Planta VPSA-O2

A planta VPSA-O2 é um sistema industrial de geração de oxigênio VPSA projetado para fornecer oxigênio estável e energeticamente eficiente em grande escala. Projetado e fabricado pela Beijing Peking University Pioneer Technology Corporation Ltd., o sistema aplica adsorção por variação de pressão a vácuo para separar oxigênio do ar ambiente e fornece continuamente oxigênio para processos industriais exigentes onde confiabilidade, flexibilidade operacional e controle de custos são importantes.

100-100,000
Faixa de Capacidade: Nm³/h
80-93%
Pureza do oxigênio
< 0,5 h
Partida até O₂ Qualificado
24/7
Operação Totalmente Automática
planta VPSA-O2
Excelência em Engenharia

Soluções Avançadas de Planta de Oxigênio VPSA

Projetado a partir de décadas de experiência em fabricação na separação de gases e validado por milhares de horas de operação industrial, a planta VPSA-O2 combina o desempenho do adsorvente proprietário à base de lítio com distribuição de fluxo de ar e projeto de processo comprovados. Isso cria uma arquitetura robusta de planta de oxigênio que suporta produção contínua através de comutação cíclica controlada por CLP, oferecendo alta disponibilidade e operação econômica para aplicações enriquecidas com oxigênio e oxi-combustível.

Com experiência no fornecimento de gases em larga escala para sistemas de gases industriais, a PKU Pioneer oferece capacidades completas de projeto de equipamentos, fabricação e construção de engenharia para soluções de separação de gases VPSA e PSA, com um forte histórico em diversos setores de indústria pesada e manufatura de processos.

Projeto VPSA 17
Projeto VPSA 9
Projeto VPSA 2
Projeto VPSA 13
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Projeto VPSA 1
Projeto VPSA 7
Capacidades

Principais Características e Especificações

Vantagens Técnicas

Adsorvente VPSA-O2 de lítio de alta eficiência PU-8

Tecnologia única de distribuição de fluxo de ar

Design avançado de processo

Dispositivos complementares confiáveis

Plantas VPSA-O2 energeticamente eficientes e de grande escala que fornecem oxigênio a um custo menor

Planta baixa otimizada para economizar espaço

Cronograma curto de construção, com apenas 4 a 6 meses do projeto à produção

Ampla faixa de redução para atender à demanda variável do processo.

Especificações

Parâmetros do Sistema VPSA-O2

Os parâmetros do sistema VPSA-O2 com pureza de oxigênio de 90% estão listados abaixo.

Modelo Rendimento de oxigênio Faixa de ajuste de carga Consumo de água Consumo de energia Área do terreno
Nm³/h % t/h kWh/m³
ZO-1000 1000 Nm³/h ~34 TPD 50%~100% 30 Fale conosco para detalhes 468
ZO-3000 3000 Nm3/h ~103 TPD 50%~100% 70 Fale conosco para detalhes 572
ZO-5000 5000 Nm3/h ~171 TPD 50%~100% 121 Fale conosco para detalhes 648
ZO-8000 8000 Nm3/h ~274 TPD 25%~100% 205 Fale conosco para detalhes 1350
ZO-10000 10000 Nm3/h ~342 TPD 25%~100% 242 Fale conosco para detalhes 1350
ZO-12000 12000 Nm3/h ~412 TPD 25%~100% 258 Fale conosco para detalhes 1508
ZO-15000 15000 Nm3/h ~514 TPD 17%~100% 363 Fale conosco para detalhes 1890
ZO-18000 18000 Nm3/h ~617 TPD 17%~100% 387 Fale conosco para detalhes 2088
ZO-20000 20000 Nm3/h ~686 TPD 13%~100% 482 Fale conosco para detalhes 2800
Nota: Os dados acima são baseados nas seguintes condições de projeto: pressão atmosférica: 101,325 kPa; temperatura ambiente: 21 °C; umidade relativa: 80%. O consumo de energia é convertido em consumo unitário para geração de oxigênio puro a 100%.
vpsa O2
Como Funciona

Princípio de Funcionamento e
Descrição do Sistema

O VPSA-O2 após dessorção é enviado para o vaso de adsorção do sistema VPSA-O2 por um soprador após ser filtrado para remover impurezas mecânicas. O adsorvedor é um sistema de dois vasos, e seu produto é oxigênio. N2, CO2 e H2O no ar são adsorvidos e uma bomba de vácuo será aplicada após adsorção saturada para garantir que os adsorventes no vaso de adsorção sejam completamente dessorvidos para regeneração.

O sistema de dois vasos permite a geração contínua de oxigênio, com comutação cíclica das válvulas de controle do programa gerenciada por um sistema de controle baseado em CLP.

Fluxo do Processo

Etapas do Processo para Produção de Oxigênio por VPSA

As etapas gerais de operação para separar e enriquecer oxigênio por plantas de oxigênio por adsorção por variação de pressão a vácuo são mostradas abaixo. Em um ciclo, cada vaso de adsorção precisa passar por cinco etapas: adsorção, redução de pressão, dessorção a vácuo, purga e aumento de pressão.

Adsorção

1

O ar é enviado para a torre de adsorção pelo soprador Roots após a remoção de impurezas mecânicas.
O H2O, CO2 e N2 do ar permanecem no leito adsorvente. E o O2 enriquecido, pouco adsorvido no adsorvedor, é descarregado pela saída da torre.
Uma parte do oxigênio produzido nesta etapa é enviada para o tanque de amortecimento, e a parte restante é reservada para a próxima etapa para regenerar e aumentar a pressão na torre de adsorção.

2

Redução de Pressão

Na etapa de redução de pressão, o gás rico em oxigênio passa pela saída do vaso. O gás entra em outro vaso na etapa de aumento de pressão, e a pressão aumenta.

3

Dessorção a Vácuo

A bomba de vácuo é aplicada após a adsorção saturada para garantir que os adsorventes sejam completamente dessorvidos para regeneração.

4

Purga

O oxigênio é usado para purgar o leito como parte da sequência de regeneração.

5

Aumento de Pressão

A pressão do vaso é elevada como parte do programa de comutação cíclica para preparar para a próxima etapa de adsorção.

Referências de Projetos

Casos Típicos

Posicionamento da Tecnologia

Características da Tecnologia de Produção de Oxigênio por Adsorção por Variação de Pressão a Vácuo (VPSA)

Os métodos de produção industrial de oxigênio incluem principalmente geração de oxigênio por separação de ar criogênica, produção de oxigênio por adsorção por variação de pressão a vácuo e produção de oxigênio por separação por membrana. A VPSA é uma tecnologia avançada de separação de gases que ocupa uma posição insubstituível no campo do fornecimento de gás. As principais características da planta de oxigênio por adsorção por variação de pressão a vácuo são as seguintes:

  • Processo simples, estrutura compacta, baixo investimento
  • Operação totalmente automática 24 horas por dia, 7 dias por semana, com monitoramento remoto via interface de comunicação
  • Início e parada rápidos — produzem oxigênio qualificado em 0,5 hora
  • Custo menor que a produção criogênica de oxigênio, com consumo de energia unitário de 0,33 a 0,35 kWh/m³ para oxigênio 100% puro
  • Operação segura em temperatura ambiente e baixa pressão
  • Redução de carga flexível: regulação de carga de 50% a 100% por planta individual

Com base nessas características, a tecnologia VPSA é mais vantajosa no uso de oxigênio variável e de baixa pureza (80~94%) devido ao baixo custo, fácil operação e ajuste flexível de carga em comparação com a tecnologia de produção de oxigênio criogênico (oxigênio em larga escala com pureza >95%).

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SOMOS MELHORES

Principais Benefícios e Vantagens Competitivas

Um fornecedor líder com o maior número de referências e a experiência mais rica em projetos nos últimos 15+ anos.

Adsorvente proprietário à base de lítio PU-8 para produção de oxigênio energeticamente eficiente, com consumo de energia unitário de oxigênio 20-30% menor que a média da indústria.

Reconhecimento de mais de 100 empresas líderes globais de aço e mais de 80 casos de referência na indústria de metalurgia não ferrosa.

Experiência em engenharia VPSA em ambientes frios, de alta altitude e tropicais — operação estável do equipamento garantida em climas extremos.

Cronograma de entrega de projeto ultra-curto: ciclo de projeto a entrega de 4 a 6 meses, com referência chinesa de menos de 90 dias.

Sistema Pioneer Cloud para O&M inteligente — diagnóstico remoto 24 horas e alerta de falhas e vida útil prolongada do equipamento.

Capacidade de redução de carga dependente do modelo, suportando variabilidade de processo com faixas de ajuste de 13–100% ou 50–100%.

Aproximadamente 4,2 milhões de USD como investimento anual em P&D e mais de 100 profissionais de P&D, impulsionando atualizações contínuas de produtos.

Aplicações

Cenários de Aplicação e Casos de Uso

Cenário Indústria Benefício Principal Por que Este Produto
Enriquecimento de oxigênio em alto-forno Ferro e aço Melhora a estabilidade do enriquecimento e suporta operação contínua Parâmetros de VPSA-O2 em larga escala e experiência de casos típicos em enriquecimento de alto-forno
Fundição de cobre reciclado com enriquecimento de oxigênio Metalurgia não ferrosa Reduz as restrições de fornecimento de oxigênio e melhora o controle do processo Aplicação comprovada de unidade de oxigênio em fundição de cobre reciclado com enriquecimento de oxigênio
Fundição de cobre, chumbo e zinco em alta altitude Metalurgia não ferrosa Fornecimento confiável de oxigênio sob condições desafiadoras do local Caso típico de sistema de oxigênio em alta altitude e controle cíclico otimizado para geração contínua de oxigênio
Combustão com oxigênio e enriquecida com oxigênio Vidro e fibra de vidro Suporta otimização da combustão e entrega estável de oxigênio A tecnologia VPSA fornece produto de oxigênio enquanto adsorve nitrogênio, CO2 e vapor de água do ar
Processos de oxidação química que requerem oxigênio estável Indústria química A disponibilidade de oxigênio VPSA melhora o tempo de atividade e a estabilidade do fornecimento Comutação cíclica controlada por CLP e arquitetura de geração contínua
Retrofit ambiental e de economia de energia usando enriquecimento de oxigênio Projetos de energia e meio ambiente Permite melhorias na eficiência do processo Conceito de processo compacto e ajuste flexível de carga atendem a requisitos operacionais variáveis
Fornecimento distribuído de oxigênio para locais de fabricação com múltiplas linhas Manufatura de processo Suporta seleção de capacidade adequada e operação controlável Faixa de modelos padrão de 1000 a 20000 Nm³/h com área definida e dados de consumo de água
Projetos que requerem operação remota e equipe reduzida Utilidades industriais Simplifica operações e reduz a intervenção manual Operação totalmente automática 24 horas e monitoramento remoto via interface de comunicação
Comparação

Comparação Competitiva

Característica/Aspecto Este Produto Alternativa Típica
Produção de oxigênio VPSA ✓ ou ✗
Pureza de oxigênio adequada para uso enriquecido com oxigênio
Capacidade de pureza de oxigênio muito alta ✓ para sistemas criogênicos
Velocidade de inicialização para oxigênio qualificado
Ajuste flexível de carga ✗ ou limitado
Automação para operação 24 horas ✓ ou ✗
Monitoramento remoto via interface de comunicação ✓ ou ✗
Perfil de temperatura e pressão operacional Temperatura ambiente e baixa pressão Frequentemente maior complexidade para grandes sistemas criogênicos
Perfil de investimento para demanda variável e de baixa pureza de oxigênio Vantagem Frequentemente menos favorável
Regeneração por dessorção a vácuo com bomba de vácuo Não aplicável para membrana e diferente para criogênico
Profundidade de Engenharia

Tecnologia e Destaques de Design

Adsorvente à base de lítio e distribuição de fluxo de ar

A planta VPSA-O2 é construída em torno do adsorvente VPSA-O2 eficiente à base de lítio PU-8, selecionado para suportar o desempenho de enriquecimento de oxigênio em escala industrial. O sistema integra tecnologia única de distribuição de fluxo de ar para melhorar a utilização do leito e manter um comportamento de separação estável em ciclos alternados. Esta combinação suporta a geração eficiente de oxigênio e está alinhada com os objetivos de projeto de plantas de grande capacidade.

Arquitetura de adsorvedor de vaso duplo e alternância cíclica

O adsorvedor é um sistema de vaso duplo para permitir a produção contínua de oxigênio. Sob controle lógico baseado em CLP, válvulas de controle programado alternam cada vaso entre ciclos de adsorção e regeneração. Este design suporta a entrega estável de oxigênio enquanto N2, CO2 e H2O são adsorvidos da corrente de ar de entrada.

Filtração, soprador e regeneração a vácuo

Impurezas mecânicas são removidas do ar, que é então enviado para o vaso de adsorção por um soprador. Uma vez que o adsorvente atinge a saturação, uma bomba de vácuo conduz a dessorção completa para regeneração. Esta etapa de dessorção a vácuo é fundamental para manter o desempenho de separação repetível e sustentar ciclos de operação contínuos em serviço industrial.

Engenharia de processos para economia industrial

O design do processo está alinhado com métricas econômicas chave para produção de oxigênio, apresentando estrutura compacta, prontidão para automação e regulação flexível de carga. O consumo de energia é referenciado como energia unitária por 100% de oxigênio puro sob condições de design definidas, permitindo avaliação consistente em pontos de operação.

Qualidade e Conformidade

Conformidade Industrial &
Garantia de Qualidade

A PKU Pioneer é uma empresa de alta tecnologia reconhecida pelo estado, especializada em tecnologias de separação de gases VPSA e PSA. Somos dedicados à P&D, design, fabricação e construção de engenharia em escala real de conjuntos completos de equipamentos. Operamos uma plataforma de P&D dedicada, apoiada por uma equipe especializada, uma base piloto e instalações de produção para adsorventes e catalisadores.

Tanto o desenvolvimento de nossos produtos quanto a entrega de projetos são impulsionados por um compromisso de longa data com a inovação e a melhoria contínua. Indicadores de desempenho em plantas e projetos de separação e purificação de gases de médio e grande porte entregues estão posicionados para alcançar padrões internacionais avançados, refletindo uma cultura de qualidade madura alinhada com as expectativas dos clientes industriais por segurança, confiabilidade e desempenho ao longo do ciclo de vida.

AS
Mundial

Alcance Global e Mercados-Alvo

A planta VPSA-O2 é projetada para atender à demanda global de oxigênio industrial, onde o fornecimento estável de VPSA e a operação econômica são prioridades. Com extensos estudos de caso bem-sucedidos e rica experiência atendendo clientes em múltiplas regiões, a PKU Pioneer apoia os clientes com execução de projetos com profundidade de engenharia, capacidade de comissionamento e prontidão para serviço de longo prazo, alinhando o design da planta com práticas industriais regionais e expectativas de conformidade.

global 2

Ásia Oriental

Tipos de Clientes: Fabricantes, empresas de EPC, utilities industriais, grupos siderúrgicos
Foco na Indústria: Enriquecimento de oxigênio em siderurgia, fundição não ferrosa, processamento químico
Nossa Vantagem: Forte experiência regional de entrega em projetos de separação de gases de grande e médio porte e robusta capacidade de implementação de engenharia

Sudeste Asiático

Tipos de Clientes: Fabricantes, distribuidores, empresas de EPC, projetos industriais ligados ao governo
Foco na Indústria: Metalurgia não ferrosa, processamento de recursos, utilities industriais
Nossa Vantagem: Capacidade comprovada de apoiar projetos de produção de oxigênio em larga escala e adaptar projetos às condições do local e variabilidade operacional

Oriente Médio

Tipos de Clientes: Empresas de engenharia, operadores industriais, projetos de infraestrutura e parques industriais
Foco na Indústria: Metais, produtos químicos, energia e atualizações ambientais
Nossa Vantagem: Forte adequação para processos enriquecidos com oxigênio de demanda variável e operação amigável à automação com suporte de monitoramento remoto

Europa

Tipos de Clientes: Fabricantes avançados, consultorias de engenharia, integradores de tecnologia industrial
Foco na Indústria: Vidro e fibra de vidro, retrofit de combustão limpa, otimização de processos
Nossa Vantagem: Projeto VPSA com visão tecnológica e parâmetros de desempenho estruturados que apoiam aquisição e integração orientadas pela engenharia

Américas

Tipos de Clientes: Fabricantes industriais, contratistas EPC, programas de modernização e eficiência
Foco na Indústria: Metais, oxidação química, combustão enriquecida com oxigênio
Nossa Vantagem: Gama de modelos escaláveis e características operacionais claras que apoiam estudos de viabilidade, orçamentação e crescimento de capacidade em etapas
Histórico

Sucesso do Cliente e Experiência

Ao longo de décadas de especialização em separação de gases por VPSA e PSA, a PKU Pioneer desenvolveu um sistema completo de entrega que abrange P&D, produção de adsorventes e catalisadores, fabricação de equipamentos e construção de engenharia. Esta profundidade se traduz em projetos práticos e orientados ao campo que priorizam a estabilidade da geração contínua de oxigênio, prontidão para automação e arquitetura de planta com manutenção facilitada para operadores industriais.

A experiência em projetos inclui sistemas de oxigênio aplicados ao enriquecimento de oxigênio em altos-fornos e fusão enriquecida com oxigênio em metalurgia não ferrosa, incluindo implantações em ambientes de alta altitude onde a estabilidade operacional é crítica. Os clientes geralmente adotam a Planta VPSA-O2 para fortalecer a resiliência do fornecimento de oxigênio, reduzir o atrito operacional e permitir atualizações de processo, como estratégias de enriquecimento com oxigênio e combustão oxi-combustível.

O suporte pós-venda é estruturado em torno de um sistema de serviço sofisticado desenvolvido através de anos de prática em engenharia. Os clientes se beneficiam de um projeto de automação pronto para comissionamento, capacidade de monitoramento remoto através de interfaces de comunicação e orientação focada na aplicação que apoia resultados repetíveis, ramp-up dentro do prazo e satisfação de longo prazo que impulsiona pedidos repetidos.

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Suporte

FAQ

A pureza do oxigênio produzido por geradores de oxigênio VPSA-O2 varia tipicamente de 80% a 93%.

O ar filtrado é enviado para um adsorvedor de dois vasos, onde impurezas como nitrogênio, dióxido de carbono e vapor de água são adsorvidas. Uma bomba de vácuo é aplicada após a adsorção saturada para dessorver e regenerar completamente os adsorventes, permitindo operação cíclica contínua.

A tecnologia de oxigênio por adsorção por oscilação de pressão a vácuo geralmente produz oxigênio qualificado em 0,5 horas. Isso suporta flexibilidade operacional para plantas com cronogramas de produção variáveis.

O sistema usa a lógica do sistema de controle de dados PLC para gerenciar a comutação cíclica de válvulas de controle de programa para geração contínua de oxigênio. As plantas de oxigênio por adsorção por oscilação de pressão a vácuo suportam operação totalmente automática 24 horas e monitoramento remoto através de uma interface de comunicação.

A capacidade de produção de oxigênio da unidade única da PKU Pioneer varia de 50 Nm³/h a 6.000 Nm³/h. A produção de oxigênio em maior escala pode ser alcançada conectando várias unidades em paralelo; a maior capacidade de produção de oxigênio operacional em serviço é de 100.000 Nm³/h.

Os casos de uso típicos incluem enriquecimento de oxigênio em altos-fornos e fusão enriquecida com oxigênio em metalurgia não ferrosa, incluindo fusão de cobre reciclado e fusão de múltiplos metais. A tecnologia também é adequada para cenários de combustão enriquecida com oxigênio e oxi-combustível onde é necessário oxigênio estável no local.

A produção criogênica de oxigênio tem vantagens em condições de oxigênio de grande escala e alta pureza. A geração de oxigênio por adsorção por oscilação de pressão a vácuo é geralmente mais vantajosa em usos de oxigênio variável e de baixa pureza devido ao baixo custo, fácil operação e ajuste flexível de carga.

Os dados listados são baseados em pressão atmosférica de 101,325 KPa, temperatura ambiente de 21 °C e umidade relativa de 80 por cento. O consumo de energia é convertido em consumo de energia unitário para geração de oxigênio 100 por cento puro para comparação consistente.

NOSSO PRODUTO

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