VPSA-O2 플랜트

VPSA-O2 플랜트는 대규모에서 안정적이고 에너지 효율적인 산소 공급을 위해 설계된 산업용 VPSA 산소 발생 시스템입니다. 베이징 북경대학교 파이오니어 기술 주식회사(Beijing Peking University Pioneer Technology Corporation Ltd.)에서 설계 및 제조한 이 시스템은 진공 압력 변환 흡착을 적용하여 대기 중의 공기에서 산소를 분리하고, 신뢰성, 운영 유연성 및 비용 관리가 중요한 까다로운 산업 공정에 지속적으로 산소 제품을 공급합니다.

100-100,000
Nm³/h 용량 범위
80-93%
산소 순도
< 0.5시간
기동부터 규격 산소 생산까지
24/7
완전 자동 운전
VPSA-O2 플랜트
엔지니어링 우수성

고급 VPSA 산소 플랜트 솔루션

수십 년간의 가스 분리 제조 전문 지식을 바탕으로 설계되고 수천 시간의 산업 운영을 통해 검증된 VPSA-O2 플랜트는 독점 리튬 기반 흡착제 성능과 입증된 기류 분배 및 공정 설계를 결합합니다. 이를 통해 PLC 제어 순환 스위칭을 통해 연속 생산을 지원하는 강력한 산소 플랜트 아키텍처를 구축하여 산소 농축 및 산소 연료 애플리케이션에 높은 가용성과 비용 효율적인 운영을 제공합니다.

대규모 산업용 가스 시스템에 대한 전문성을 바탕으로 PKU Pioneer는 VPSA 및 PSA 가스 분리 솔루션에 대한 완벽한 장비 설계, 제조 및 엔지니어링 시공 능력을 제공하며, 다양한 중공업 및 공정 제조 분야에서 강력한 실적을 보유하고 있습니다.

VPSA 프로젝트 17
VPSA 프로젝트 9
VPSA 프로젝트 2
VPSA 프로젝트 13
VPSA 프로젝트 14
VPSA 프로젝트 1
VPSA 프로젝트 7
역량

주요 기능 및 사양

기술적 장점

고효율 리튬 기반 VPSA-O2 흡착제 PU-8

독특한 기류 분배 기술

고급 공정 설계

신뢰할 수 있는 보조 장치

더 낮은 비용으로 산소 제품을 제공하는 에너지 효율적인 대규모 VPSA-O2 플랜트

공간 절약을 위한 최적화된 평면 설계

설계부터 생산까지 단 4~6개월의 짧은 공사 기간

다양한 공정 수요에 대응하는 넓은 턴다운 범위

사양

VPSA-O2 시스템 파라미터

산소 순도

모델 산소 생산량 부하 조정 범위 물 소비량 전력 소비량 설치 면적
Nm3/h % t/h KWh/m3 m2
ZO-1000 1000 Nm3/h ~34 TPD 50%~100% 30 자세한 내용은 문의해 주세요 468
ZO-3000 3000 Nm3/h ~103 TPD 50%~100% 70 자세한 내용은 문의해 주세요 572
ZO-5000 5000 Nm3/h ~171 TPD 50%~100% 121 자세한 내용은 문의해 주세요 648
ZO-8000 8000 Nm3/h ~274 TPD 25%~100% 205 자세한 내용은 문의해 주세요 1350
ZO-10000 10000 Nm3/h ~342 TPD 25%~100% 242 자세한 내용은 문의해 주세요 1350
ZO-12000 12000 Nm3/h ~412 TPD 25%~100% 258 자세한 내용은 문의해 주세요 1508
ZO-15000 15000 Nm3/h ~514 TPD 17%~100% 363 자세한 내용은 문의해 주세요 1890
ZO-18000 18000 Nm3/h ~617 TPD 17%~100% 387 자세한 내용은 문의해 주세요 2088
ZO-20000 20000 Nm3/h ~686 TPD 13%~100% 482 자세한 내용은 문의해 주세요 2800
참고: 위 데이터는 다음 설계 조건을 기준으로 합니다: 대기압: 101.325 KPa; 주변 온도: 21 °C; 상대 습도: 80%. 소비 전력은 100% 순수 산소 발생 단위 전력 소비로 환산됩니다.
VPSA 산소
작동 원리

작동 원리 및
시스템 설명

탈착 후 VPSA-O2는 기계적 불순물을 제거하기 위해 여과된 후 송풍기에 의해 VPSA-O2 시스템의 흡착 용기로 보내집니다. 흡착기는 이중 용기 시스템이며, 그 생성물은 산소입니다. 공기 중의 N2, CO2 및 H2O는 흡착되고, 포화 흡착 후 진공 펌프가 적용되어 흡착 용기의 흡착제가 완전히 탈착되어 재생되도록 합니다.

이중 용기 시스템은 PLC 기반 제어 시스템에 의해 관리되는 프로그램 제어 밸브의 순환 전환을 통해 연속 산소 생성을 가능하게 합니다.

공정 흐름

VPSA 산소 생산 공정 단계

진공압력스윙흡착 산소 플랜트에 의한 산소 분리 및 농축의 일반적인 운영 단계는 아래와 같습니다. 한 사이클에서 각 흡착 용기는 흡착, 감압, 진공 탈착, 퍼징 및 가압의 다섯 단계를 거쳐야 합니다.

흡착

1

공기는 기계적 불순물이 제거된 후 루츠 송풍기에 의해 흡착탑으로 보내집니다.
공기 중의 H2O, CO2 및 N2는 흡착제 층에 남아 있습니다. 그리고 흡착기에 거의 흡착되지 않은 농축된 O2는 탑 출구에서 배출됩니다.
이 단계에서 생산된 산소의 일부는 버퍼 탱크로 보내지고, 나머지 부분은 다음 단계에서 흡착탑의 재생 및 가압을 위해 예비됩니다.

2

감압

감압 단계에서는 산소가 풍부한 가스가 용기 출구를 따라 통과합니다. 가스는 가압 단계에서 다른 용기로 들어가고 압력이 상승합니다.

3

진공 탈착

포화 흡착 후 진공 펌프를 적용하여 흡착제가 완전히 탈착되어 재생되도록 합니다.

4

퍼지

재생 시퀀스의 일부로서 산소를 사용하여 베드를 퍼지합니다.

5

가압

순환 전환 프로그램의 일부로 용기 압력을 상승시켜 다음 흡착 단계를 준비합니다.

프로젝트 참조

대표 사례

기술 포지셔닝

진공압력스윙흡착(VPSA) 산소 생산 기술의 특징

산업용 산소 생산 방법에는 주로 극저온 공기 분리 산소 발생, 진공압력스윙흡착 산소 생산 및 멤브레인 분리 산소 생산이 있습니다. VPSA는 가스 공급 분야에서 대체 불가능한 위치에 있는 고급 가스 분리 기술입니다. 진공압력스윙흡착 산소 플랜트의 주요 특징은 다음과 같습니다:

  • 간단한 공정, 컴팩트한 구조, 낮은 투자 비용
  • 통신 인터페이스를 통한 원격 모니터링으로 24/7 완전 자동 운영
  • 빠른 시동 및 정지 — 0.5시간 이내에 적격 산소 생산
  • 극저온 산소 생산보다 저렴한 비용, 100% 순수 산소 기준 단위 전력 소비 0.33~0.35 kWh/m3
  • 상온 및 저압에서 안전한 운영
  • 유연한 부하 조절: 단일 플랜트당 50%~100% 부하 조절

이러한 특성에 기반하여 VPSA 기술은 저렴한 비용, 쉬운 운영 및 유연한 부하 조절로 인해 극저온 산소 생산 기술(순도 >95%의 대규모 산소)에 비해 가변적이고 저순도(80~94%) 산소 사용에서 더 유리합니다.

시스템 설계 시작하기

VPSA 산소 발생 장치로 외부 공급 의존도를 줄이고 생산 안정성 확보.

솔루션

모든 산소 사용 시나리오를 위한 솔루션

각 분야마다 고유한 가스 요구 사항이 있습니다. 이에 맞는 솔루션을 설계합니다.

우리는 더 낫습니다

주요 장점 및 경쟁 우위

지난 15년 이상 가장 많은 레퍼런스와 가장 풍부한 프로젝트 경험을 보유한 선도적 공급업체.

업계 평균보다 단위 산소 에너지 소비량이 20-30% 낮은 에너지 효율적인 산소 생산을 위한 독점 리튬계 흡착제 PU-8.

100개 이상의 글로벌 선도 철강 회사의 인정 및 비철금속 산업의 80개 이상의 벤치마크 사례.

한랭, 고지대 및 열대 환경에 걸친 VPSA 엔지니어링 경험 — 극한 기후에서 안정적인 장비 운영 보장.

초단기 프로젝트 인도 기간: 설계부터 인도까지 4~6개월, 중국 벤치마크 90일 미만.

지능형 운영 및 유지보수를 위한 Pioneer Cloud System – 24시간 원격 진단 및 고장 경고 및 장비 수명 연장.

부하 변동에 대응하는 모델 의존형 부하 감소 능력으로 13–100% 또는 50–100%의 조정 범위 제공

연간 약 420만 달러 R&D 투자 및 100명 이상의 전문 연구개발 인력 보유, 지속적인 제품 업그레이드 추진

응용 분야

적용 시나리오 및 사용 사례

시나리오 산업 주요 이점 이 제품을 선택해야 하는 이유
고로 산소 농축 철강 농축 안정성을 개선하고 연속 운전을 지원합니다 고로 농축에서 대규모 VPSA-O2 매개변수 및 일반적인 사례 경험
산소 농축 재활용 구리 제련 비철금속 야금 산소 공급 제약을 줄이고 공정 제어를 개선합니다 재활용 구리 산소 농축 제련에서 입증된 산소 장치 적용
고지대에서의 구리, 납, 아연 제련 비철금속 야금 까다로운 현장 조건에서 안정적인 산소 공급 일반적인 고지대 산소 시스템 사례 및 연속 산소 생성을 위한 엔지니어링된 순환 제어
산소 연료 및 산소 농축 연소 유리 및 유리섬유 연소 최적화 및 안정적인 산소 전달을 지원합니다 VPSA 기술은 공기에서 질소, CO2, 수증기를 흡착하면서 산소 제품을 전달합니다
안정적인 산소가 필요한 화학 산화 공정 화학 산업 VPSA 산소 가용성은 가동 시간과 공급 안정성을 향상시킵니다 PLC 제어 순환 전환 및 연속 생성 아키텍처
산소 농축을 이용한 환경 및 에너지 절약 개조 에너지 및 환경 프로젝트 공정 효율성 개선을 가능하게 합니다 컴팩트한 공정 개념과 유연한 부하 조정이 다양한 운영 요구 사항에 부합합니다
다중 라인 제조 현장을 위한 분산 산소 공급 프로세스 제조 적절한 규모의 용량 선택과 제어 가능한 운영을 지원합니다 표준 모델 범위는 1000~20000 Nm3/h이며, 지정된 플롯 면적 및 물 소비 데이터가 포함됩니다
원격 운영 및 인력 감축이 필요한 프로젝트 산업 유틸리티 운영을 간소화하고 수동 개입을 줄입니다 완전 자동 24시간 운영 및 통신 인터페이스를 통한 원격 모니터링
비교

경쟁 비교

특징/측면 이 제품 일반적인 대안
VPSA 산소 생산 ✓ 또는 ✗
산소 농축 사용에 적합한 산소 순도
매우 높은 산소 순도 능력 ✓ 극저온 시스템용
적격 산소까지의 시동 속도
유연한 부하 조정 ✗ 또는 제한적
24시간 운영을 위한 자동화 ✓ 또는 ✗
통신 인터페이스를 통한 원격 모니터링 ✓ 또는 ✗
작동 온도 및 압력 프로파일 상온 및 저압 대형 극저온 시스템의 경우 종종 더 높은 복잡성
가변적이고 낮은 순도의 산소 수요에 대한 투자 프로필 장점 종종 덜 유리함
진공 펌프를 이용한 진공 탈착 재생 멤브레인에는 적용되지 않으며 극저온 방식과는 다름
엔지니어링 역량

기술 및 설계 핵심 사항

리튬 기반 흡착제 및 기류 분배

VPSA-O2 플랜트는 산업 규모에서 산소 농축 성능을 지원하기 위해 선별된 고효율 리튬 기반 VPSA-O2 흡착제 PU-8을 중심으로 구축됩니다. 이 시스템은 독특한 기류 분배 기술을 통합하여 베드 활용도를 개선하고 주기 전환 전반에 걸쳐 안정적인 분리 거동을 유지합니다. 이러한 조합은 에너지 효율적인 산소 생성을 지원하며 대용량 플랜트 설계 목표에 부합합니다.

이중 용기 흡착기 구조 및 주기 전환

흡착기는 연속적인 산소 생산을 위한 이중 용기 시스템입니다. PLC 기반 로직 제어 하에 프로그램 제어 밸브가 각 용기를 제어하여 흡착과 재생 사이클을 교대로 수행합니다. 이 설계는 유입 공기 흐름에서 N2, CO2 및 H2O를 흡착하는 동시에 안정적인 산소 공급을 지원합니다.

여과, 송풍기 및 진공 재생

공기 중 기계적 불순물이 제거된 후, 송풍기에 의해 흡착 용기로 보내집니다. 흡착제가 포화 상태에 도달하면 진공 펌프가 완전한 탈착을 유도하여 재생합니다. 이 진공 탈착 단계는 산업 현장에서 반복 가능한 분리 성능을 유지하고 연속 운전 사이클을 지속하는 기초가 됩니다.

산업 경제학을 위한 공정 엔지니어링

프로세스 설계는 산소 생산의 주요 경제 지표에 부합하며, 콤팩트한 구조, 자동화 준비 상태 및 유연한 부하 조절 기능을 갖추고 있습니다. 소비 전력은 특정 설계 조건 하에서 100% 순수 산소 단위당 에너지로 참조되어, 운전 지점 간 일관된 평가를 가능하게 합니다.

품질 및 규정 준수

산업 규정 준수 및
품질 보증

PKU Pioneer는 VPSA 및 PSA 가스 분리 기술을 전문으로 하는 국가 공인 첨단 기술 기업입니다. 당사는 완전한 장비 세트의 R&D, 설계, 제조 및 전체 규모 엔지니어링 건설에 전념하고 있습니다. 전담 팀, 파일럿 베이스, 흡착제 및 촉매 생산 시설의 지원을 받는 전용 R&D 플랫폼을 운영하고 있습니다.

당사의 제품 개발과 프로젝트 납품 모두 혁신과 지속적인 개선에 대한 오랜 헌신에 의해 추진됩니다. 납품된 대형 및 중형 가스 분리 및 정화 플랜트와 프로젝트 전반의 성능 지표는 국제 첨단 수준에 도달하여, 안전성, 신뢰성 및 수명 주기 성능에 대한 산업 고객의 기대에 부응하는 성숙한 품질 문화를 반영합니다.

AS
전 세계

글로벌 범위 및 목표 시장

VPSA-O2 플랜트는 안정적인 VPSA 공급과 비용 효율적인 운영이 우선시되는 글로벌 산업용 산소 수요를 위해 설계되었습니다. 광범위한 성공 사례와 여러 지역의 고객을 지원한 풍부한 경험을 바탕으로 PKU Pioneer는 엔지니어링 깊이가 있는 프로젝트 실행, 시운전 역량 및 장기 서비스 준비성을 지원하며, 플랜트 설계를 지역 산업 관행 및 규정 준수 기대치에 맞춥니다.

글로벌 2

동아시아

고객 유형: 제조업체, EPC 회사, 산업 유틸리티, 철강 그룹
산업 초점: 철강 산소 농축, 비철 금속 제련, 화학 처리
당사의 장점: 대형 및 중형 가스 분리 프로젝트에서의 강력한 지역 납품 경험과 견고한 엔지니어링 구현 역량

동남아시아

고객 유형: 제조업체, 유통업체, EPC 회사, 정부 연계 산업 프로젝트
산업 초점: 비철 금속 야금, 자원 처리, 산업 유틸리티
당사의 장점: 대규모 산소 생산 프로젝트를 지원하고 현장 조건 및 운전 변동성에 맞게 설계를 조정하는 입증된 역량

중동

고객 유형: 엔지니어링 회사, 산업 운영자, 인프라 및 산업 단지 프로젝트
산업 초점: 금속, 화학, 에너지 및 환경 업그레이드
당사의 장점: 가변 수요 산소 농축 공정에 적합하며 원격 모니터링 지원을 통한 자동화 친화적 운영

유럽

고객 유형: 첨단 제조업체, 엔지니어링 컨설팅, 산업 기술 통합업체
산업 초점: 유리 및 유리 섬유, 청정 연소 개조, 공정 최적화
당사의 장점: 기술 선도적 VPSA 설계 및 엔지니어링 기반 조달 및 통합을 지원하는 구조화된 성능 매개변수

미주

고객 유형: 산업 제조업체, EPC 계약자, 현대화 및 효율성 프로그램
산업 초점: 금속, 화학 산화, 산소 농축 연소
당사의 장점: 확장 가능한 모델 범위와 명확한 운영 특성으로 타당성 조사, 예산 책정 및 단계적 용량 증대 지원
실적

고객 성공 및 경험

수십 년간 VPSA 및 PSA 가스 분리 전문성을 바탕으로 PKU Pioneer는 R&D, 흡착제 및 촉매 생산, 장비 제조, 엔지니어링 시공을 아우르는 완벽한 납품 시스템을 개발했습니다. 이러한 깊이는 산업 운영자를 위한 연속적인 산소 생성 안정성, 자동화 준비성 및 유지보수 가능한 플랜트 아키텍처를 최우선으로 하는 실용적이고 현장 지향적인 설계로 이어집니다.

프로젝트 경험에는 고로 산소 농축 및 비철 금속 야금의 산소 농축 제련에 적용된 산소 시스템이 포함되며, 운영 안정성이 중요한 고고도 환경에서의 배치도 포함됩니다. 고객은 일반적으로 VPSA-O2 플랜트를 채택하여 산소 공급 탄력성을 강화하고 운영 마찰을 줄이며 산소 농축 및 산소-연료 연소 전략과 같은 공정 업그레이드를 가능하게 합니다.

애프터서비스는 수년간의 엔지니어링 실무를 통해 개발된 정교한 서비스 시스템을 기반으로 구성됩니다. 고객은 시운전 준비 완료된 자동화 설계, 통신 인터페이스를 통한 원격 모니터링 기능, 반복 가능한 결과, 적시 가동 및 반복 주문으로 이어지는 장기적 만족을 지원하는 애플리케이션 중심 지침의 혜택을 누립니다.

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지원

자주 묻는 질문

VPSA-O2 산소 발생기에서 생산되는 산소의 순도는 일반적으로 80%에서 93% 사이입니다.

여과된 공기가 이중 용기 흡착기로 전달되어 질소, 이산화탄소 및 수증기와 같은 불순물이 흡착됩니다. 흡착 포화 후 진공 펌프를 적용하여 흡착제를 완전히 탈착 및 재생시켜 연속적인 주기 운전을 가능하게 합니다.

진공 압력 변환 흡착 산소 기술은 일반적으로 0.5시간 이내에 적격 산소를 생산할 수 있습니다. 이는 생산 일정이 변경되는 플랜트의 운영 유연성을 지원합니다.

시스템은 PLC 데이터 제어 시스템 로직을 사용하여 프로그램 제어 밸브의 순환 전환을 관리하여 연속적인 산소 생성을 수행합니다. 진공 압력 변환 흡착 산소 플랜트는 통신 인터페이스를 통해 완전 자동 24시간 운영 및 원격 모니터링을 지원합니다.

PKU Pioneer의 단일 장치 산소 생산 용량은 50 Nm³/h에서 6,000 Nm³/h까지입니다. 여러 장치를 병렬로 연결하여 더 큰 규모의 산소 생산이 가능하며, 현재 운영 중인 최대 산소 생산 용량은 100,000 Nm³/h입니다.

일반적인 사용 사례에는 용광로 산소 농축 및 비철 야금 분야의 산소 농축 제련(구리 재활용 제련 및 다금속 제련 포함)이 포함됩니다. 이 기술은 안정적인 현장 산소가 필요한 산소 농축 및 산소 연소 시나리오에도 적합합니다.

극저온 산소 생산은 대규모 및 고순도 산소 조건에서 장점이 있습니다. 진공 압력 변환 흡착 산소 발생은 일반적으로 낮은 비용, 쉬운 운영 및 유연한 부하 조정으로 인해 변동이 심하고 저순도 산소 사용에서 더 유리합니다.

나열된 데이터는 대기압 101.325 KPa, 주변 온도 21°C, 상대 습도 80%를 기준으로 합니다. 전력 소비는 일관된 비교를 위해 100% 순수 산소 생성을 위한 단위 전력 소비로 변환됩니다.

제품 소개

성능을 위해 설계된 엔지니어링 솔루션

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  • +86-10-62761818 / +86-10-63240188
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