{"id":3201,"date":"2018-09-06T00:00:00","date_gmt":"2018-09-06T00:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/new.ezask.cn\/news-information\/vpsa-oxygen-beautiful-oxygen-supply-for-eaf-steel\/"},"modified":"2026-04-21T09:41:15","modified_gmt":"2026-04-21T09:41:15","slug":"vpsa-oxygen-beautiful-oxygen-supply-for-eaf-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/vpsatech.com\/es\/news-information\/vpsa-oxygen-beautiful-oxygen-supply-for-eaf-steel.html","title":{"rendered":"OX\u00cdGENO VPSA: Hermoso suministro de ox\u00edgeno para fabricaci\u00f3n de acero en EAF"},"content":{"rendered":"

Antecedentes
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En julio de 2016, CCTV transmiti\u00f3 una noticia sobre la empresa Jiangsu Huada Steel que fabricaba acero de calidad inferior; a ra\u00edz de ello, el gobierno se centr\u00f3 en renovar esta industria. A finales de junio de 2017, se cerraron m\u00e1s de 700 empresas sider\u00fargicas de calidad inferior, reduci\u00e9ndose as\u00ed una capacidad total de 0.14 mil millones.<\/p>\n

Con la implementaci\u00f3n de la reforma de la oferta y la pol\u00edtica de reducci\u00f3n de capacidad, especialmente en el contexto de la prohibici\u00f3n de las empresas sider\u00fargicas de calidad inferior, la industria del acero comenz\u00f3 a generar ganancias y el precio de la chatarra de acero toc\u00f3 fondo y empez\u00f3 a subir. A largo plazo, expandir el proceso corto y reducir el proceso largo es una medida importante para la conservaci\u00f3n del medio ambiente. Desarrollar la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n de acero en horno de arco el\u00e9ctrico (EAF) es uno de los objetivos del desarrollo sostenible de la industria sider\u00fargica.<\/p>\n

Sobre esta base, el EAF ha vuelto a la producci\u00f3n y los nuevos proyectos est\u00e1n aumentando en China. Al mismo tiempo, cada vez se aplican m\u00e1s nuevas tecnolog\u00edas y procesos en la pr\u00e1ctica, que dependen m\u00e1s del ox\u00edgeno. En el proceso de fabricaci\u00f3n de acero en EAF, el ox\u00edgeno se utiliza en muchas \u00e1reas: adici\u00f3n de ox\u00edgeno en aceite, boquilla de combusti\u00f3n de ox\u00edgeno, postcombusti\u00f3n, mezcla de hierro l\u00edquido, etc. El ox\u00edgeno desempe\u00f1a funciones de gran importancia, como mejorar la capacidad, acortar el per\u00edodo, mantener la temperatura del refractario y reducir el consumo de combustible. Por lo tanto, una planta de ox\u00edgeno VPSA econ\u00f3mica y estable es la primera opci\u00f3n para las empresas de acero con EAF.<\/p>\n

Estado de la necesidad de ox\u00edgeno y punto cr\u00edtico: El m\u00e9todo tradicional de producci\u00f3n de ox\u00edgeno para EAF es criog\u00e9nico, tambi\u00e9n llamado fraccionamiento a baja temperatura, descubierto por el profesor Linde. En realidad, es una tecnolog\u00eda de gas licuado con maquinaria que separa el ox\u00edgeno del aire por diferentes puntos de ebullici\u00f3n mediante procesos como compresi\u00f3n de gas con expansi\u00f3n por estrangulamiento o expansi\u00f3n adiab\u00e1tica, enfriamiento, etc.<\/p>\n

Las caracter\u00edsticas del m\u00e9todo criog\u00e9nico son las siguientes: alta pureza, alto consumo de energ\u00eda. Con el aumento de la capacidad, el costo por metro c\u00fabico de ox\u00edgeno es de 0.3 a 1.0 CNY. Al mismo tiempo, la fabricaci\u00f3n de acero en EAF tiene una necesidad inconsistente de ox\u00edgeno, mientras que el m\u00e9todo criog\u00e9nico es constante. Por lo tanto, en el proceso criog\u00e9nico, el exceso de ox\u00edgeno producido se descarga al aire, con una tasa de alrededor del 10%, incluso del 20%.<\/p>\n

Con el auge de la fabricaci\u00f3n de acero en EAF en los \u00faltimos dos a\u00f1os, todav\u00eda hay muchas empresas de EAF que carecen de ox\u00edgeno. Esas empresas deben comprar ox\u00edgeno l\u00edquido durante largos per\u00edodos para construir plantas de ox\u00edgeno<\/em><\/strong><\/a> sus propias plantas. Ante las necesidades intensas de ox\u00edgeno en la industria sider\u00fargica, el costo del ox\u00edgeno es de 1200 a 3000 CNY por tonelada, es decir, de 1.7 a 4.3 CNY por metro c\u00fabico de ox\u00edgeno, lo que es mucho m\u00e1s caro que el promedio en la industria sider\u00fargica.<\/p>\n

Para ciertas empresas sider\u00fargicas, bajo la pol\u00edtica de conservaci\u00f3n ambiental y restricciones en el suministro el\u00e9ctrico, su planta de ox\u00edgeno puede detenerse inesperadamente, lo que pone la producci\u00f3n en una situaci\u00f3n embarazosa. Para una planta de ox\u00edgeno criog\u00e9nico, se necesitan al menos 2 o 3 d\u00edas para arrancar y detener la operaci\u00f3n, por lo que no es una buena opci\u00f3n para empresas bajo dicha pol\u00edtica.<\/p>\n

En comparaci\u00f3n con el m\u00e9todo criog\u00e9nico, el VPSA tiene las siguientes ventajas: bajo consumo de energ\u00eda, corto tiempo de arranque y parada, control flexible de la carga, lo que satisface mejor las necesidades de la fabricaci\u00f3n de acero en EAF.<\/p>\n

Caracter\u00edsticas de la tecnolog\u00eda de ox\u00edgeno VPSA: La tecnolog\u00eda de ox\u00edgeno VPSA separa el ox\u00edgeno del nitr\u00f3geno mediante la atracci\u00f3n del nitr\u00f3geno por el adsorbente de zeolita debido a la fuerte reacci\u00f3n entre la zeolita y la mol\u00e9cula de nitr\u00f3geno, durante la cual el ox\u00edgeno pasa a trav\u00e9s del adsorbente. Esta tecnolog\u00eda fue inventada en la d\u00e9cada de 1950 por Praxair, y hasta ahora, bajo el impulso de Beijing Peking University Pioneer Technology Company, China se ha convertido en el mayor mercado de VPSA.<\/p>\n

La planta de ox\u00edgeno VPSA<\/em><\/strong><\/a> consta principalmente del sistema de potencia (soplante, bomba de vac\u00edo, sistema PLC) y el sistema de adsorci\u00f3n. El aire crudo se introduce en un recipiente de adsorci\u00f3n despu\u00e9s de ser desempolvado por un filtro. Los recipientes est\u00e1n equipados con adsorbentes. Despu\u00e9s del pretratamiento, el agua, el di\u00f3xido de carbono y otros componentes menores del aire son atra\u00eddos, y luego el nitr\u00f3geno es atra\u00eddo por el adsorbente de zeolita. En este proceso, el ox\u00edgeno y el arg\u00f3n fluyen a trav\u00e9s del adsorbente y se enriquecen en el tanque de compensaci\u00f3n. La pureza del ox\u00edgeno se puede ajustar entre el 50% y el 93%.<\/p>\n

Cuando este proceso avanza hasta cierto punto, la adsorci\u00f3n alcanza el punto de saturaci\u00f3n, en el cual la bomba de vac\u00edo evac\u00faa el recipiente (proceso inverso a la adsorci\u00f3n). El agua, el di\u00f3xido de carbono, el nitr\u00f3geno y otros componentes menores se desorben en el aire y el adsorbente se regenera. Este proceso se controla autom\u00e1ticamente mediante un sistema PLC.<\/p>\n

Ventajas de la tecnolog\u00eda de ox\u00edgeno VPSA: 1. Bajo consumo de energ\u00eda, con un costo de 0.2 CNY por metro c\u00fabico de ox\u00edgeno.
2. Bajo costo de mantenimiento del sistema de potencia (soplante y bomba de vac\u00edo), ya que son equipos de desplazamiento positivo y sin aceite. Son f\u00e1ciles de mantener.
3. Alto control autom\u00e1tico. El sistema de potencia funciona sincr\u00f3nicamente con el sistema de adsorci\u00f3n, y un bot\u00f3n pone en marcha la planta. Dos trabajadores por turno, sin necesidad de operador de guardia.
4. Flexibilidad en la operaci\u00f3n de reducci\u00f3n. La relaci\u00f3n de reducci\u00f3n se puede ajustar entre el 50% y el 100% mediante secuencia temporal.
5. Arranque y parada r\u00e1pidos. La planta puede producir ox\u00edgeno 20 minutos despu\u00e9s del arranque.
6. Per\u00edodos de construcci\u00f3n cortos. La bomba de vac\u00edo y el soplante son equipos convencionales, por lo que generalmente se necesitan 6 meses desde la construcci\u00f3n hasta la producci\u00f3n de ox\u00edgeno.<\/p>\n

Aplicaci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de ox\u00edgeno VPSA: Las plantas chinas de EAF han comenzado a reemplazar las plantas criog\u00e9nicas o los tanques de almacenamiento de ox\u00edgeno l\u00edquido por plantas de ox\u00edgeno VPSA. Empresas como Zhejiang Wantai Special Steel Company, Zunyi Changling Special Company, Luzhou Yixin Steel Company y Chizhou Guichi Guihang Metal Company han reemplazado sus plantas de ox\u00edgeno originales por plantas de ox\u00edgeno VPSA en los \u00faltimos a\u00f1os.<\/p>\n

La tecnolog\u00eda de ox\u00edgeno VPSA puede producir ox\u00edgeno con un 93% de pureza, por lo que algunas empresas de EAF se preocupan de que esta pureza sea baja y no sea adecuada para la fabricaci\u00f3n de acero especial. En realidad, los procesos iniciales de fabricaci\u00f3n de acero com\u00fan y acero especial son los mismos, durante los cuales se a\u00f1aden algunos elementos al horno para cambiar la composici\u00f3n del acero especial, y luego se introduce ox\u00edgeno en el horno para la descarburaci\u00f3n. Finalmente, se produce el acero, y no se necesita ox\u00edgeno en el afino fino. Por lo tanto, las esencias de la fabricaci\u00f3n de acero especial y acero com\u00fan son las mismas.<\/p>\n

En el producto gaseoso de ox\u00edgeno hay un 3% de nitr\u00f3geno y un 4% de arg\u00f3n, por lo que algunas empresas de EAF se preocupan de que el nitr\u00f3geno pueda influir en las especificaciones del acero especial. En realidad, no hay un requisito espec\u00edfico sobre el contenido de nitr\u00f3geno en aceros aleados como acero para resortes, acero para rodamientos y tubos de acero sin costura, especialmente ning\u00fan requisito en aceros comunes. Demasiado nitr\u00f3geno puede provocar un exceso de contenido de nitr\u00f3geno en aceros de impacto a baja temperatura (China tiene un requisito espec\u00edfico de 70 ppm para el contenido de nitr\u00f3geno en aceros de impacto a baja temperatura, como el acero utilizado en pozos petroleros para barcos). Sin embargo, muchas empresas sider\u00fargicas de EAF no fabrican dicho acero de impacto a baja temperatura, por lo que la tecnolog\u00eda de ox\u00edgeno VPSA tiene un gran potencial.<\/p>\n

Tras un an\u00e1lisis de datos suficiente, tambi\u00e9n hay experiencias ricas en la aplicaci\u00f3n de ox\u00edgeno en EAF. La empresa estadounidense Praxair demostr\u00f3, despu\u00e9s de una larga investigaci\u00f3n, que la tecnolog\u00eda de ox\u00edgeno VPSA no aumenta el contenido de nitr\u00f3geno en el acero l\u00edquido en el proceso de EAF. Del 60% al 70% de las plantas de EAF utilizan tecnolog\u00eda de ox\u00edgeno VPSA para la fabricaci\u00f3n de acero, y hasta ahora, hay casi 100 plantas de EAF en el mundo que utilizan tecnolog\u00eda de ox\u00edgeno VPSA para la fabricaci\u00f3n de acero. Esto demuestra que la tecnolog\u00eda de ox\u00edgeno VPSA puede cumplir con los requisitos de la fabricaci\u00f3n de acero en EAF.<\/p>\n

Presentaci\u00f3n de la empresa<\/strong><\/p>\n<\/p>\n


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Beijing Peking University Pioneer Technology Co., Ltd.<\/em><\/strong>.<\/em><\/a> (en adelante denominada \u201cPIONEER\u201d), afiliada a la Universidad de Pek\u00edn, se dedica principalmente al dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n de tecnolog\u00eda y equipos de separaci\u00f3n de gases por PSA, as\u00ed como a adsorbentes y catalizadores relacionados. Pioneer puede ofrecer soluciones avanzadas y maduras de separaci\u00f3n de gases para la industria qu\u00edmica, sider\u00fargica, metal\u00fargica no ferrosa, fibra de vidrio, papelera, electr\u00f3nica, incineraci\u00f3n de residuos y tratamiento de agua. Hasta la fecha, se han construido m\u00e1s de 200 equipos de mediana\/gran escala, con un rendimiento que alcanza el est\u00e1ndar internacional avanzado.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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