Le 28 juillet 2022, PKU Pioneer a particip\u00e9 \u00e0 la Conf\u00e9rence acad\u00e9mique annuelle 2022 de la branche de la fibre de verre de la Soci\u00e9t\u00e9 chinoise de silicate et a discut\u00e9 en profondeur avec plus de 400 repr\u00e9sentants de l'amont et de l'aval de l'industrie de la fibre de verre et des composites sur la tendance de d\u00e9veloppement, la recherche technique et les applications innovantes de l'industrie de la fibre de verre dans le contexte du pic carbone et de la neutralit\u00e9 carbone.<\/p>\n
La chaleur n\u00e9cessaire \u00e0 la fusion lors de la m\u00e9thode de production de four de fibre de verre<\/u><\/strong><\/a> le tr\u00e9filage est fournie par la combustion de carburant. La combustion \u00e0 l'air conventionnelle utilise 21 % d'oxyg\u00e8ne dans l'air pour booster la combustion tandis qu'environ 78 % d'azote dans l'air r\u00e9agit avec l'oxyg\u00e8ne \u00e0 haute temp\u00e9rature, produisant une grande quantit\u00e9 de NOX dangereux et emportant une partie de la chaleur. En cons\u00e9quence, l'efficacit\u00e9 thermique de la combustion \u00e0 l'air est plus faible, et l'\u00e9nergie est gaspill\u00e9e avec une grande pollution de l'air. La densit\u00e9 d'oxyg\u00e8ne dans le gaz de soutien \u00e0 la combustion est la cl\u00e9 pour am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 de combustion. M\u00e9langer de l'oxyg\u00e8ne d'une puret\u00e9 \u2265 91 % avec du carburant dans une certaine proportion permet d'\u00e9conomiser plus de 30 % de carburant par rapport \u00e0 la technologie de combustion assist\u00e9e par air, avec une temp\u00e9rature de flamme plus \u00e9lev\u00e9e, un transfert de chaleur plus rapide, une efficacit\u00e9 de combustion plus \u00e9lev\u00e9e, une \u00e9mission de gaz d'\u00e9chappement plus faible et d'autres caract\u00e9ristiques excellentes en mati\u00e8re d'\u00e9conomie d'\u00e9nergie et de protection de l'environnement.<\/p>\n Dans la production pratique, la plupart des entreprises chinoises de fibre de verre exigent une puret\u00e9 d'oxyg\u00e8ne > 93 %, la stabilit\u00e9 continue du volume et de la puret\u00e9 de l'oxyg\u00e8ne \u00e9tant la cl\u00e9 de la production. Compte tenu du co\u00fbt plus \u00e9lev\u00e9 de l'oxyg\u00e8ne liquide, la plupart des lignes de production de fibre de verre recourent \u00e0 la construction de leurs propres stations d'oxyg\u00e8ne pour assurer l'approvisionnement en oxyg\u00e8ne, tandis que des r\u00e9servoirs de stockage d'oxyg\u00e8ne liquide sont install\u00e9s dans l'usine comme solution de secours, de sorte que l'oxyg\u00e8ne peut encore \u00eatre fourni au four pendant la maintenance ou la panne de la station d'oxyg\u00e8ne.<\/p>\n La consommation d'oxyg\u00e8ne pour une ligne de production de fibre de verre est g\u00e9n\u00e9ralement inf\u00e9rieure \u00e0 4000 Nm3<\/sup>\/h. Compte tenu des co\u00fbts techniques et \u00e9conomiques, la production d'oxyg\u00e8ne par VPSA<\/u><\/strong><\/a> proc\u00e9d\u00e9 est la solution optimale pour les entreprises de fibre de verre.<\/p>\n