{"id":3133,"date":"2022-01-12T00:00:00","date_gmt":"2022-01-12T00:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/new.ezask.cn\/news-information\/more-indian-iron-steel-mills-apply-vpsa-oxygen-system-for-oxygen-enriched-combustion-in-blast-furnace-for-profit-improvement\/"},"modified":"2026-04-21T09:40:44","modified_gmt":"2026-04-21T09:40:44","slug":"more-indian-iron-steel-mills-apply-vpsa-oxygen-system-for-oxygen-enriched-combustion-in-blast-furnace-for-profit-improvement","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/vpsatech.com\/es\/news-information\/more-indian-iron-steel-mills-apply-vpsa-oxygen-system-for-oxygen-enriched-combustion-in-blast-furnace-for-profit-improvement.html","title":{"rendered":"M\u00e1s acer\u00edas indias tienden a aplicar el sistema de ox\u00edgeno VPSA para la combusti\u00f3n enriquecida con ox\u00edgeno en altos hornos para mejorar la rentabilidad"},"content":{"rendered":"

En los \u00faltimos a\u00f1os, la producci\u00f3n de hierro y acero de la India ha mantenido un r\u00e1pido crecimiento de forma continua. En 2018, la India super\u00f3 a Jap\u00f3n para convertirse en el segundo mayor fabricante de hierro y acero del mundo despu\u00e9s de China, con una producci\u00f3n anual de acero crudo de 106,5 millones de toneladas. Seg\u00fan el plan nacional de desarrollo del hierro y el acero formulado por el gobierno indio, la capacidad de fabricaci\u00f3n de hierro y acero de la India alcanzar\u00e1 los 300 millones de toneladas en 2030. Para entonces, ser\u00e1 dif\u00edcil que los pa\u00edses detr\u00e1s de la India superen su segunda posici\u00f3n.<\/p>\n

En comparaci\u00f3n con el principal proceso de fabricaci\u00f3n de hierro en alto horno de China, con carb\u00f3n no coquizable y coque no metal\u00fargico como principales materias primas para la fabricaci\u00f3n de hierro, la India produce principalmente hierro de reducci\u00f3n directa, que representa aproximadamente el 44% de la producci\u00f3n de arrabio. Dado que el proceso de hierro de reducci\u00f3n directa no es adecuado para la producci\u00f3n a gran escala y que la India carece de carb\u00f3n coquizable, la India tiene un gran potencial para el desarrollo a largo plazo de los altos hornos. La industria del hierro y el acero en la India est\u00e1 altamente concentrada; en 2016, el nivel CR3 del acero alcanz\u00f3 el 44%, y grandes acer\u00edas como JSW y TATA alcanzaron el nivel de clase mundial. Actualmente, la inyecci\u00f3n de carb\u00f3n enriquecido con ox\u00edgeno para altos hornos en la India ha seguido la tendencia de la industria del hierro y el acero de China en la elecci\u00f3n de tecnolog\u00edas de generaci\u00f3n de ox\u00edgeno. En 2016, el proceso de generaci\u00f3n de ox\u00edgeno VPSA se aplic\u00f3 por primera vez en altos hornos en la India. Posteriormente, grandes grupos indios de hierro y acero, incluidos JSW, JSPL y BPSL, han construido sucesivamente m\u00faltiples conjuntos de unidades de ox\u00edgeno VPSA, todas las cuales se utilizan para fabricaci\u00f3n de hierro en alto horno enriquecido con ox\u00edgeno<\/u><\/strong><\/a>.<\/p>\n

Soluciones Diversificadas de Enriquecimiento de Ox\u00edgeno<\/p>\n

El enriquecimiento de ox\u00edgeno desempe\u00f1a el papel m\u00e1s importante en el aumento de la producci\u00f3n de los altos hornos. A pesar de que las empresas sider\u00fargicas indias han practicado la tecnolog\u00eda de enriquecimiento de ox\u00edgeno durante mucho tiempo, comenzaron a popularizar y promover el enriquecimiento de ox\u00edgeno antes del soplador del alto horno (AH) solo hace unos a\u00f1os. Parte de la raz\u00f3n es que solo pueden optar por el enriquecimiento de ox\u00edgeno despu\u00e9s del soplador, combinando el generador de ox\u00edgeno VPSA con el compresor, debido a la limitaci\u00f3n del soplador del AH en las condiciones de operaci\u00f3n y la pureza del ox\u00edgeno.<\/p>\n

En comparaci\u00f3n con la separaci\u00f3n criog\u00e9nica de aire, la tecnolog\u00eda de generaci\u00f3n de ox\u00edgeno VPSA puede reducir en gran medida el consumo de energ\u00eda, disminuyendo as\u00ed el costo de producci\u00f3n de hierro. Las plantas sider\u00fargicas indias han aplicado plenamente la experiencia avanzada de las empresas sider\u00fargicas chinas en la inyecci\u00f3n de ox\u00edgeno-carb\u00f3n en altos hornos, reconociendo los procesos y soluciones de uso parcial (sujeto a la limitaci\u00f3n del soplador del AH) o uso completo de enriquecimiento de ox\u00edgeno antes del soplador del AH, lo que no solo puede ahorrar inversi\u00f3n en compresores de ox\u00edgeno, sino tambi\u00e9n ahorrar m\u00e1s energ\u00eda.<\/p>\n

1. Enriquecimiento de Ox\u00edgeno Antes del Soplador<\/p>\n

Si la tasa m\u00e1xima de enriquecimiento de ox\u00edgeno del soplador pudiera alcanzar el 30%, enviar ox\u00edgeno al sistema del alto horno mediante la succi\u00f3n del soplador del AH es la t\u00e9cnica de enriquecimiento de ox\u00edgeno m\u00e1s adecuada para los altos hornos, lo que no solo podr\u00eda reducir la inversi\u00f3n en compresores de ox\u00edgeno, sino tambi\u00e9n ahorrar los costos de operaci\u00f3n y mantenimiento manuales asociados. En l\u00ednea con la demanda de ox\u00edgeno de las plantas sider\u00fargicas, las soluciones sistem\u00e1ticas de sistema de ox\u00edgeno VPSA<\/u><\/strong><\/a> en combinaci\u00f3n con el enriquecimiento de ox\u00edgeno antes del soplador han demostrado una gran madurez, incluyendo la planta de ox\u00edgeno VPSA, el sistema de tuber\u00edas de ox\u00edgeno con dispositivo de control de flujo y presi\u00f3n, la tuber\u00eda de nitr\u00f3geno de seguridad, los dispositivos de mezcla de ox\u00edgeno en la entrada del soplador del alto horno y el dispositivo de control del sistema, etc. La fluctuaci\u00f3n de la concentraci\u00f3n de aire enriquecido con ox\u00edgeno despu\u00e9s del mezclador se puede controlar dentro del 0,5% mediante el control conjunto del sistema, y una serie de precauciones de seguridad, incluyendo el monitoreo en tiempo real de la pureza del ox\u00edgeno en la entrada del soplador, el ajuste autom\u00e1tico del flujo, el corte autom\u00e1tico de ox\u00edgeno y la protecci\u00f3n de carga de nitr\u00f3geno en situaciones de emergencia, est\u00e1n disponibles para garantizar al m\u00e1ximo el enriquecimiento de ox\u00edgeno en condiciones normales y la m\u00e1xima seguridad en emergencias.<\/p>\n

\"Equipos<\/p>\n

Equipos de Ox\u00edgeno VPSA de PKU Pioneer: Ofrecen una Soluci\u00f3n Excelente para el Enriquecimiento de Ox\u00edgeno en Altos Hornos Antes del Soplador<\/p>\n

2. Gran Diferencia en las Tasas de Enriquecimiento de Ox\u00edgeno en AH<\/p>\n

Cada aumento del 1% en la tasa de enriquecimiento de ox\u00edgeno conlleva al menos un crecimiento del 3% en la producci\u00f3n. La mayor\u00eda de las empresas en el mundo consideran que el volumen de ox\u00edgeno enriquecido para los altos hornos debe controlarse dentro del 30%. A diferencia de muchas empresas sider\u00fargicas chinas que adoptan una tasa de enriquecimiento de ox\u00edgeno de aproximadamente el 6%, algunas plantas sider\u00fargicas convencionales en India requieren del 3 al 4%, mientras que otras requieren del 8 al 9%. Con la creciente aceptaci\u00f3n p\u00fablica del enriquecimiento de ox\u00edgeno antes del soplador en India, se aplican tasas de enriquecimiento de ox\u00edgeno que van desde el 4% m\u00e1s bajo hasta el 9% m\u00e1s alto. Para las plantas sider\u00fargicas que requieren del 3 al 4%, el enriquecimiento de ox\u00edgeno antes del soplador del AH puede satisfacer plenamente las demandas; pero el 8 al 9% estar\u00e1 limitado por el soplador del AH, por lo que se logra estableciendo una tasa de enriquecimiento de ox\u00edgeno del 4 al 5% antes del soplador y del 4 al 5% despu\u00e9s del soplador, respectivamente.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
\n

Proyecto<\/p>\n<\/td>\n

\n

Volumen del Alto Horno (m3<\/sup>)<\/p>\n<\/td>\n

\n

Capacidad de Ox\u00edgeno (Nm3<\/sup>\/h)<\/p>\n<\/td>\n

\n

Capacidad del Soplador (m3<\/sup>\/min)<\/p>\n<\/td>\n

\n

Tasa de Enriquecimiento de Ox\u00edgeno<\/p>\n<\/td>\n

\n

Capacidad (TPD)<\/p>\n<\/td>\n

\n

Coeficiente de Utilizaci\u00f3n<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Raigarh BF-2<\/p>\n<\/td>\n

\n

1462<\/p>\n<\/td>\n

\n

6000*90%+(6000*90%+7000)*<\/p>\n<\/td>\n

\n

1600<\/p>\n<\/td>\n

\n

8.5~9%<\/p>\n<\/td>\n

\n

4630<\/p>\n<\/td>\n

\n

3.167<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Alto Horno de Angul<\/p>\n<\/td>\n

\n

4554<\/p>\n<\/td>\n

\n

6000*90%*4<\/p>\n<\/td>\n

\n

6400<\/p>\n<\/td>\n

\n

4.4%<\/p>\n<\/td>\n

\n

10500<\/p>\n<\/td>\n

\n

2.306<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Un Alto Horno en China<\/p>\n<\/td>\n

\n

3200<\/p>\n<\/td>\n

\n

6250*80%*4<\/p>\n<\/td>\n

\n

6175<\/p>\n<\/td>\n

\n

6.3%<\/p>\n<\/td>\n

\n

9460<\/p>\n<\/td>\n

\n

2.956<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Tabla 3 Comparaci\u00f3n de Datos de Soluciones de Enriquecimiento de Ox\u00edgeno (*Enriquecimiento de Ox\u00edgeno Antes del Soplador: 6000*90%, Despu\u00e9s del Soplador: 6000*90%+7000)<\/p>\n

El enriquecimiento de ox\u00edgeno en la producci\u00f3n de hierro en altos hornos (AH) no solo puede aumentar la cantidad de inyecci\u00f3n de carb\u00f3n y reducir la tasa de coque, sino que tambi\u00e9n ayuda a mejorar la intensidad de fusi\u00f3n y la producci\u00f3n, as\u00ed como a aumentar el valor calor\u00edfico del gas de alto horno (GAH). Bas\u00e1ndose en estas ventajas, cada vez m\u00e1s plantas sider\u00fargicas indias tienden a adoptar la tecnolog\u00eda de enriquecimiento de ox\u00edgeno en AH para reducir el consumo de energ\u00eda y aumentar los m\u00e1rgenes de beneficio. Con el r\u00e1pido desarrollo de la tecnolog\u00eda de generaci\u00f3n de ox\u00edgeno VPSA, especialmente el avance de los adsorbadores radiales, la capacidad total de los sistemas de ox\u00edgeno en una sola planta sider\u00fargica ha alcanzado los 70,000 Nm3<\/sup>\/h (ox\u00edgeno puro). El bajo consumo de energ\u00eda, la f\u00e1cil regulaci\u00f3n de carga y el alto grado de automatizaci\u00f3n de la planta de ox\u00edgeno VPSA la convierten en la opci\u00f3n preferida de equipos de producci\u00f3n de ox\u00edgeno para altos hornos.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

En los \u00faltimos a\u00f1os, la producci\u00f3n de hierro y acero de India ha mantenido un crecimiento r\u00e1pido continuo. En 2018, India super\u00f3 a Jap\u00f3n para convertirse en el segundo mayor fabricante de hierro y acero del mundo despu\u00e9s de China, con una producci\u00f3n anual de acero crudo de 106,5 millones de toneladas. Seg\u00fan el plan nacional de desarrollo sider\u00fargico formulado por la India\u2026<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1926,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_gspb_post_css":"","_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-3133","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"acf":{"en-title":"","en-meta":"","en-content":"","es-title":"","es-meta":"","es-content":"","ru-title":"","ru-meta":"","ru-content":"","pt-title":"","pt-meta":"","pt-content":"","de-title":"","de-meta":"","de-content":"","th-title":"","th-meta":"","th-content":"","ja-title":"","ja-meta":"","ja-content":"","ko-title":"","ko-meta":"","ko-content":"","fr-title":"","fr-meta":"","fr-content":"","ar-title":"","ar-meta":"","ar-content":"","id-title":"","id-meta":"","id-content":""},"taxonomy_info":{"category":[{"value":1,"label":"Uncategorized"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/vpsatech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/61de80c6d6861.jpg",580,466,false],"author_info":{"display_name":"yiyunyingalex","author_link":"https:\/\/vpsatech.com\/es\/author\/yiyunyingalex"},"comment_info":0,"category_info":[{"term_id":1,"name":"Uncategorized","slug":"uncategorized","term_group":0,"term_taxonomy_id":1,"taxonomy":"category","description":"","parent":0,"count":194,"filter":"raw","cat_ID":1,"category_count":194,"category_description":"","cat_name":"Uncategorized","category_nicename":"uncategorized","category_parent":0}],"tag_info":false,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/vpsatech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3133","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/vpsatech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/vpsatech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3133"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3133\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3492,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3133\/revisions\/3492"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1926"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/vpsatech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3133"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3133"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3133"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}