Despu\u00e9s de m\u00e1s de 10 a\u00f1os de lucha por la industrializaci\u00f3n del adsorbente, en 1999, la Oficina de Desarrollo de Ciencia y Tecnolog\u00eda de la Universidad de Pek\u00edn, junto con los Recursos de la Universidad de Pek\u00edn, decidieron invertir en Pioneer. El 13 de octubre de 1999, Beijing Peking University Pioneer Technology Co., Ltd. finalmente entr\u00f3 en el campo de la separaci\u00f3n de gases con el proceso de adsorci\u00f3n por cambio de presi\u00f3n recientemente desarrollado, izando sus velas y avanzando hacia el mercado del Oc\u00e9ano Azul.<\/p>\n
Los resultados pr\u00e1cticos demostraron que es dif\u00edcil satisfacer las necesidades de los usuarios simplemente vendiendo adsorbentes. As\u00ed, Pioneer transform\u00f3 el negocio de la empresa en el suministro de equipos de ingenier\u00eda completos, lo que cambi\u00f3 para siempre el desarrollo futuro. En ese momento, Pioneer inici\u00f3 la exploraci\u00f3n de la ingenier\u00eda de tecnolog\u00eda PSA.<\/p>\n
Bajo el impulso de toda la empresa, la primera en obtener el boleto del mercado de separaci\u00f3n de gases fue la tecnolog\u00eda de ox\u00edgeno por adsorci\u00f3n por cambio de presi\u00f3n.<\/p>\n
En el a\u00f1o 2000, la primera planta piloto de ox\u00edgeno PSA<\/u><\/strong><\/a> fue instalada. Los t\u00e9cnicos propusieron que el consumo de energ\u00eda del ox\u00edgeno puro es de 0,35 kW\/h por metro c\u00fabico, lo cual es bastante alto en comparaci\u00f3n con el est\u00e1ndar de 0,46 kW\/h para la generaci\u00f3n de ox\u00edgeno PSA nacional.<\/p>\n Esta planta de ox\u00edgeno con una capacidad de producci\u00f3n de 50 m3<\/sup>\/h atrajo a muchos expertos a visitarla. Los investigadores presentes quedaron asombrados por el cuerpo miniaturizado, que nunca antes hab\u00eda estado disponible.<\/p>\n Despu\u00e9s de dos a\u00f1os, Pioneer finalmente recibi\u00f3 el primer pedido de producci\u00f3n de ox\u00edgeno en 2001. Sin embargo, hab\u00eda un punto ciego t\u00e9cnico detr\u00e1s de las obras civiles y la carga de adsorbente, que parec\u00eda avanzar sin problemas. De 3 a 4 horas despu\u00e9s del arranque, el lecho de adsorbente en la torre de adsorci\u00f3n se volc\u00f3 instant\u00e1neamente debido al fuerte flujo de gas. Pioneer tom\u00f3 medidas de manera oportuna: los t\u00e9cnicos bajaron a la torre a la una de la madrugada e intentaron recargar el adsorbente. Sin embargo, los repetidos intentos terminaron en fracasos repetidos, haciendo que el problema fuera m\u00e1s grave de lo esperado. Seg\u00fan el an\u00e1lisis en el lugar, Xie Youchang ampli\u00f3 el volumen de 50 m3<\/sup>\/h a 1000 m3<\/sup>\/h, lo que requer\u00eda resolver el problema de la distribuci\u00f3n del aire.<\/p>\n Para la planta de ox\u00edgeno PSA, la transici\u00f3n exitosa del tamiz molecular 5A tradicional al nuevo basado en litio necesita experiencia para dominar el proceso estable, y el ensayo y error anterior solo promovi\u00f3 la optimizaci\u00f3n del proceso del distribuidor de aire de la empresa para el lecho de adsorci\u00f3n plano, lo que se convirti\u00f3 en la clave para garantizar una operaci\u00f3n estable en la competencia posterior del mercado.<\/p>\n Despu\u00e9s de la optimizaci\u00f3n, la planta gener\u00f3 ox\u00edgeno exitosamente, mientras que la experiencia general del usuario mejor\u00f3. Pioneer nunca eludi\u00f3 la responsabilidad ni enga\u00f1\u00f3 a los clientes, y su servicio integrado ha sido afirmado y apreciado. Por lo tanto, la confianza se sembr\u00f3 y luego floreci\u00f3 en Hengyang Valin Steel Tube Co., Ltd. 10 a\u00f1os despu\u00e9s, que es el primer proyecto de gas de alto horno a gas de alto poder calor\u00edfico del mundo.<\/p>\n En 2003, fue el caso de que Jiangsu Danhua Group Co., Ltd necesitaba purificar mon\u00f3xido de carbono del gas de agua semisint\u00e9tico. El personal responsable conoci\u00f3 la tecnolog\u00eda de separaci\u00f3n de mon\u00f3xido de carbono PSA de Pioneer despu\u00e9s de las investigaciones. El gas de alimentaci\u00f3n tiene un alto contenido de nitr\u00f3geno. Por lo tanto, el rendimiento de CO ser\u00eda inferior al 60%, y la pureza no se pod\u00eda garantizar utilizando tamiz molecular 5A, lo que obviamente no cumpl\u00eda con sus requisitos t\u00e9cnicos. Despu\u00e9s de las discusiones, el l\u00edder principal le dijo a Zhang Jiaping, el gerente general de Pioneer, que solo la tecnolog\u00eda de separaci\u00f3n de CO de Pioneer coincid\u00eda con el proyecto. El rendimiento altamente directo y eficiente de Pioneer abri\u00f3 un nuevo viaje en el negocio de ox\u00edgeno y mon\u00f3xido de carbono.<\/p>\n 2. Sentar una Base S\u00f3lida para un Desarrollo Estable<\/p>\n El 11 de febrero de 2007, faltaban 7 d\u00edas para el Festival de Primavera. Por la ma\u00f1ana, los premios se anunciaron solemnemente en el Gran Sal\u00f3n del Pueblo, donde el ganador del Premio Nacional de Invenci\u00f3n Tecnol\u00f3gica de 2005, Xie Youchang, subi\u00f3 al podio y recibi\u00f3 el certificado de segundo premio del Primer Ministro Wen Jiabao. La tecnolog\u00eda de separaci\u00f3n de mon\u00f3xido de carbono de alta eficiencia ha ganado el primer premio nacional de invenci\u00f3n tecnol\u00f3gica en la historia de la Universidad de Pek\u00edn despu\u00e9s de ser enmendada y demostrada por pr\u00e1cticas industriales. En todo el campo de separaci\u00f3n de gases, no hay una segunda empresa que pueda ganar el laurel.<\/p>\n En 2007, Pioneer gan\u00f3 la licitaci\u00f3n para el proyecto de apoyo de etilenglicol para Shanghai Jinmei Chemical Co., Ltd. Este contrato se firm\u00f3 para un proyecto integral de gas por valor de 200 millones de RMB, que inclu\u00eda producci\u00f3n de ox\u00edgeno, purificaci\u00f3n de mon\u00f3xido de carbono e hidr\u00f3geno, convirti\u00e9ndose as\u00ed en el contrato individual de mayor monto. En diciembre de 2009, este proyecto se puso en funcionamiento y produjo productos calificados. Al mismo tiempo, generaci\u00f3n de ox\u00edgeno<\/u><\/strong><\/a> rompi\u00f3 el r\u00e9cord en la historia, es decir, Pioneer firm\u00f3 con \u00e9xito un contrato de producci\u00f3n de ox\u00edgeno VPSA de 40,700 Nm3<\/sup>\/h con Guizhou Kailin Xifeng Synthetic Ammonia Co., Ltd.<\/p>\n Planta de Apoyo de Etilenglicol para Shanghai Jinmei Chemical<\/p>\n En 2009, una gran cantidad de empresas sucumbieron en la crisis financiera debido al deterioro del entorno del mercado causado por la crisis. Pero Pioneer se mantuvo firme esperando la recuperaci\u00f3n econ\u00f3mica. Ese a\u00f1o, la empresa obtuvo pedidos cercanos a los 300 millones de RMB y se convirti\u00f3 en uno de los proveedores m\u00e1s profesionales de tecnolog\u00eda de adsorci\u00f3n por cambio de presi\u00f3n, lo que le permiti\u00f3 estar en la cima en este campo.<\/p>\n A medida que la tecnolog\u00eda de generaci\u00f3n de ox\u00edgeno PSA se aplicaba ampliamente, la tecnolog\u00eda nacional gan\u00f3 competitividad internacional. La empresa se dedic\u00f3 a mejorar la experiencia del cliente optimizando el dise\u00f1o del proceso y el servicio a trav\u00e9s de la competencia diferenciada. La implementaci\u00f3n exitosa de esta estrategia trajo consigo el desarrollo vigoroso de la empresa.<\/p>\n En 2012, la empresa super\u00f3 muchas dificultades y desaf\u00edos y gan\u00f3 la licitaci\u00f3n para la planta de producci\u00f3n de ox\u00edgeno para Sichuan Glass Fibre Group, que fue el primer proyecto de suministro de ox\u00edgeno. Pioneer apunt\u00f3 a grupos de clientes con necesidades espec\u00edficas y estableci\u00f3 una empresa de suministro de gas particular, convirtiendo as\u00ed el flujo de gas en flujo de efectivo mediante la venta tanto de la planta como del gas.<\/p>\n La reducci\u00f3n del consumo de energ\u00eda es un \u00edndice importante para representar el avance del proceso de producci\u00f3n de ox\u00edgeno e incluso el sustento de la empresa. Los ingenieros t\u00e9cnicos han tenido una exploraci\u00f3n muy seria en este aspecto. La empresa desarroll\u00f3 un proceso de lecho radial y firm\u00f3 el primer contrato de planta de producci\u00f3n de ox\u00edgeno de lecho radial con Linzhou Guangyuan New Material Science & Technology Company, con un consumo de electricidad para ox\u00edgeno puro por metro cuadrado de solo 0.29 kW\/h, m\u00e1s de un 20% inferior al del lecho axial.<\/p>\n 3. Aprovechamiento Integral de Gases de Escape Industriales<\/u><\/strong><\/a><\/p>\n La innovaci\u00f3n tecnol\u00f3gica puede proporcionar m\u00e1s oportunidades para la expansi\u00f3n del negocio en lo que respecta a la separaci\u00f3n de gases. En cuanto a la estrategia operativa concreta, se debe llevar a cabo el aprovechamiento de los gases de escape industriales. Por ejemplo, se puede purificar CO de alta pureza del gas de las plantas sider\u00fargicas, y utilizarlo como materia prima para la qu\u00edmica C-1. La producci\u00f3n conjunta de acero y qu\u00edmica se propone en este contexto.<\/p>\n En 2012, Pioneer puso en funcionamiento la planta de purificaci\u00f3n de CO a partir de gas de alto horno en Hualing Henggang Steel Pipe Co., Ltd. En este proyecto, el CO no se sintetizaba qu\u00edmicamente, sino que actuaba solo como gas natural para satisfacer las demandas de la planta sider\u00fargica, lo que logr\u00f3 la etapa anterior de la producci\u00f3n conjunta de acero y qu\u00edmica. Un a\u00f1o despu\u00e9s, Pioneer proporcion\u00f3 a Xinjiang Tianye Group Co., Ltd la planta de purificaci\u00f3n de CO a partir de gases de escape de horno de carburo de calcio para sintetizar etilenglicol, realizando as\u00ed la etapa posterior de la producci\u00f3n conjunta de acero e industria qu\u00edmica. De hecho, los dos proyectos son los \u00fanicos en el mundo en este aspecto hasta ahora, que son los logros peri\u00f3dicos guiados por la producci\u00f3n conjunta de acero e industria qu\u00edmica.<\/u><\/strong><\/a>.<\/p>\n Como la tercera provincia productora de acero de China, Shandong cuenta con 22 empresas sider\u00fargicas. De ellas, Shiheng Special Steel Group Co., Ltd, la empresa sider\u00fargica m\u00e1s grande de Feicheng, complet\u00f3 la fusi\u00f3n con Shandong Aside Chemical Co., Ltd. en 2016 y estableci\u00f3 un conglomerado ultra grande que integra acero, qu\u00edmica y otras cadenas industriales. En enero de 2017, Pioneer desarroll\u00f3 un conjunto completo de planta de purificaci\u00f3n de CO a partir de gas de horno de ox\u00edgeno b\u00e1sico en el \u00e1rea de la planta sider\u00fargica de Shiheng Special Steel Group Co., Ltd. El producto se entrega de forma continua a la l\u00ednea de producci\u00f3n de \u00e1cido f\u00f3rmico a trav\u00e9s de una tuber\u00eda subterr\u00e1nea de 13 kil\u00f3metros de largo.<\/p>\n La Primera Planta del Mundo de Gas de Horno de Ox\u00edgeno B\u00e1sico a \u00c1cido F\u00f3rmico para Shandong Aside<\/p>\n Un a\u00f1o despu\u00e9s, Pioneer concluy\u00f3 el segundo contrato de proyecto para la producci\u00f3n conjunta de acero y qu\u00edmica con Shanxi Liheng Iron & Steel Co., Ltd.<\/p>\n Shanxi Liheng Iron & Steel Co., Ltd extiende con \u00e9xito la industria sider\u00fargica a la producci\u00f3n qu\u00edmica utilizando CO purificado del gas de horno de ox\u00edgeno b\u00e1sico e H2 del gas de horno de coque como gas de alimentaci\u00f3n para la s\u00edntesis de etilenglicol. Seg\u00fan el precio actual del etilenglicol a 7,500 RMB\/t y el acero a 3,800 RMB\/t, el proyecto aumenta el valor de producci\u00f3n equivalente a 600,000 toneladas de acero en comparaci\u00f3n con los 2.25 mil millones de RMB del etilenglicol.<\/p>\n En 2018, el conjunto completo de plantas de Pioneer que utilizan gases de escape industriales que contienen CO rico convierte a la empresa en la \u00fanica empresa que utiliza gases de escape industriales listada en el Cat\u00e1logo de Equipos T\u00e9cnicos de Protecci\u00f3n Ambiental Clave Fomentados a Nivel Nacional. El avance e innovaci\u00f3n de Pioneer ha sido reconocido t\u00e9cnicamente en el pa\u00eds y nuestras plantas aseguran la viabilidad de su uso generalizado.<\/p>\n![\"Planta](\"\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/20191126165217_97614.jpg\" "\\"\\"")
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