![\"\"](\"\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/20221201164527_47111.jpeg\" "\\"\\"")
<\/p>\n<\/p>\n
1. Augmentation de la temp\u00e9rature de flamme : Une puret\u00e9 d'oxyg\u00e8ne \u00e9lev\u00e9e peut efficacement augmenter la temp\u00e9rature de combustion th\u00e9orique des particules de charbon pulv\u00e9ris\u00e9. Les r\u00e9sultats de simulation et les mesures r\u00e9elles ont prouv\u00e9 que la combustion enrichie en oxyg\u00e8ne du charbon pulv\u00e9ris\u00e9 dans les ciment<\/u><\/strong><\/a> fours peut augmenter significativement la temp\u00e9rature de flamme et la temp\u00e9rature globale.<\/p>\n 2. Acc\u00e9l\u00e9ration du taux de combustion : L'enrichissement en oxyg\u00e8ne peut r\u00e9duire efficacement le temps n\u00e9cessaire \u00e0 une combustion compl\u00e8te. Le temps de combustion compl\u00e8te est plus long lorsque le taux d'enrichissement en oxyg\u00e8ne est plus faible.<\/p>\n 3. Am\u00e9lioration du transfert de chaleur : L'oxyg\u00e8ne enrichi peut am\u00e9liorer le transfert de chaleur par rayonnement dans le four. L'\u00e9missivit\u00e9 de la flamme support\u00e9e par l'air est de 0,2104, tandis qu'elle augmente \u00e0 0,2245 et le transfert de chaleur par rayonnement augmente de 20,4 % lorsque de l'oxyg\u00e8ne enrichi \u00e0 25 % est utilis\u00e9 pour supporter la combustion. L'oxyg\u00e8ne enrichi am\u00e9liore \u00e9galement la concentration de CO2 et de vapeur d'eau dans la sortie, ce qui contribue \u00e9galement \u00e0 renforcer l'\u00e9missivit\u00e9 de la flamme et la capacit\u00e9 de transfert de chaleur par rayonnement.<\/p>\n 4. Augmentation du taux d'utilisation de la chaleur : L'oxyg\u00e8ne enrichi peut r\u00e9duire la perte de gaz de combustion. La combustion riche en oxyg\u00e8ne peut r\u00e9duire la perte de chaleur des gaz d'\u00e9chappement. Il a \u00e9t\u00e9 prouv\u00e9 qu'une augmentation de 1 % de la puret\u00e9 de l'oxyg\u00e8ne peut entra\u00eener une diminution d'environ 2 % \u00e0 4,5 % de la quantit\u00e9 de gaz de combustion et le taux d'utilisation de la chaleur est plus \u00e9lev\u00e9 \u00e0 la m\u00eame temp\u00e9rature des gaz d'\u00e9chappement. L'admission de gaz dans le four diminue<\/p>\n 5. Am\u00e9lioration de la combustion des combustibles de faible qualit\u00e9 : L'enrichissement en oxyg\u00e8ne r\u00e9duit la temp\u00e9rature d'inflammation. Les charbons \u00e0 faible pouvoir calorifique ont un point d'inflammation \u00e9lev\u00e9 et une temp\u00e9rature de flamme basse, ce qui pose un probl\u00e8me d'application. La combustion enrichie en oxyg\u00e8ne peut autrement r\u00e9duire la temp\u00e9rature d'inflammation des charbons \u00e0 faible pouvoir calorifique et augmenter la temp\u00e9rature de la flamme, ce qui r\u00e9sout pr\u00e9cis\u00e9ment le probl\u00e8me.<\/p>\n 6. Am\u00e9lioration de la qualit\u00e9 du ciment : La combustion enrichie en oxyg\u00e8ne peut r\u00e9duire la teneur en oxyde de calcium libre (f-CaO) dans le clinker de ciment. Et chaque augmentation de 1 % de la concentration en oxyg\u00e8ne r\u00e9duit la teneur en oxyde de calcium libre de 0,075 %. La combustion enrichie en oxyg\u00e8ne peut am\u00e9liorer le poids au litre du clinker de ciment et renforcer sa r\u00e9sistance en augmentant la temp\u00e9rature de la flamme.<\/p>\n 7. Augmentation de la production de clinker de ciment : La combustion enrichie en oxyg\u00e8ne peut stabiliser le syst\u00e8me thermique et am\u00e9liorer la production de clinker de ciment, augmentant le rendement horaire des fours rotatifs d'environ 5 % en moyenne.<\/p>\n