{"id":3102,"date":"2023-02-10T00:00:00","date_gmt":"2023-02-10T00:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/new.ezask.cn\/news-information\/comparison-of-vpsa-oxygen-plant-and-psa-oxygen-generator\/"},"modified":"2026-04-21T09:06:29","modified_gmt":"2026-04-21T09:06:29","slug":"comparison-of-vpsa-oxygen-plant-and-psa-oxygen-generator","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/vpsatech.com\/fr\/news-information\/comparison-of-vpsa-oxygen-plant-and-psa-oxygen-generator.html","title":{"rendered":"Comparaison de l'installation VPSA d'oxyg\u00e8ne et du g\u00e9n\u00e9rateur PSA d'oxyg\u00e8ne"},"content":{"rendered":"<p>Les \u00e9quipements de production d'oxyg\u00e8ne VPSA et PSA sont principalement utilis\u00e9s pour la production industrielle d'oxyg\u00e8ne.<\/p>\n<p><a href=\"\/fr\/PSA-O2.html\/\"><strong><u>La technologie de production d'oxyg\u00e8ne par adsorption modul\u00e9e en pression (PSA)<\/u><\/strong><\/a> est un nouveau proc\u00e9d\u00e9 de s\u00e9paration des gaz qui utilise des tamis mol\u00e9culaires comme adsorbant pour s\u00e9parer les m\u00e9langes gazeux en fonction de la diff\u00e9rence de propri\u00e9t\u00e9s d'adsorption des tamis mol\u00e9culaires pour diverses mol\u00e9cules de gaz. Avec l'air comme mati\u00e8re premi\u00e8re, elle utilise un adsorbant solide tr\u00e8s performant et tr\u00e8s s\u00e9lectif pour s\u00e9parer le N2 et l'O2 dans l'air. Les tamis mol\u00e9culaires de z\u00e9olithe adsorbent pr\u00e9f\u00e9rentiellement le N2, de sorte que l'oxyg\u00e8ne peut \u00eatre enrichi dans la phase gazeuse. Apr\u00e8s un temps d\u00e9fini, l'adsorption de N2 par le tamis mol\u00e9culaire atteint une charge d'\u00e9quilibre. En raison du fait que la quantit\u00e9 de gaz adsorb\u00e9 varie \u00e0 diff\u00e9rentes pressions, une d\u00e9pressurisation est effectu\u00e9e pour que le N2 adsorb\u00e9 quitte le tamis mol\u00e9culaire de z\u00e9olithe, un processus appel\u00e9 r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration. La m\u00e9thode PSA utilise g\u00e9n\u00e9ralement 2 tours en parall\u00e8le, qui effectuent alternativement l'adsorption sous pression et la r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration sous d\u00e9pressurisation pour produire en continu de l'oxyg\u00e8ne.<\/p>\n<p>(Adsorption modul\u00e9e en pression sous vide) <a href=\"\/fr\/VPSA-Oxygen.html\/\"><strong><u>L'\u00e9quipement de g\u00e9n\u00e9ration d'oxyg\u00e8ne VPSA<\/u><\/strong><\/a> utilise le lit m\u00e9lang\u00e9 form\u00e9 par un tamis mol\u00e9culaire sp\u00e9cial VPSA et un dessiccant pour adsorber s\u00e9lectivement les impuret\u00e9s telles que le N2, le CO2 ou la vapeur d'eau dans l'air, de sorte que l'oxyg\u00e8ne est enrichi \u00e0 la sortie du lit. Le lit de tamis mol\u00e9culaire \u00e0 charge d'\u00e9quilibre est d\u00e9sorb\u00e9 sous vide afin de produire 90 \u00e0 95 % d'oxyg\u00e8ne en circulation.<\/p>\n<p>I. L'\u00e9quipement VPSA d'oxyg\u00e8ne se compose principalement du ventilateur, de la pompe \u00e0 vide, du refroidisseur, du syst\u00e8me d'adsorption, du r\u00e9servoir tampon d'oxyg\u00e8ne et du syst\u00e8me de contr\u00f4le.<\/p>\n<p>1. Ventilateur et pompe \u00e0 vide<\/p>\n<p>Le ventilateur fournit l'air pour l'ensemble du syst\u00e8me d'oxyg\u00e8ne. Le ventilateur dont la pression d'\u00e9chappement r\u00e9pond aux conditions de conception est s\u00e9lectionn\u00e9 en fonction des conditions de conception de l'unit\u00e9 VPSA d'oxyg\u00e8ne, combin\u00e9es aux conditions d'exploitation de l'utilisateur. La pompe \u00e0 vide assure la d\u00e9sorption normale de l'ensemble du syst\u00e8me de production d'oxyg\u00e8ne dans un \u00e9tat de vide id\u00e9al de sorte que l'installation d'oxyg\u00e8ne puisse absorber en continu de l'azote tout en produisant de l'oxyg\u00e8ne.<\/p>\n<p>2. Refroidisseur<\/p>\n<p>L'air comprim\u00e9 \u00e0 haute temp\u00e9rature et haute pression apr\u00e8s pressurisation dans le ventilateur passe par le refroidisseur \u00e0 eau pour abaisser la temp\u00e9rature au niveau de fonctionnement requis, puis est envoy\u00e9 \u00e0 la tour d'adsorption pour adsorption.<\/p>\n<p>3. Syst\u00e8me d'adsorption<\/p>\n<p>Le syst\u00e8me d'adsorption se compose de 2 r\u00e9cipients d'adsorption \u00e9quip\u00e9s du tamis mol\u00e9culaire de z\u00e9olithe, de tuyauterie et de vannes, etc. L'air comprim\u00e9 \u00e0 basse temp\u00e9rature et haute pression entre par le bas de la tour A. En traversant le lit d'adsorbant, les impuret\u00e9s telles que le CO, la vapeur d'eau et le N2 dans l'air sont adsorb\u00e9es, tandis que l'oxyg\u00e8ne est collect\u00e9 \u00e0 travers le lit d'adsorption au sommet de l'adsorbeur comme gaz produit. En m\u00eame temps, la tour B est en r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration. Lorsque l'adsorption de la tour A atteint presque l'\u00e9quilibre, l'air \u00e0 basse temp\u00e9rature et haute pression entre dans la tour B pour adsorption via le syst\u00e8me de contr\u00f4le. Les tours A et B fonctionnent ainsi en alternance pour r\u00e9aliser une production continue d'oxyg\u00e8ne.<\/p>\n<p>4. R\u00e9servoir tampon d'oxyg\u00e8ne<\/p>\n<p>Pour stocker le gaz produit (oxyg\u00e8ne) et stabiliser la pression de l'ensemble de l'\u00e9quipement.<\/p>\n<p>5. Syst\u00e8me de contr\u00f4le<\/p>\n<p>L'ing\u00e9nieur entre le programme de commande de vannes pr\u00e9-\u00e9crit dans le contr\u00f4leur PLC, qui r\u00e9gule l'ouverture et la fermeture de chaque vanne pneumatique via l'\u00e9lectrovanne pour permettre au syst\u00e8me d'adsorption d'adsorber et de r\u00e9g\u00e9n\u00e9rer dans le temps imparti.<\/p>\n<p>II. Le g\u00e9n\u00e9rateur PSA d'oxyg\u00e8ne se compose principalement du compresseur, du s\u00e9cheur d'air frigorifique, du d\u00e9graisseur, du syst\u00e8me d'adsorption, du r\u00e9servoir tampon d'oxyg\u00e8ne et du syst\u00e8me de contr\u00f4le.<\/p>\n<p>1. Compresseur<\/p>\n<p>Le compresseur fournit l'air brut pour l'ensemble du syst\u00e8me. Le compresseur r\u00e9pondant aux conditions de conception est s\u00e9lectionn\u00e9 pour fournir de l'air en fonction de la capacit\u00e9 en oxyg\u00e8ne du g\u00e9n\u00e9rateur PSA d'oxyg\u00e8ne.<\/p>\n<p>2. S\u00e9cheur d'air frigorifique<\/p>\n<p>Apr\u00e8s que le compresseur a pressuris\u00e9 l'air, l'air comprim\u00e9 \u00e0 haute temp\u00e9rature et haute pression entre dans le s\u00e9cheur frigorifique pour refroidissement, s\u00e9chage et \u00e9limination des impuret\u00e9s afin d'obtenir de l'air comprim\u00e9 \u00e0 basse temp\u00e9rature et haute pression.<\/p>\n<p>3. D\u00e9graisseur<\/p>\n<p>Le d\u00e9graisseur \u00e9limine le brouillard de graisse de l'air comprim\u00e9 \u00e0 basse temp\u00e9rature et haute pression pour \u00e9viter qu'il n'affecte la dur\u00e9e de vie du tamis mol\u00e9culaire de z\u00e9olithe.<\/p>\n<p>4. Syst\u00e8me d'adsorption<\/p>\n<p>Le syst\u00e8me d'adsorption se compose de 2 r\u00e9cipients d'adsorption \u00e9quip\u00e9s du tamis mol\u00e9culaire de z\u00e9olithe, de tuyauterie et de vannes, etc. L'air comprim\u00e9 \u00e0 basse temp\u00e9rature et haute pression entre par le bas de la tour A. En traversant le lit d'adsorbant, les impuret\u00e9s telles que le CO, la vapeur d'eau et le N2 dans l'air sont adsorb\u00e9es, tandis que l'oxyg\u00e8ne est collect\u00e9 \u00e0 travers le lit d'adsorption au sommet de l'adsorbeur comme gaz produit. En m\u00eame temps, la tour B est en r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration. Lorsque l'adsorption de la tour A atteint presque l'\u00e9quilibre, l'air \u00e0 basse temp\u00e9rature et haute pression entre dans la tour B pour adsorption via le syst\u00e8me de contr\u00f4le. Les tours A et B fonctionnent ainsi en alternance pour r\u00e9aliser une production continue d'oxyg\u00e8ne.<\/p>\n<p>5. R\u00e9servoir tampon d'oxyg\u00e8ne<\/p>\n<p>Pour stocker le gaz produit (oxyg\u00e8ne) et stabiliser la pression de l'ensemble de l'\u00e9quipement.<\/p>\n<p>6. Syst\u00e8me de contr\u00f4le<\/p>\n<p>L'ing\u00e9nieur entre le programme de commande de vannes pr\u00e9-\u00e9crit dans le contr\u00f4leur PLC, qui r\u00e9gule l'ouverture et la fermeture de chaque vanne pneumatique via l'\u00e9lectrovanne pour permettre au syst\u00e8me d'adsorption d'adsorber et de r\u00e9g\u00e9n\u00e9rer dans le temps imparti.<\/p>\n<p>III. Diff\u00e9rence entre l'unit\u00e9 VPSA d'oxyg\u00e8ne et le g\u00e9n\u00e9rateur PSA d'oxyg\u00e8ne<\/p>\n<p>1. Les installations VPSA d'oxyg\u00e8ne utilisent des ventilateurs pour recevoir et pressuriser l'air, tandis que les syst\u00e8mes PSA d'oxyg\u00e8ne adoptent des compresseurs pour l'alimentation en air.<\/p>\n<p>2. Les g\u00e9n\u00e9rateurs PSA-O2 utilisent de la z\u00e9olithe sodique dont le composant central est le tamis mol\u00e9culaire de sodium, et les installations VPSA-O2 sont remplies de <a href=\"\/fr\/adsorbent.html\/\"><strong><u>tamis mol\u00e9culaire de lithium<\/u><\/strong><\/a>.<\/p>\n<p>3. La pression d'adsorption du g\u00e9n\u00e9rateur PSA-O2 est g\u00e9n\u00e9ralement de 0,6 \u00e0 0,8 MPa, tandis que celle de l'unit\u00e9 VPSA-O2 est de 0,05 MPa.<\/p>\n<p>4. Le d\u00e9bit d'oxyg\u00e8ne d'un seul g\u00e9n\u00e9rateur PSA atteint 200 \u00e0 300 Nm<sup>3<\/sup>\/h, mais un ensemble d'\u00e9quipement VPSA peut atteindre 7 500 \u00e0 10 000 Nm<sup>3<\/sup>\/h.<\/p>\n<p>5. Par rapport au proc\u00e9d\u00e9 PSA, l'installation VPSA d'oxyg\u00e8ne a une consommation d'\u00e9nergie plus faible (0,29 \u00e0 0,32 kWh\/m<sup>3<\/sup>), ce qui la rend plus \u00e9conome en \u00e9nergie et respectueuse de l'environnement.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Les \u00e9quipements de g\u00e9n\u00e9ration d'oxyg\u00e8ne VPSA et PSA sont principalement adopt\u00e9s pour la production industrielle d'oxyg\u00e8ne. La technologie de g\u00e9n\u00e9ration d'oxyg\u00e8ne par adsorption par variation de pression (PSA) est un nouveau processus de s\u00e9paration des gaz qui utilise des tamis mol\u00e9culaires comme adsorbant pour s\u00e9parer les m\u00e9langes gazeux en fonction de la diff\u00e9rence des propri\u00e9t\u00e9s d'adsorption des tamis mol\u00e9culaires pour diverses mol\u00e9cules de gaz. 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