Industri
Produksi Bersama Baja dan Bahan Kimia
Ubah gas samping pembuatan baja menjadi bahan kimia bernilai tinggi melalui teknologi pemurnian dan pemisahan gas canggih. Kurangi emisi, turunkan biaya bahan baku, dan buka aliran nilai baru di seluruh industri.
-
1 Miliar+ TonKapasitas Baja
-
20–30%Kandungan CO₂
-
6 Manfaat UtamaNilai Terintegrasi
-
3 ProyekSelesai
Gambaran Produk
Koproduksi Baja dan Kimia adalah solusi industri rendah karbon terintegrasi yang meningkatkan gas sampingan baja menjadi bahan baku kimia dan produk akhir bernilai tinggi. Menggunakan gas tungku tiup, gas konverter, dan gas oven kokas sebagai sumber daya hulu, proses ini memurnikan dan memisahkan komponen kunci termasuk CO dan H2, kemudian memasok aliran ini secara langsung ke jalur kimia C1 yang menghasilkan produk kimia seperti metanol, etanol, dan etilen glikol. Ini menciptakan jembatan praktis antara operasi besi dan baja serta industri kimia, membuka nilai tambahan dari gas proses yang ada sambil mengurangi biaya sintesis kimia.
Solusi ini menjawab realitas industri yang jelas. Pembuatan baja menghasilkan sejumlah besar gas buang yang mengandung CO, H2, dan metana, sementara kimia C1 membutuhkan bahan baku karbon-satu seperti CO dan metana, dan proses kimia batu bara modern bergantung pada gas sintesis yang didominasi oleh CO dan H2. Dengan memurnikan CO dan H2 dari gas sampingan baja dan menggunakannya secara langsung sebagai bahan baku kimia, Koproduksi Baja dan Kimia meningkatkan nilai pemanfaatan gas baja dan mengurangi biaya produksi keseluruhan dibandingkan dengan jalur konvensional yang berbasis gasifikasi batu bara. Ini juga diakui sebagai jalur yang efektif bagi industri baja untuk memajukan tujuan karbon ganda dengan mengubah gas yang mengandung karbon menjadi produk kimia daripada hanya membakarnya untuk panas.
Berdasarkan pengalaman keahlian rekayasa pemisahan gas VPSA dan PSA selama puluhan tahun, adsorben eksklusif, dan pengalaman implementasi industri yang luas, solusi ini dirancang untuk operasi yang matang dan stabil dengan integrasi yang dapat diskalakan ke pabrik baja proses panjang, operasi tungku tiup pengecoran, dan kompleks kimia baja-kokas. Ini menggabungkan teknologi pemanfaatan rendah karbon gas buang pabrik baja yang terbukti dengan desain proses ujung-ke-ujung untuk memberikan manfaat ekonomi, lingkungan, dan sosial yang terukur dan dapat diulang.
Fitur & Spesifikasi Utama
Permintaan Pasar
Kapasitas produksi baja China melebihi 1 miliar ton per tahun. Sejumlah besar gas tungku tiup, gas konverter, dan gas oven kokas diproduksi sebagai produk sampingan dari proses produksi besi dan baja, yang mengandung CO, H2, dan metana.
Kimia C1 adalah proses produksi yang mengubah dan mensintesis produk kimia dari senyawa satu atom karbon sebagai bahan baku, terutama pemrosesan kimia batu bara modern, yang menggunakan gas sintesis yang sebagian besar mengandung CO dan H2 sebagai bahan baku.
CO dan H2 dimurnikan dari gas sampingan baja dan digunakan langsung dalam kimia C1, yang tidak hanya meningkatkan nilai pemanfaatan gas baja tetapi juga mengurangi biaya produksi sintesis kimia.
Mengambil gas sampingan industri besi dan baja sebagai sumber dan produk kimia dalam industri kimia seperti metanol, etanol, dan etilen glikol sebagai terminal, koproduksi baja dan kimia menerobos batasan sektor yang berbeda dan membangun jembatan antara baja dan industri kimia. Ini adalah salah satu cara efektif bagi industri baja untuk mewujudkan tujuan karbon ganda.
Keunggulan Teknologi
Titik kunci dari proses koproduksi baja dan kimia adalah pemurnian gas sampingan baja. Teknologi pemanfaatan rendah karbon gas buang pabrik baja dapat secara efisien memurnikan CO dari gas tungku tiup dan gas konverter serta memisahkan H2 dari gas oven kokas melalui proses dengan kematangan dan stabilitas tinggi.
Ini memiliki keunggulan sebagai berikut:
- Pemulihan CO dari Gas Kaya N2
Pemisahan CO dari gas kaya N2 sulit dilakukan di seluruh dunia. Dengan adsorben PU-1 eksklusif dan proses pemisahan terkait, terobosan teknologi telah terwujud untuk memurnikan CO dari campuran gas yang diperkaya nitrogen. Ini memberikan dukungan teknologi kunci untuk proyek koproduksi baja dan kimia. - 01 Pemurnian BFG dan BOFG
Proses pemurnian yang diprakarsai industri diterapkan untuk gas tungku tiup dan gas konverter: kompresi, desulfurisasi, deoksigenasi, dehidrasi, penangkapan karbon, dan pemurnian CO. Setelah berhasil diindustrialisasi, proses ini lebih lanjut meningkatkan efisiensi koproduksi baja dan kimia dengan konsumsi energi rendah dan teknologi canggih. - 02 Manfaat Penangkapan Karbon
Gas tungku tiup dan gas konverter mengandung 20 persen hingga 30 persen CO2, sehingga dekarbonisasi dan penangkapan karbon diperlukan untuk memulihkan CO kemurnian tinggi dari BFG dan BOFG. Menggabungkan produksi baja dan kimia mengurangi biaya dan konsumsi energi penangkapan karbon untuk industri besi dan baja. - 03 Manfaat Ekonomi yang Signifikan
Dibandingkan dengan industri kimia batu bara modern, koproduksi baja-kimia menggantikan gasifikasi batu bara dengan gas buang baja. Ini mengurangi biaya bahan baku untuk rekayasa kimia dan menghindari risiko yang timbul dari fluktuasi harga batu bara, membuat harga produk kimia terminal lebih kompetitif. - 04 Manfaat Lingkungan yang Menonjol
Koproduksi baja-kimia mengimobilisasi CO yang semula digunakan untuk pembakaran menjadi produk kimia. Ini secara bersamaan melakukan proses pemurnian seperti penghilangan debu dan desulfurisasi, mengurangi emisi karbon, sulfur dan nitrogen oksida, dan polutan lainnya dari perusahaan besi dan baja untuk mencapai emisi ultra-rendah dan target karbon ganda. - 05 Manfaat Sosial yang Signifikan
Sebagai solusi terkoordinasi yang melampaui batasan satu industri saja, koproduksi baja-kimia membantu memperpanjang rantai industri industri baja, meningkatkan kemampuan tahan risiko, memperluas bahan baku untuk industri kimia, meningkatkan daya saing produk, dan mendorong transformasi dan peningkatan melalui integrasi industri.
Spesifikasi dan Poin Data
| Item | Spesifikasi |
|---|---|
| Sumber gas sampingan hulu | Gas tungku tiup, gas konverter, gas oven kokas |
| Komponen berharga utama dalam gas sampingan baja | CO, H2, metana |
| Bahan baku kimia C1 | CO, metana, dan senyawa satu karbon lainnya |
| Referensi bahan baku kimia batu bara modern | Gas sintesis terutama mengandung CO dan H2 |
| Tujuan pemisahan inti | Memurnikan CO dari gas tungku tiup dan gas konverter, memisahkan H2 dari gas oven kokas |
| Tantangan pemisahan CO yang diatasi | Pemurnian CO dari campuran gas kaya N2 |
| Material pengaktif eksklusif | Adsorben PU-1 eksklusif |
| Urutan pemurnian BFG dan BOFG | Kompresi, desulfurisasi, deoksigenasi, dehidrasi, penangkapan karbon, pemurnian CO |
| Referensi kandungan CO2 untuk BFG dan BOFG | 20 persen hingga 30 persen CO2 |
| Contoh produk kimia terminal | Metanol, etanol, etilena glikol, asam format, asam asetat, dimetil karbonat |
| Total proyek produksi bersama baja-kimia yang selesai | 3 proyek selesai |
| Referensi proyek yang selesai | Shiheng Special Steel Asd Technology Co., Ltd., Woneng Chemical dari Shanxi Jinnan Iron and Steel Group, China Ecotek Corp. dari Sinosteel Taiwan |
Skenario Aplikasi
Secara total, 3 proyek produksi bersama baja-kimia telah selesai untuk Shiheng Special Steel Asd Technology Co., Ltd., Woneng Chemical dari Shanxi Jinnan Iron and Steel Group, dan China Ecotek Corp. dari Sinosteel Taiwan. Skenario aplikasi umum adalah sebagai berikut:
- Perusahaan Pembuatan Besi dengan Tanur Tinggi Pengecoran
Umumnya, tanur tinggi pengecoran dengan volume berguna lebih kecil dari 1000 m3 digunakan untuk pembuatan besi. Selama peleburan, gas tanur tinggi dihasilkan sebagai produk sampingan. CO dapat dimurnikan dan digunakan untuk memproduksi asam format, asam asetat, dimetil karbonat, dan produk kimia lainnya yang tidak melibatkan partisipasi hidrogen dalam sintesis. - Perusahaan Pembuatan Baja yang Menggunakan Teknologi Proses Panjang Tanur Tinggi dan Konverter
Tergantung pada kapasitas produksi, perusahaan baja proses panjang menggunakan tanur tinggi dengan volume 1000 m3 hingga 6000 m3 untuk pembuatan besi dan konverter 30 ton hingga 350 ton untuk pembuatan baja, yang mengeluarkan gas tanur tinggi dan gas konverter secara bersamaan. CO dapat dimurnikan untuk produksi produk kimia dengan H2 yang dikecualikan dalam sintesis seperti asam format, asam asetat, dan dimetil karbonat. - Perusahaan Kimia Baja dan Kokas yang Menggunakan Teknologi Tanur Tinggi, Konverter, dan Oven Kokas
Atas dasar pembuatan baja proses panjang, konglomerat baja dan kokas melengkapi oven kokas dengan ketinggian 4,3 m hingga 7,6 m untuk memproduksi kokas bagi tanur tinggi. Gas oven kokas dihasilkan bersama sebagai produk sampingan. H2 dapat dimurnikan untuk produk kimia yang membutuhkan H2 ketika disintesis dengan CO yang dipisahkan dari BFG dan BOFG, seperti metanol, etanol, dan glikol. - Perusahaan Kokas
Perusahaan kokas menggunakan oven kokas dengan ketinggian 4,3 m hingga 7,6 m tergantung pada kapasitas produksi. Gas oven kokas dihasilkan sebagai produk sampingan. Metana dalam gas oven kokas dapat diubah menjadi gas sintesis yang mengandung CO dan H2, yang dapat dipisahkan dan dimurnikan untuk produksi metanol, etanol, etilena glikol, dan produk kimia lainnya yang melibatkan H2 dalam sintesis.
Deskripsi Gambar
- Gambar spanduk Permintaan Pasar yang menyajikan gas sampingan baja dan visual konsep produksi bersama kimia.
- Gambar spanduk Keunggulan Teknologi yang mengilustrasikan jalur pemurnian dan pemisahan untuk pemanfaatan gas buang pabrik baja.
- Gambar Skenario Aplikasi yang menggambarkan konteks produksi baja dan kimia terintegrasi serta lingkungan pabrik industri.
- Gambar galeri halaman tambahan yang menampilkan adegan industri terkait solusi dan visual implementasi yang terkait dengan pemurnian dan pemisahan gas baja.
Manfaat Utama & Keunggulan Kompetitif
- Pemanfaatan nilai lebih tinggi dari gas sampingan baja dengan mengubah gas tanur tinggi, gas konverter, dan gas oven kokas menjadi bahan baku kimia, bukan hanya menggunakannya untuk pembakaran.
- Biaya produksi kimia yang lebih rendah dengan memasok CO dan H2 yang dimurnikan dari gas sampingan baja langsung ke kimia C1, mengurangi ketergantungan pada jalur gasifikasi batubara.
- Kemampuan pemurnian CO yang terobosan dimungkinkan oleh adsorben PU-1 eksklusif dan proses pemisahan yang terbukti untuk pemulihan CO dari campuran gas kaya N2.
- Jalur pemurnian yang matang dan stabil menggunakan urutan industri kompresi, desulfurisasi, deoksigenasi, dehidrasi, penangkapan karbon, dan pemurnian CO.
- Sinergi penangkapan karbon karena dekarbonisasi sudah diperlukan saat memulihkan CO kemurnian tinggi dari BFG dan BOFG yang mengandung 20 persen hingga 30 persen CO2, mengurangi biaya penangkapan dan konsumsi energi melalui integrasi.
- Dukungan emisi ultra-rendah melalui imobilisasi gabungan CO ke dalam produk kimia dan langkah pemurnian seperti penghilangan debu dan desulfurisasi, mengurangi karbon, oksida belerang, oksida nitrogen, dan polutan lainnya.
- Mengurangi paparan volatilitas harga batubara dengan mengganti bahan baku gasifikasi batubara dengan gas buang baja, meningkatkan daya saing produk kimia terminal.
- Perpanjangan rantai industri dan ketahanan dengan menghubungkan industri baja dan kimia menjadi kompleks yang terkoordinasi yang meningkatkan ketahanan risiko dan mendorong transformasi serta peningkatan.
Skenario Aplikasi & Kasus Penggunaan
| Skenario | Industri | Manfaat Utama | Mengapa Produk Ini |
|---|---|---|---|
| Pemurnian CO dari gas tanur tinggi untuk bahan kimia asam dan karbonat | Pembuatan besi tanur tinggi pengecoran | Mengubah gas sampingan menjadi produk kimia tanpa partisipasi H2 | Dirancang untuk pemurnian CO dari BFG dan kompatibel dengan skala operasi tanur tinggi pengecoran di mana volume berguna lebih kecil dari 1000 m3 |
| Pemurnian CO dari gas konverter untuk jalur sintesis kimia C1 | Pembuatan baja terintegrasi dengan konverter | Pemanfaatan nilai lebih tinggi dari BOFG dan pengurangan biaya bahan baku kimia | Mengatasi tantangan pemisahan CO di lingkungan kaya nitrogen dengan adsorben PU-1 eksklusif dan proses pemisahan yang matang |
| Pemurnian gabungan BFG dan BOFG dengan penangkapan karbon terintegrasi dan pemulihan CO | Pabrik baja dengan proses panjang menggunakan tanur tiup dan konverter | Jalur efisien untuk pemulihan CO kemurnian tinggi dengan sinergi penangkapan | Menggunakan urutan industrial: kompresi, desulfurisasi, deoksigenasi, dehidrasi, penangkapan karbon, pemurnian CO |
| Pemisahan H2 dari gas oven kokas untuk produk kimia yang melibatkan hidrogen | Kompleks kimia baja dan kokas | Membuka pasokan H2 untuk sintesis metanol, etanol, dan glikol | Memisahkan H2 dari COG dan menggabungkannya dengan CO yang dipisahkan dari BFG dan BOFG untuk sintesis yang melibatkan hidrogen |
| Mereforming metana COG menjadi syngas, kemudian memisahkan CO dan H2 untuk produksi kimia | Perusahaan kokas | Memperluas jajaran produk kimia di luar penggunaan bahan bakar | Mengubah COG yang mengandung metana menjadi syngas CO dan H2, kemudian memisahkan dan memurnikan keduanya untuk aplikasi kimia C1 |
| Proyek strategi karbon ganda untuk perusahaan baja yang mencari pengurangan emisi | Program keberlanjutan besi dan baja | Mengimobilisasi CO ke dalam produk dan mendukung emisi ultra-rendah | Mengurangi emisi polutan melalui langkah pemurnian dan mendukung tujuan karbon ganda melalui pemanfaatan terintegrasi |
| Taman kimia yang terintegrasi dengan pabrik baja di dekatnya untuk keamanan bahan baku | Klaster manufaktur kimia | Bahan baku alternatif yang stabil dengan prediktabilitas biaya yang lebih baik | Menggantikan gasifikasi batu bara dengan gas buang baja, mengurangi biaya bahan baku dan menghindari risiko fluktuasi harga batu bara |
| Pemanfaatan retrofit dari rangkaian pengolahan gas baja yang ada untuk gas kelas kimia | Modernisasi pabrik baja | Jalur lebih cepat menuju aliran CO dan H2 kelas kimia | Arsitektur pemurnian dan pemisahan modular yang diselaraskan dengan persyaratan pengondisian gas buang baja |
Perbandingan Kompetitif
| Fitur atau Aspek | Produk Ini | Alternatif Umum |
|---|---|---|
| Bahan baku untuk kimia C1 | ✓ Gas sampingan baja seperti BFG, BOFG, COG | ✗ Syngas berbasis gasifikasi batu bara sebagai jalur utama |
| Pemisahan CO dari campuran kaya N2 | ✓ Kemampuan terobosan menggunakan adsorben eksklusif PU-1 | ✗ Sering menantang dengan selektivitas lebih rendah atau kompleksitas lebih tinggi |
| Urutan pemurnian terintegrasi untuk BFG dan BOFG | ✓ Kompresi, desulfurisasi, deoksigenasi, dehidrasi, penangkapan karbon, pemurnian CO | ✗ Rangkaian terpisah atau kurang terintegrasi dengan energi dan jejak yang lebih besar |
| Integrasi penangkapan karbon | ✓ Sinergi langsung karena 20 hingga 30 persen CO2 di BFG dan BOFG | ✗ Penangkapan karbon diperlakukan sebagai pusat biaya mandiri |
| Ketahanan ekonomi terhadap perubahan harga batu bara | ✓ Menghindari risiko fluktuasi harga batu bara dengan menggantikan gasifikasi batu bara | ✗ Terpapar volatilitas harga batu bara dan energi |
| Hasil lingkungan | ✓ Mengimobilisasi CO ke dalam produk dan mengurangi polutan melalui pemurnian | ✗ Gas ekor sering dibakar terutama untuk panas dengan jalur pemanfaatan yang lebih sedikit |
| Fleksibilitas produk akhir | ✓ Mendukung metanol, etanol, etilen glikol, dan produk C1 lainnya | ✓ Jajaran produk dimungkinkan tetapi biasanya dengan biaya hulu dan emisi yang lebih tinggi |
| Model integrasi industri | ✓ Menjembatani rantai nilai industri baja dan kimia | ✗ Operasi sektor terpisah dengan sinergi lintas utilitas terbatas |
| Bukti dan pengiriman proyek | ✓ Menyelesaikan 3 proyek koproduksi baja-kimia | ✗ Lebih sedikit implementasi gas-baja-ke-kimia yang telah didemonstrasikan |
Sorotan Teknologi & Desain
Arsitektur Pemanfaatan Rendah Karbon Gas Buang Pabrik Baja
Solusi ini dibangun di sekitar kebutuhan inti dari koproduksi baja dan bahan kimia: pemurnian efisien tinggi dari gas sampingan baja. Solusi ini menggunakan jalur proses yang matang dan stabil yang memungkinkan pemulihan CO dari gas tanur tinggi dan gas konverter serta pemisahan H2 dari gas oven kokas, menciptakan bahan baku kelas kimia yang selaras dengan kebutuhan sintesis hilir.
Pemurnian CO dari Campuran Gas Kaya-N2
Pemisahan CO dari campuran kaya nitrogen sulit dilakukan secara global. Solusi ini mengatasinya dengan adsorben PU-1 eksklusif dan proses pemisahan terkait yang dirancang untuk membuka kinerja pemurnian CO di lingkungan gas kaya nitrogen yang khas dari gas buang baja. Terobosan ini menjadi kunci utama untuk mengubah BFG dan BOFG menjadi bahan baku CO yang andal untuk kimia C1.
Pengkondisian BFG dan BOFG Terpadu dan Pemulihan CO
Sorotan desain yang menentukan adalah kereta pemurnian yang diprakarsai industri untuk gas tanur tinggi dan gas konverter: kompresi, desulfurisasi, deoksigenasi, dehidrasi, penangkapan karbon, dan pemurnian CO. Urutan ini direkayasa untuk meningkatkan kematangan, stabilitas, dan kesesuaian industri sambil mendukung konsumsi energi rendah dan efisiensi koproduksi lanjutan.
Sinergi Penangkapan Karbon karena Keharusan Proses
Karena gas tanur tinggi dan gas konverter mengandung 20 persen hingga 30 persen CO2, dekarbonisasi diperlukan untuk memulihkan CO kemurnian tinggi. Persyaratan ini menjadi keuntungan ketika koproduksi kimia diintegrasikan, karena langkah-langkah penangkapan karbon tidak lagi menjadi biaya terisolasi dan dapat dioptimalkan dalam kerangka kerja koproduksi yang menghasilkan nilai.
Dirancang untuk Ekosistem Industri yang Kompleks
Koproduksi baja dan bahan kimia bukanlah perangkat tunggal. Ini adalah integrasi tingkat sistem yang menghubungkan manajemen gas buang pembuatan baja, pemurnian dan pemisahan, dan persiapan bahan baku sintesis kimia. Solusi ini direkayasa untuk berskala di berbagai jenis perusahaan, termasuk tanur tinggi pengecoran, pabrik baja tanur tinggi dan konverter proses panjang, kompleks baja dan kokas kimia, dan perusahaan kokas mandiri dengan persyaratan reformasi dan pemisahan.
Kepatuhan Industri & Jaminan Kualitas
Solusi ini disampaikan oleh perusahaan teknologi tinggi yang diakui negara yang mengkhususkan diri dalam penelitian dan pengembangan pemisahan gas VPSA dan PSA serta teknologi hemat energi dan perlindungan lingkungan, bersama dengan desain, manufaktur, dan konstruksi teknik dari set lengkap peralatan. Organisasi ini beroperasi dengan pusat R&D, basis percontohan, basis produksi adsorben dan katalis, dan Laboratorium Teknik utama Beijing, yang memungkinkan kontrol ketat atas bahan inti dan pengetahuan proses.
Dengan mengandalkan College of Chemistry and Molecular Engineering dari Universitas Peking dan platform R&D yang didirikan bersama, perusahaan mempertahankan tim penelitian dan pengembangan yang sangat efisien, pengalaman teknik yang kaya, dan sistem layanan yang canggih. Perangkat lengkap yang dikembangkan berdasarkan adsorben dan katalis milik sendiri dirancang untuk memecahkan masalah aplikasi gas di seluruh industri baja, kimia, metalurgi non-besi, kaca dan serat kaca, energi baru, limbah padat, pembuatan kertas, pembakaran sampah, dan pengolahan air.
Di lebih dari 400 pabrik dan proyek pemisahan dan pemurnian gas VPSA skala besar dan menengah yang dirancang dan dibangun, indikator kinerja dinyatakan telah mencapai standar internasional lanjutan. Kedalaman pelaksanaan teknik ini mendukung stabilitas pemurnian yang konsisten, kinerja pemisahan yang andal, dan kepercayaan pengiriman proyek di lingkungan koproduksi baja dan kimia yang menuntut.
Jangkauan Global & Pasar Sasaran
Koproduksi Baja dan Bahan Kimia sangat relevan di wilayah di mana taman industri terintegrasi, klaster baja, dan pusat manufaktur kimia memprioritaskan efisiensi biaya, keamanan bahan baku, dan pengurangan emisi. Dengan rekam jejak yang terbukti mencakup proyek koproduksi baja-kimia yang telah selesai dan keahlian mendalam dalam pemisahan gas VPSA dan PSA, solusi ini diposisikan untuk lokalisasi di berbagai kerangka kerja peraturan, standar pabrik, dan praktik operasi industri yang berbeda.
Dengan studi kasus sukses yang luas dan pengalaman kaya melayani klien di seluruh wilayah industri berat utama, tim pengiriman mendukung persyaratan implementasi terlokalisasi termasuk manajemen keselamatan pabrik, target lingkungan, dan integrasi dengan sistem penanganan gas baja yang ada dan kereta persiapan bahan baku kimia. Pendekatan siap-lokalisasi ini memungkinkan komisioning yang lebih lancar, operasi jangka panjang yang lebih stabil, dan pengembalian investasi yang lebih jelas bagi produsen baja dan produsen bahan kimia.
| Wilayah Sasaran | Tipe Pelanggan | Fokus Industri | Keunggulan Kami |
|---|---|---|---|
| Asia Timur | Produsen baja, produsen bahan kimia, perusahaan EPC, operator taman industri | Pembuatan baja tanur tinggi dan konverter, pembuatan kokas, produksi bahan kimia C1 | Pengalaman kuat dalam pemurnian dan pemisahan gas buang baja dengan adsorben hak milik dan kereta proses industri yang matang |
| Asia Selatan | Grup baja, perusahaan teknik, proyek dekarbonisasi yang didukung pemerintah | Modernisasi pabrik baja, pemanfaatan rendah karbon gas baja, diversifikasi bahan kimia | Jalur teknologi terbukti yang mendukung tujuan karbon ganda melalui pemanfaatan dan langkah-langkah penangkapan karbon terintegrasi |
| Asia Tenggara | Manufaktur industri, taman kimia, kontraktor EPC, pengembang proyek | Kompleks baja dan kimia terintegrasi, pemanfaatan kokas dan gas sintesis | Model integrasi fleksibel yang menjembatani sektor baja dan kimia dan meningkatkan daya saing bahan baku versus jalur gasifikasi batubara |
| Timur Tengah | Perusahaan EPC, investor industri, program diversifikasi industri nasional | Kompleks industri skala besar, manufaktur kimia dari bahan baku alternatif | Manfaat ekonomi dari mengganti gasifikasi batubara dengan gas buang baja dan meningkatkan daya saing produk kimia akhir |
| Eropa | Spesialis retrofit, pemilik program dekarbonisasi baja, produsen bahan kimia | Inisiatif emisi sangat rendah, proyek integrasi industri | Manfaat lingkungan melalui imobilisasi CO ke dalam produk dan langkah-langkah pemurnian gabungan yang mengurangi emisi polutan |
Kesuksesan Pelanggan & Pengalaman
Koproduksi Baja dan Bahan Kimia mencerminkan pengalaman teknik langsung dalam pemisahan gas industri dan pemanfaatan gas buang baja dalam skala besar. Berdasarkan pengembangan teknologi VPSA dan PSA selama puluhan tahun dan pengiriman industri yang tervalidasi, solusi ini direkayasa dan disempurnakan melalui pelaksanaan proyek nyata, dari desain proses dan manufaktur peralatan hingga integrasi VPSA, komisioning, dan operasi jangka panjang yang stabil. Organisasi telah menyelesaikan proyek koproduksi baja-kimia dan memiliki pengalaman proyek yang luas di seluruh pabrik pemisahan dan pemurnian gas, menciptakan fondasi yang kuat untuk kinerja yang dapat diprediksi dan perilaku start-up yang andal.
Hasil pelanggan yang khas termasuk peningkatan nilai ekonomi dari gas sampingan baja, pengurangan biaya bahan baku sintesis kimia, dan jalur yang lebih jelas menuju target karbon ganda dengan mengimobilisasi CO ke dalam produk kimia dan memungkinkan integrasi penangkapan karbon di mana penghilangan CO2 diperlukan untuk pemulihan CO kemurnian tinggi. Proyek melayani model perusahaan yang beragam, termasuk pabrik baja tanur tinggi dan konverter proses panjang, konglomerat kimia baja dan kokas, dan perusahaan kokas yang menerapkan strategi reformasi dan pemisahan untuk menghasilkan CO dan H2 untuk sintesis kimia.
Nilai pelanggan jangka panjang didukung oleh sistem layanan yang matang dan kedalaman teknik yang membantu menjaga stabilitas pemisahan, konsistensi gas produk, dan kontinuitas operasional. Banyak pelanggan memilih jalur ini untuk memperkuat daya saing, memperpanjang rantai industri, dan meningkatkan ketahanan terhadap fluktuasi harga komoditas, memperkuat keterlibatan berulang dan kolaborasi berkelanjutan di seluruh ekosistem industri yang kompleks.




















