diminuir o investimento daquele de matéria-prima fóssil, mas também pode aumentar o valor agregado e diminuir a emissão de carbono. É ambientalmente amigável.
Casos de Sucesso
Esta tecnologia foi aplicada na Shandong Aside Technology Company. A vazão de gás de conversor é de 45.000 Nm³/h, produzindo 18.000 Nm³/h de gás produto CO com pureza de 98,5%. Esta aplicação é usada para a produção de 200.000 t/a de ácido fórmico e 50.000 t/a de ácido oxálico. Em comparação com o uso de gás de conversor para geração de energia, aproximadamente 318.000 toneladas de emissões de carbono podem ser reduzidas anualmente.
Purificação do Exaustor do Forno de Carboneto de Cálcio
Existem atualmente cerca de 400 empresas de fabricação de carboneto de cálcio na China, com uma capacidade de produção anual total superior a 15 milhões de toneladas. Mais de 15 bilhões de Nm³ de gás de cauda de forno de carboneto de cálcio são gerados na China todos os anos. Este gás contém principalmente monóxido de carbono CO em uma concentração de 75–90%.
Se totalmente descarregado sem utilização, equivaleria a um desperdício de 2,4 milhões de toneladas de carvão padrão e resultaria em emissões de aproximadamente 12 milhões de toneladas de CO₂ e mais de 900.000 toneladas de poeira anualmente. Portanto, a utilização racional do CO representa uma abordagem eficaz para conservação de energia, redução de emissões e transformação de resíduos em valor.
Aplicação da tecnologia PSA-CO na indústria de carboneto de cálcio
A purificação de CO pela tecnologia PSA-CO pode obter CO de alta pureza de 99% e sintetizar produtos químicos de alto valor agregado, como MEG, metil carbonato, ácido acético, metanol, TDI e DMF.
Análise de Benefícios Econômicos
Mais de 75% do gás de cauda do forno de carboneto de cálcio é CO. A purificação de CO pela tecnologia PSA e a síntese de produto químico de alto valor agregado, como MEG, reduzem amplamente o custo da matéria-prima de CO de alta pureza. O novo dispositivo de purificação da PKU Pioneer não só utiliza o gás de cauda de forno de carboneto de cálcio de alto valor agregado, mas também dá uma nova ideia para o desenvolvimento da tecnologia de gás de síntese para MEG.
Casos de Sucesso
O Xinjiang Tianye Group adota a tecnologia PSA única da PKU Pioneer para separar o CO de alta pureza do gás de cauda do forno de carboneto de cálcio para sintetizar MEG. Como o primeiro dispositivo industrial a sintetizar MEG a partir do gás de cauda do forno de carboneto de cálcio na China, ele resolve completamente o problema de recuperação do gás de cauda. Além disso, não só promove a redução de emissões, mas também reduz amplamente o custo da matéria-prima de CO de alta pureza, o que economiza muitas despesas de geração de gás.
Purificação de Gás Residual de Fósforo
O teor de CO no gás de cauda de fósforo amarelo pode chegar a 90%. O gás de cauda de fósforo amarelo pertence ao gás de exaustão de fundição de minério, com composição complexa e várias impurezas. A presença de fósforo e enxofre no gás pode corroer equipamentos e encurtar a vida útil do catalisador, resultando em uma taxa de utilização relativamente baixa.
A China é rica em recursos de fósforo amarelo, com reservas estimadas em 800–1.000 mil toneladas, representando aproximadamente 80% do total global. No entanto, devido à falta de tecnologias de purificação avançadas e eficientes e vias de utilização, a maioria das plantas de fósforo amarelo utiliza apenas uma pequena parte do gás de cauda para secagem de matéria-prima ou combustão em caldeiras, enquanto a maior parte é descarregada diretamente. Isso leva a um desperdício significativo de recursos, aumento da poluição ambiental e dificulta os esforços de conservação de energia e redução de emissões.
Além disso, a utilização de produtos químicos C1 requer purificação profunda das impurezas no gás bruto. No entanto, impurezas como fósforo, enxofre, arsênio, compostos de cianeto e flúor no gás de cauda de fósforo amarelo podem envenenar catalisadores químicos e causar corrosão de materiais. Portanto, a profundidade da purificação de impurezas determina diretamente o valor de utilização do gás de cauda de fósforo amarelo.
A aplicação da tecnologia PKU Pioneer na indústria de fósforo amarelo depende do nível de purificação. As tecnologias de purificação existentes para gás de cauda de fósforo amarelo incluem principalmente: lavagem alcalina tradicional, que é adequada apenas para purificação básica; PSA por oscilação de temperatura, que é complexa e intensiva em energia; e oxidação catalítica geral, que não consegue realizar a desfosforação contínua e consome grandes quantidades de catalisador.
Recentemente, em resposta aos desafios de composição e purificação do gás de cauda de fósforo amarelo, a PKU Pioneer desenvolveu um novo catalisador de desfosforação, o catalisador DePOx. Ele permite a remoção contínua de fósforo e múltiplas impurezas no gás de cauda, apresentando um processo simples sem necessidade de regeneração frequente do catalisador. O gás purificado pode ser posteriormente utilizado para geração de energia ou para a síntese de produtos químicos C1 em combinação com outras tecnologias de purificação.
Aplicações Técnicas
A tecnologia PSA-CO da PKU Pioneer foi aplicada com sucesso na produção de etileno glicol, butanol, ácido acético, anidrido acético, ácido fórmico, ácido oxálico, oxaloacetato, dimetilformamida, dimetil carbonato, TDI e MDI.
A PKU Pioneer construiu a maioria das plantas de PSA-CO em todo o mundo, incluindo o maior cluster de plantas PSA do mundo com capacidades de 20.000 Nm³/h de produto O₂, 20.000 Nm³/h de produto CO e 40.000 Nm³/h de produto H₂. Também inclui a primeira planta do mundo para purificar CO e H₂ do gás de exaustão de carboneto de cálcio, e a primeira planta do mundo para separar CO do gás de alto-forno.
A PKU Pioneer detém clara liderança tecnológica neste campo e tornou-se uma empresa líder na indústria de PSA CO.
Principais Benefícios e Vantagens Competitivas
A produção de CO de alta pureza suporta as necessidades de síntese de carbonila com pureza do produto de 95-99,9% e recuperação de 80%-95% para produto de gás CO de alta qualidade e baixo custo.
O adsorvente PU-1 patenteado permite capacidade de adsorção e seletividade ultra-altas de CO, suportando a separação eficiente de CO de nitrogênio, metano e outros componentes.
A ampla flexibilidade do gás de alimentação torna a tecnologia adequada para qualquer gás de alimentação rico em CO, suportando diversas fontes industriais e estratégias de integração.
A liderança tecnológica comprovada no mercado apoia a confiança na aquisição, com a PKU Pioneer construindo a maioria das plantas de PSA-CO na China e detendo mais de 90% de participação de mercado.
Condições operacionais moderadas e fácil regulação de carga permitem operação diária estável e controle operacional prático em condições variáveis de planta.
Grande impacto industrial na purificação de gás de cauda siderúrgico e utilização de energia secundária, permitindo a criação de valor a partir de gás de alto-forno, gás de conversor, gás de coqueria e exaustões industriais complexas.
Valor econômico demonstrado com base na comparação de custos da PKU Pioneer para produção de CO de alta pureza, incluindo potencial significativo de redução de custos em relação às rotas de gás de carvão para produção de CO.
Credibilidade de inovação reconhecida por meio do status de prêmio nacional de invenção tecnológica para a via tecnológica PSA-CO.
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Cenários de Aplicação e Casos de Uso
| Cenário | Indústria | Benefício Principal | Por que Este Produto |
|---|---|---|---|
| CO de alta pureza para síntese de etilenoglicol | Química do carvão e petroquímica | Garante fornecimento estável de CO para síntese de carbonila | Aplicação comprovada em etilenoglicol e pureza do produto CO de até 99,9% |
| Purificação de CO de gás de alto-forno para matéria-prima química | Coprodução de aço e produtos químicos | Converte gás de cauda de baixo valor em produtos químicos de alto valor agregado | Tecnologia única de separação de CO de gás de alto-forno e via comprovada de purificação de gás de cauda siderúrgico |
| Enriquecimento de CO de gás de alto-forno como combustível premium | Ferro e aço | Substitui carvão e gás natural na combustão metalúrgica | CO purificado até 70% com valor calorífico de até 8200kj/nm3 para uso como combustível premium |
| Gás de conversor para CO de alta pureza para produtos químicos C1 | Síntese siderúrgica e química | Permite produto CO acima de 99% a partir de gás de conversor de forma econômica | Processo desenvolvido para características do gás de conversor e uso em síntese química a jusante |
| Recuperação de CO do exaustão de forno de carboneto de cálcio | Carboneto de cálcio e química do carvão | Reduz emissões e desbloqueia a utilização de CO de alto valor | CO 75%~90% no gás de cauda pode ser purificado para 99% para produtos a jusante |
| Integração de purificação profunda de gás de cauda de fósforo amarelo | Fósforo amarelo e fundição de minério | Protege catalisadores e equipamentos enquanto aumenta o valor de utilização | Catalisador DePOx permite desfosforização contínua para rotas de utilização mais amplas |
| Integração de copurificação de CO e H2 | Separação e síntese de gás industrial | Suporta purificação integrada para aplicações de gás de síntese | Liderança comprovada inclui a primeira planta para purificação de CO e H2 a partir de gás de exaustão de carbureto de cálcio |
| Purificação complexa de gases de exaustão e de síntese | Processamento ambiental e químico | Aumenta o valor do produto gasoso e reduz emissões | PSA-CO é amplamente utilizado para tratar diversos gases de exaustão complexos e gases de síntese de carvão químico |
Casos Típicos
Usina de Oxigênio VPSA de 12.500 Nm³/h para a Changjiang Steel
A PKU Pioneer comissionou com sucesso uma usina de oxigênio VPSA de 12.500 Nm³/h para a Changjiang Steel, ajudando a reduzir a dependência de oxigênio líquido e diminuir significativamente os custos de enriquecimento de oxigênio em alto-fornos. O projeto foi concluído em apenas 73 dias e proporciona economias diárias superiores a $14.285, fortalecendo ainda mais a eficiência energética e a competitividade de custos na produção siderúrgica em larga escala.
Usina de Oxigênio VPSA de 12.500 Nm³/h para Fundição de Cobre
A PKU Pioneer comissionou com sucesso uma usina de oxigênio VPSA de 12.500 Nm³/h para a Wuxin Copper, ajudando a eliminar gargalos no fornecimento de oxigênio e melhorar a eficiência da fundição enriquecida com oxigênio. O projeto reduziu significativamente os custos de produção de oxigênio, melhorou as capacidades de automação e apoiou a expansão de capacidade e a modernização da metalurgia verde do cliente.
Projeto PSA de Enriquecimento de Oxigênio em Alto-Forno
A PKU Pioneer comissionou com sucesso uma segunda fase de uma usina de oxigênio PSA de 14.000 Nm³/h para a Chifeng Yuanlian Iron & Steel, expandindo a capacidade total de geração de oxigênio para 28.000 Nm³/h. O projeto reduziu significativamente os custos de produção de oxigênio, melhorou a flexibilidade operacional e apoiou as metas de transformação de economia de energia e baixo carbono da siderúrgica.
Projeto de Atualização de Oxigênio PSA de 30.000 Nm³/h
A PKU Pioneer concluiu com sucesso a atualização de eficiência energética da estação de geração de oxigênio PSA de 30.000 Nm³/h da Yueyufeng Steel, melhorando significativamente a estabilidade da produção de oxigênio enquanto reduzia o consumo de energia e os custos operacionais.
Comparação Competitiva
| Característica/Aspecto | Este Produto | Alternativa Típica |
|---|---|---|
| Capacidade de pureza do produto CO | 95-99.9% | Frequentemente menor ou menos estável dependendo da alimentação e do processo |
| Desempenho de recuperação de CO | 80%-95% | Frequentemente menor recuperação ou maior perda |
| Flexibilidade do gás de alimentação | Adequado para qualquer gás de alimentação rico em CO | Frequentemente limitado por restrições de composição da alimentação |
| Material de separação chave | Adsorvente patenteado PU-1 com capacidade de adsorção e seletividade ultra-altas para CO | Adsorventes não patenteados ou materiais menos seletivos |
| Condições de operação | Condições de operação moderadas | Frequentemente maior complexidade ou condições mais severas |
| Regulação de carga | Regulação de carga fácil | Frequentemente menos flexível |
| Capacidade de enfrentar o desafio BFG para CO | Tecnologia única desenvolvida para gás de alto-forno | A retificação criogênica tradicional não pode separar CO do BFG devido aos pontos de ebulição próximos de N2 e CO |
| Capacidade de entrega comprovada no mercado | Dezenas de plantas entregues com forte participação de mercado | Referências limitadas em escopo comparável de PSA-CO |
| Potencial de vantagem econômica | Menor custo do produto CO apoiado pela economia de separação baseada em BFG | Custo de produção mais alto dependendo da rota |
| Amplitude de aplicação a jusante | Comprovado em múltiplas cadeias de síntese de carbonila, incluindo TDI e MDI | Cobertura de aplicação mais restrita |
Tecnologia e Destaques de Design
Adsorvente PU-1 Patenteado como Núcleo do Desempenho de Purificação de CO
A planta PSA-CO é construída em torno do PU-1, o adsorvente PSA-CO desenvolvido e produzido de forma independente pela PKU Pioneer, concedido patentes chinesas, americanas e canadenses. O PU-1 oferece capacidade de adsorção e seletividade ultra-altas para CO, permitindo a produção de CO de alta pureza e alto rendimento, essencial para a competitividade da indústria de síntese de carbonilas.
Engenharia de Processo PSA-CO de Alto e Baixo Consumo
Com base no PU-1, a PKU Pioneer originou uma tecnologia PSA-CO de alto e baixo consumo que separa CO eficientemente de nitrogênio, metano e outros componentes. O processo enfatiza a implantação industrial prática com condições operacionais moderadas, flexibilidade do gás de alimentação e fácil regulação de carga para suportar economia estável tanto em modelos de produção contínua quanto variável.
Resolvendo Correntes Difíceis de Separação de CO
O gás de alto-forno e o gás de conversor apresentam desafios de separação internacionalmente reconhecidos devido às grandes quantidades de N2 e CO2 e aos pontos de ebulição próximos do N2 e CO que limitam as rotas tradicionais de retificação criogênica. A PKU Pioneer desenvolveu tecnologias exclusivas de separação de CO para essas fontes de gás, traduzindo a experiência madura em PSA em soluções de purificação de CO industrialmente viáveis para estratégias de coprodução de aço e produtos químicos.
Caminhos Integrados de Utilização de Gás Residual e Redução de Emissões
A planta PSA-CO apoia estratégias industriais mais amplas de economia de energia e baixo carbono, atualizando gases residuais, como exaustão de forno de carbeto de cálcio e gás residual de fósforo amarelo. Essas correntes de gás são ricas em CO, mas historicamente subutilizadas devido a impurezas e dificuldade de purificação. A abordagem de desenvolvimento de tecnologia e catalisadores da PKU Pioneer expande caminhos utilizáveis para geração de energia, substituição de combustível premium e integração de síntese química C1.
Conformidade Industrial e Garantia de Qualidade
A Beijing Peking University Pioneer Technology Corporation Ltd. é uma Empresa Nacional de Alta e Nova Tecnologia reconhecida pelo estado, com foco de longa data em separação de gases VPSA e PSA, economia de energia e tecnologias de proteção ambiental. A empresa mantém capacidades dedicadas de P&D, incluindo um centro de P&D, uma base piloto e bases de produção de adsorventes e catalisadores, apoiando o controle de qualidade desde o desenvolvimento de materiais até a entrega de equipamentos.
A credibilidade tecnológica da PKU Pioneer é reforçada por conquistas industriais marcantes, incluindo a implantação precoce de plantas PSA-CO e o reconhecimento nacional da tecnologia PSA-CO através do Segundo Prêmio Nacional de Invenção Tecnológica. A empresa entregou clusters integrados de plantas PSA em grande escala e aplicações industriais inéditas na purificação de CO, refletindo governança de engenharia madura, práticas de validação de processos e consistência de entrega esperadas por partes interessadas industriais e governamentais.
Para compradores industriais, a força da garantia de qualidade é expressa através do desempenho repetível da planta, fornecimento estável de materiais a partir de adsorventes e catalisadores autoproduzidos, e um sistema de serviço projetado para apoiar projeto de engenharia, fornecimento de equipamentos, construção, comissionamento e alinhamento de operação e manutenção de longo prazo.
Alcance Global e Mercados-Alvo
A planta PSA-CO apoia indústrias globais que buscam fornecimento seguro de monóxido de carbono, atualização de gás residual e criação de valor de baixo carbono a partir de correntes de gás de aço e químicas. Com extensos estudos de caso bem-sucedidos e rica experiência servindo clientes em múltiplas regiões, a PKU Pioneer oferece engenharia amigável à localização que se alinha com padrões industriais regionais, expectativas de segurança para manuseio de CO e práticas de conformidade exigidas para projetos de síntese química e gases industriais.
Ásia Oriental
Sudeste Asiático
Oriente Médio
Europa
Américas
Sucesso do Cliente e Experiência
Com base em décadas de experiência em fabricação e inovação contínua em adsorventes, catalisadores e sistemas completos de equipamentos para separação de gases, a PKU Pioneer projetou e construiu dezenas de plantas PSA-CO para clientes industriais. Essa experiência prática de entrega se traduz em capacidade de execução de projetos em diversas fontes de gás, condições operacionais e requisitos de pureza de CO downstream.
Referências de projetos representativos incluem purificação de CO em larga escala a partir de gás de coqueria bruto para produção de glicol em Xinjiang, purificação de CO a partir de gás de conversão para síntese de ácido oxálico e ácido fórmico em Shandong, purificação de CO a partir de gás de reforma de gás natural para produção de policarbonato e TDI em Hebei, e um projeto de expansão de fase de purificação de CO para produção de glicol em Xinjiang. Esses tipos de caso refletem a competência real de engenharia em gases relacionados à siderurgia e fontes de gás de síntese química.
Os clientes se beneficiam de um modelo de entrega que integra o fornecimento do adsorvente proprietário PU-1, engenharia de processo PSA madura e um sistema de serviço estruturado que suporta projeto, fornecimento de equipamentos especializados, construção, comissionamento e suporte operacional. Essa combinação ajuda a impulsionar a satisfação do cliente através da qualidade repetível do produto CO, operação confiável da planta e competitividade de longo prazo para a economia da síntese downstream.
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