En la industria de la ingenier\u00eda, la integraci\u00f3n de equipos se ha convertido cada vez m\u00e1s en un requisito est\u00e1ndar para las instalaciones reci\u00e9n construidas. El montaje modular en pat\u00edn es uno de los diversos m\u00e9todos para lograr dicha integraci\u00f3n.<\/p>\n
1. Concepto de modularizaci\u00f3n y montaje en pat\u00edn en plantas de ox\u00edgeno VPSA\/PSA<\/strong><\/p>\n El montaje en pat\u00edn se refiere a fijar un conjunto de equipos de ox\u00edgeno VPSA (Adsorci\u00f3n por Cambio de Presi\u00f3n al Vac\u00edo)<\/u><\/strong><\/a> y PSA (Adsorci\u00f3n por Cambio de Presi\u00f3n) sobre una base hecha de \u00e1ngulo o vigas I. Toda la unidad de ox\u00edgeno se puede mover utilizando un dispositivo de elevaci\u00f3n o gr\u00faa. Los equipos de ox\u00edgeno montados en pat\u00edn se utilizan ampliamente en campos industriales.<\/p>\n La modularizaci\u00f3n, por otro lado, implica la integraci\u00f3n eficiente del proceso de producci\u00f3n de ox\u00edgeno y el equipo para que cada pat\u00edn tenga su propia funci\u00f3n independiente. Al mismo tiempo, permite la operaci\u00f3n colaborativa entre diferentes patines, facilitando el dise\u00f1o, fabricaci\u00f3n y transporte descentralizados, y reduciendo la dificultad de elevaci\u00f3n. Ejemplos de estos m\u00f3dulos incluyen patines de entrada\/salida del adsorbedor, patines de compresi\u00f3n de ox\u00edgeno y patines de ventilaci\u00f3n y medici\u00f3n.<\/p>\n El dise\u00f1o modular montado en pat\u00edn en el sistema de ox\u00edgeno VPSA\/PSA ofrece alta integraci\u00f3n, dise\u00f1o detallado, per\u00edodos de construcci\u00f3n cortos, huella peque\u00f1a, sistemas de control avanzados, operaci\u00f3n confiable, etc., resolviendo eficazmente los desaf\u00edos t\u00e9cnicos en la construcci\u00f3n in situ de unidades de ox\u00edgeno.<\/p>\n En este contexto, un \"m\u00f3dulo\" se refiere a la integraci\u00f3n funcional, mientras que un \"pat\u00edn\" se refiere a la integraci\u00f3n espacial. Un solo m\u00f3dulo puede contener m\u00faltiples patines, y de manera similar, un pat\u00edn puede consistir en varios m\u00f3dulos.<\/p>\n 2. El dise\u00f1o modular montado en pat\u00edn de la planta VPSA\/PSA-O2<\/strong><\/p>\n (1) Enfoque de dise\u00f1o<\/p>\n A. El dise\u00f1o modular de la planta de ox\u00edgeno VPSA\/PSA<\/p>\n a. Bas\u00e1ndose en las unidades funcionales del proceso de generaci\u00f3n de ox\u00edgeno, el sistema de generaci\u00f3n de ox\u00edgeno VPSA\/PSA<\/u><\/strong><\/a> se divide en m\u00faltiples unidades de funci\u00f3n \u00fanica para formar series de unidades modulares.<\/p>\n b. Sobre la base de la unidad modular de ox\u00edgeno en su conjunto, teniendo en cuenta el tama\u00f1o m\u00e1ximo y el peso de los componentes dentro de un solo m\u00f3dulo, junto con la viabilidad pr\u00e1ctica del transporte y la facilidad de instalaci\u00f3n in situ. El dise\u00f1o final integra tuber\u00edas, equipos, instrumentos el\u00e9ctricos y otros componentes dentro de la unidad modular, finalizando el dise\u00f1o general del m\u00f3dulo.<\/p>\n c. Los componentes de tuber\u00edas dentro del m\u00f3dulo, especialmente los instrumentos, deben incorporarse dentro del m\u00f3dulo tanto como sea posible durante el dise\u00f1o.<\/p>\n d. El dise\u00f1o se centra en los equipos clave, incluyendo tambi\u00e9n los componentes auxiliares. Todas las tuber\u00edas, instrumentos y v\u00e1lvulas se integran en una sola unidad, facilitando el proceso de montaje en pat\u00edn posterior.<\/p>\n e. El cableado de control, los circuitos el\u00e9ctricos y de instrumentos para la unidad modular se precablean y conectan ordenadamente a los armarios de control del sistema de generaci\u00f3n de ox\u00edgeno. Una vez que se suministra energ\u00eda en el sitio, el generador de ox\u00edgeno se puede poner en funcionamiento r\u00e1pidamente despu\u00e9s de una simple puesta a punto.<\/p>\n B. Dise\u00f1o montado en pat\u00edn de la planta de ox\u00edgeno VPSA\/PSA<\/p>\n a. Bas\u00e1ndose en el proceso de producci\u00f3n de ox\u00edgeno, todos los equipos, tuber\u00edas, instrumentos y otros componentes dentro de cada unidad modular se ensamblan en un pat\u00edn para formar m\u00faltiples unidades de pat\u00edn.<\/p>\n b. Las dimensiones de la base, las ubicaciones de las vigas de soporte de carga y las especificaciones de la estructura de acero se determinan en funci\u00f3n del dise\u00f1o general y el peso del generador de ox\u00edgeno VPSA\/PSA.<\/p>\n c. Utilizando el dise\u00f1o de tuber\u00edas y el flujo del proceso, se definen las posiciones de los soportes de tuber\u00edas en la base de la estructura de acero, con el objetivo de minimizar las conexiones entre patines.<\/p>\n d. Durante el proceso de dise\u00f1o general del pat\u00edn, se deben considerar a fondo factores como la elevaci\u00f3n y el transporte, la instalaci\u00f3n in situ, la facilidad de operaci\u00f3n y mantenimiento para garantizar una usabilidad pr\u00e1ctica y eficiente.<\/p>\n (2) Puntos clave de la disposici\u00f3n de equipos de ox\u00edgeno VPSA\/PSA<\/p>\n La disposici\u00f3n de los equipos sigue el principio t\u00e9cnico del dise\u00f1o modular en pat\u00edn. Bas\u00e1ndose en las unidades modulares predefinidas, los componentes del equipo de ox\u00edgeno se disponen principalmente en una plataforma unificada para cumplir con las regulaciones de espaciado, asegurando una disposici\u00f3n compacta mientras se satisfacen los requisitos de espacio para operaci\u00f3n, inspecci\u00f3n y mantenimiento. Adem\u00e1s, todas las tuber\u00edas, instrumentos y otros componentes dentro de la unidad de ox\u00edgeno se prefabrican e instalan, de modo que al llegar al sitio, solo se necesita soldar las conexiones de tuber\u00edas entre patines para completar la instalaci\u00f3n del sistema de generaci\u00f3n de ox\u00edgeno.<\/p>\n Los principios para el dise\u00f1o de tuber\u00edas en pat\u00edn son los siguientes:<\/p>\n Al modelar los skids de la planta de ox\u00edgeno, los dise\u00f1adores deben cumplir estrictamente con los principios de tuber\u00edas y centrarse en la disposici\u00f3n de los equipos. Los equipos relativamente altos deben colocarse en el centro, mientras que los m\u00e1s bajos y las v\u00e1lvulas deben colocarse alrededor. Esto permite que el personal de mantenimiento y sus herramientas accedan f\u00e1cilmente a los componentes, lo cual es crucial para las operaciones diarias, mantenimiento, reparaciones y desmontaje de la planta VPSA\/PSA-O2.<\/p>\n Para garantizar conexiones r\u00e1pidas y fiables en el sitio en el futuro, las tuber\u00edas entre skids deben conectarse con bridas siempre que sea posible. Si se requieren pasillos para el personal dentro del skid, el ancho no debe ser inferior a 900 mm y la altura no debe ser inferior a 2150 mm.<\/p>\n \uff083\uff09Selecci\u00f3n de Equipos de Ox\u00edgeno VPSA\/PSA<\/p>\n Bajo la premisa de costos razonables y controlables, es esencial seleccionar equipos eficientes y multifuncionales siempre que sea posible. El dise\u00f1o modular montado en skid debe comenzar con la integraci\u00f3n de las funciones del equipo, en lugar de simplemente \u201capilar\u201d procesos y equipos de generaci\u00f3n de ox\u00edgeno.<\/p>\n \uff084\uff09Prue<\/p>\n Una vez completados los dise\u00f1os de los bastidores, comienza el proceso de fabricaci\u00f3n e instalaci\u00f3n en la f\u00e1brica. Tras la finalizaci\u00f3n, cada bastidor se somete a detecci\u00f3n de defectos, pruebas de presi\u00f3n hidr\u00e1ulica, pruebas de estanqueidad al aire, purga y protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n, todo en cumplimiento con las normas nacionales. Estas pruebas garantizan la calidad y fiabilidad del bastidor, asegurando que la planta de ox\u00edgeno est\u00e9 lista para su uso al momento de la entrega.<\/p>\n Dada la complejidad del transporte mar\u00edtimo y terrestre, es crucial garantizar que los bastidores de la unidad de ox\u00edgeno no sufran da\u00f1os durante el tr\u00e1nsito. Los bastidores y otros componentes deben empaquetarse por separado, colocarse en contenedores impermeables y etiquetarse claramente con una lista de empaque que incluya sus nombres, n\u00fameros, lista de equipos y referencias de planos para facilitar la disposici\u00f3n y el desmontaje en el sitio.<\/p>\n 3. Desaf\u00edos de la tecnolog\u00eda modular sobre bastidores de VPSA\/PSA<\/strong><\/p>\n La tecnolog\u00eda modular sobre bastidores de la planta de ox\u00edgeno VPSA\/PSA divide las unidades de producci\u00f3n de las plantas de ox\u00edgeno a gran escala en m\u00faltiples m\u00f3dulos seg\u00fan los requisitos funcionales y las limitaciones de transporte. Cada m\u00f3dulo se dise\u00f1a por separado, y los equipos, tuber\u00edas, instrumentaci\u00f3n y otros componentes se completan e instalan en una f\u00e1brica de prefabricaci\u00f3n. Tras una integraci\u00f3n inicial y una depuraci\u00f3n simple, los m\u00f3dulos se desmontan, transportan al sitio y se vuelven a ensamblar. Finalmente, todo el sistema de ox\u00edgeno se somete a una depuraci\u00f3n general y pruebas de presi\u00f3n antes de su operaci\u00f3n. Aunque esta tecnolog\u00eda ofrece ventajas significativas en seguridad, protecci\u00f3n ambiental, cronograma del proyecto, costo y calidad, tambi\u00e9n enfrenta varios desaf\u00edos y obst\u00e1culos en su aplicaci\u00f3n pr\u00e1ctica.<\/p>\n \uff081\uff09Desaf\u00edos t\u00e9cnicos<\/p>\n\n
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