Unidad de Oxígeno VPSA para la Fabricación de Acero en Horno Eléctrico en Rusia se Impulsa a Medida que la Producción de Acero Crudo se Recupera en 2023

Datos de agencias analíticas rusas muestran que la producción de acero crudo ruso aumentó a 75,8 millones de toneladas en 2023, un incremento del 5,9% interanual, lo que se acerca a una recuperación a los niveles de producción anteriores al conflicto ruso-ucraniano. Además, la producción de hierro en 2023 fue de 54,5 millones de toneladas, lo que significa un aumento del 5,6% interanual.
Rusia intensificó sus esfuerzos de fabricación de acero a pesar de las restricciones internas a la producción, como el impuesto al consumo de acero crudo y los aranceles a la exportación lanzados por el gobierno ruso en enero de 2022 y octubre de 2023 respectivamente, y factores externos como las sanciones impuestas por la UE y otros países occidentales a la economía y la industria siderúrgica de Rusia, que de hecho han reducido los márgenes de exportación del sector siderúrgico ruso. A medida que los fabricantes de acero rusos son excluidos de la mayoría de los segmentos premium del mercado, el gobierno del país impuso una doble imposición sobre la producción y la exportación al mismo tiempo.
En general, la producción de acero crudo de Rusia se ha recuperado significativamente de la situación de reducción de producción debida a la recesión económica después del estallido del conflicto en 2022 y casi ha alcanzado la producción de 76 millones de toneladas de 2021 antes del conflicto. En 2023, la producción de productos de acero laminado de Rusia alcanzó los 65,6 millones de toneladas, un aumento del 5,8% interanual, mientras que los tubos de acero también aumentaron un 9% interanual hasta los 13,2 millones de toneladas.
El oxígeno industrial desempeña un papel vital en el proceso de fabricación de acero. Como oxidante, el oxígeno puede reaccionar químicamente con el carbono, las impurezas y otros elementos en el horno, eliminando así eficazmente las impurezas y mejorando la pureza del acero. A altas temperaturas, el oxígeno también puede reaccionar con otros gases para ayudar a elevar la temperatura dentro del horno, haciendo que la combustión interior sea más completa para mejorar la eficiencia de la combustión y acelerar el proceso de fabricación de acero.
En comparación con el proceso criogénico tradicional, el sistema de generación de oxígeno VPSA es más estable y seguro. Ventajas como un menor coste operativo integral, un período de construcción más corto y una regulación de carga más flexible lo hacen no solo adaptable a las condiciones operativas complejas del suministro de oxígeno para la fabricación de acero, sino también eficaz para mejorar los beneficios económicos. Con la popularización gradual de la fabricación de acero en hornos de arco eléctrico, la tecnología de generación de oxígeno VPSA está destinada a convertirse en la solución de suministro de oxígeno preferida para las acerías.
PKU Pioneer ha estado profundamente involucrado en la industria del acero durante casi 25 años y está comprometido a proporcionar a las empresas siderúrgicas soluciones económicas, eficientes y fiables. VPSA (Adsorción por Cambio de Presión al Vacío) y PSA (Adsorción por Cambio de Presión) equipos de generación de oxígeno. Hasta ahora, PKU Pioneer ha construido plantas de oxígeno para cerca de 70 de las principales acerías del mundo, ayudándoles a ahorrar casi un 30% del consumo energético integral. Entre ellas, una unidad de oxígeno VPSA instalada por PKU Pioneer en una acería de China ha logrado un nuevo avance: la capacidad total de oxígeno alcanzó los 100.000 Nm³/h. La tecnología de generación de oxígeno VPSA y PSA ayuda enormemente a promover el ahorro energético y la reducción del consumo, la mejora de la calidad y la eficiencia de la industria siderúrgica, siendo una fuerza importante para impulsar el desarrollo ecológico y de alta calidad con gran sostenibilidad de la industria del acero.
PKU Pioneer ha construido múltiples unidades de separación de aire para las industrias de fundición de acero, química y otras en Rusia en los últimos años. Hasta marzo de 2024, una planta VPSA-O2 (2.530 m³/h, 92%) y una planta PSA-H2 (8.017 m³/h, 99,9%) de PKU Pioneer exportadas a Rusia están en construcción, y se espera que ambas sean entregadas este año.