{"id":3214,"date":"2017-09-01T00:00:00","date_gmt":"2017-09-01T00:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/new.ezask.cn\/news-information\/coal-glycol\/"},"modified":"2026-04-21T09:07:26","modified_gmt":"2026-04-21T09:07:26","slug":"coal-glycol","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/vpsatech.com\/de\/news-information\/coal-glycol.html","title":{"rendered":"Schl\u00fcsseltechnologie der Gastrennung beschleunigt die Synthese von Ethylenglykol aus Kohle"},"content":{"rendered":"

Im ersten Jahr des 13.F\u00fcnfjahresplans gingen mehrere Anlagen zur Herstellung von Ethylenglykol aus Kohle in Betrieb, und die neu geschaffene Kapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol nahm rapide zu. Bis Februar 2017 stieg die Gesamtkapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol aus Synthesegas in unserem Land auf 2.120.000 Tonnen pro Jahr (Daten von ASIACHEM basierend auf bestehenden und neu in Betrieb genommenen Anlagen), was 30 % der gesamten Ethylenglykol-Kapazit\u00e4t ausmacht. Dies durchbricht die Monopolstellung des petrochemischen Wegs f\u00fcr Ethylenglykol. Mit dem stabilen Betrieb der Ethylenglykol-Anlagen von Tongliao GEM Chemical, Xinjiang Tianye, Anyang Yongjin Chemical, Sinopec Hubei Fertilizer und Erdos Xinhang Energy wird die Ethylenglykol-Herstellungstechnologie in unserem Land ausgereift, und es wird f\u00fcr die folgenden Jahre eine weitere rasche Entwicklung der Kohle-Wege f\u00fcr Ethylenglykol prognostiziert. Die Kapazit\u00e4t zur Ethylenglykol-Herstellung wird in 3\u20135 Jahren von derzeit 2.000.000 Tonnen auf 5.000.000 bis 6.000.000 Tonnen steigen, was einem Marktanteil von 50 % im Inland entspricht.<\/sup>F\u00fcnfjahresplans gingen mehrere Anlagen zur Herstellung von Ethylenglykol aus Kohle in Betrieb, und die neu geschaffene Kapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol nahm rapide zu. Bis Februar 2017 stieg die Gesamtkapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol aus Synthesegas in unserem Land auf 2.120.000 Tonnen pro Jahr (Daten von ASIACHEM basierend auf bestehenden und neu in Betrieb genommenen Anlagen), was 30 % der gesamten Ethylenglykol-Kapazit\u00e4t ausmacht. Das durchbricht die Monopolstellung des petrochemischen Wegs f\u00fcr Ethylenglykol. Mit dem stabilen Betrieb der Ethylenglykol-Anlagen von Tongliao GEM Chemical, Xinjiang Tianye, Anyang Yongjin Chemical, Sinopec Hubei Fertilizer und Erdos Xinhang Energy wird die Ethylenglykol-Herstellungstechnologie in unserem Land ausgereift, und es wird f\u00fcr die folgenden Jahre eine weitere rasche Entwicklung der Kohle-Wege f\u00fcr Ethylenglykol prognostiziert. Die Kapazit\u00e4t zur Ethylenglykol-Herstellung wird in 3\u20135 Jahren von derzeit 2.000.000 Tonnen auf 5.000.000 bis 6.000.000 Tonnen steigen, was 50 % im Inlandsmarkt ausmacht.<\/p>\n

Der Prozess zur Herstellung von Ethylenglykol aus Synthesegas basiert auf dem Rohstoff Kohle. Durch Vergasung, Konvertierung, Reinigung und Trennung werden hochreines Kohlenmonoxid und Wasserstoff abgetrennt, wobei Kohlenmonoxid zur Herstellung von Oxalat durch Kupplungsreaktion unter Katalysator verwendet wird und anschlie\u00dfend mit Wasserstoff durch Hydrierung zu Ethylenglykol in Polyesterqualit\u00e4t reagiert. Die Beijing Peking University Pioneer Technology Company verf\u00fcgt \u00fcber fortschrittliche Technologien zur Kohlenmonoxid-Abtrennung und Wasserstofferzeugung. Die hohe Reinheit und R\u00fcckgewinnungsrate der Produkte erf\u00fcllen vollst\u00e4ndig die Reinigungsanforderungen an das Einsatzgas f\u00fcr die Ethylenglykol-Herstellung.<\/p>\n

(Die PSA-CO-Technologie kann auch im Bereich der Herstellung von Essigs\u00e4ure, Butanol, Octanol, DMF und anderen Produkten aus Kohle eingesetzt werden.)<\/p>\n

1.<\/b>GEM Chemical: Das erste Unternehmen, das die Industrialisierung der Ethylenglykol-Herstellung aus Kohle vorantreibt<\/b><\/p>\n

Die 200.000 t\/a Ethylenglykol-Anlage von Tongliao GEM Chemical ist die erste Anlage in China, die die Technologie der Kohle-zu-Ethylenglykol einsetzt. Das Projekt begann im August 2007 und wurde Ende 2009 fertiggestellt. Am 3. Maird<\/sup>2010 wurde in dieser Anlage qualifizierte Oxals\u00e4ure hergestellt, und am 18. NovemberF\u00fcnfjahresplans gingen mehrere Anlagen zur Herstellung von Ethylenglykol aus Kohle in Betrieb, und die neu geschaffene Kapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol nahm rapide zu. Bis Februar 2017 stieg die Gesamtkapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol aus Synthesegas in unserem Land auf 2.120.000 Tonnen pro Jahr (Daten von ASIACHEM basierend auf bestehenden und neu in Betrieb genommenen Anlagen), was 30 % der gesamten Ethylenglykol-Kapazit\u00e4t ausmacht. Dies durchbricht die Monopolstellung des petrochemischen Wegs f\u00fcr Ethylenglykol. Mit dem stabilen Betrieb der Ethylenglykol-Anlagen von Tongliao GEM Chemical, Xinjiang Tianye, Anyang Yongjin Chemical, Sinopec Hubei Fertilizer und Erdos Xinhang Energy wird die Ethylenglykol-Herstellungstechnologie in unserem Land ausgereift, und es wird f\u00fcr die folgenden Jahre eine weitere rasche Entwicklung der Kohle-Wege f\u00fcr Ethylenglykol prognostiziert. Die Kapazit\u00e4t zur Ethylenglykol-Herstellung wird in 3\u20135 Jahren von derzeit 2.000.000 Tonnen auf 5.000.000 bis 6.000.000 Tonnen steigen, was einem Marktanteil von 50 % im Inland entspricht.<\/sup>2011 erreichte auch die Kapazit\u00e4t die Qualifikation. In diesem Projekt lieferte die Beijing Peking University Pioneer Technology Company eine 22.000 Nm3<\/sup>\/h PSA-CO-Anlage (Reinheit \u00fcber 98,5 %), eine 4.000 Nm3<\/sup>\/h PSA-H\u2082-Anlage (Reinheit \u00fcber 99,9 %) und eine 22.000 Nm2<\/sup>\/h VPSA-O\u2082-Anlage (Reinheit \u00fcber 91 %). Diese drei Anlagen arbeiten nachweislich gut und liefern hochwertiges, stabiles Rohgas. Dies ist die erste Anwendung in China, bei der die Gas-Druckwechsel-Adsorptionstechnologie zur Herstellung von Ethylenglykol aus Kohle eingesetzt wurde, was beweist, dass die Beijing Peking University Pioneer Technology Company ein professioneller und f\u00fchrender Anbieter in der Kohle-zu-Ethylenglykol-Industrie ist.<\/p>\n

Die PSA-CO- und H\u2082-Trennungsanlagen in diesem Projekt arbeiten seit Jahren stabil und die Spezifikationen liegen \u00fcber dem geplanten Niveau.<\/p>\n

2.<\/b>Gute Perspektiven f\u00fcr die Entwicklung des Kohle-zu-Ethylenglykol-Verfahrens, da immer mehr Kohle-zu-Ethylenglykol-Anlagen in Betrieb gehen.<\/b><\/p>\n

Da die Synthesetechnologie und die zugeh\u00f6rigen Verfahren ausgereift sind, k\u00f6nnen viele Kohle-zu-Ethylenglykol-Anlagen kontinuierlich mit hoher Last arbeiten und Ethylenglykol in Polyesterqualit\u00e4t herstellen.<\/p>\n

Die 200.000 t\/a Ethylenglykol-Anlage von Anyang Yongjin Chemical nahm 2012 den Betrieb auf und stellte mit 4 Monaten Dauerbetrieb einen Rekord auf. Im August 2015 erreichte ihre Auslastung 90 % der Kapazit\u00e4t und die Tagesproduktion lag bei 578 Tonnen. Heute liegt die durchschnittliche Tageskapazit\u00e4t von Ethylenglykol bei \u00fcber 550 Tonnen, und die Qualit\u00e4t des Produkts liegt bei \u00fcber 98 % der zugelassenen Ware. Die Beijing Peking University Pioneer Technology Company lieferte eine 22.000 Nm3<\/sup>\/h PSA-CO-Anlage und eine 42.000 Nm3<\/sup>\/h PSA-H\u2082-Anlage f\u00fcr dieses Projekt. Seit der Inbetriebnahme arbeiten sie stabil bei hoher Last, versorgen die nachgelagerten Anlagen kontinuierlich mit Einsatzgas und stellten mehrere Rekorde auf.<\/p>\n

Im Jahr 2016 f\u00fchrte Tongliao GEM Chemical eine Kapazit\u00e4tserweiterung und Modernisierung der Gaserzeugungs\u00f6fen und Syntheseeinrichtungen durch. Aufgrund dieser Anpassung sank die Kapazit\u00e4t in der ersten Jahresh\u00e4lfte auf 62.100 Tonnen, der Verkauf von Ethylenglykol war jedoch weiterhin gut. Die Beijing Peking University Pioneer Technology Company lieferte basierend auf Kundenbedarf weitere PSA-CO- und H\u2082-Anlagen, mit gesch\u00e4tzten Kapazit\u00e4ten wie folgt: 250.000 t\/a Ethylenglykol und 120.000 t\/a Essigs\u00e4ure.<\/p>\n

Im Jahr 2016 schloss die 200.000 t\/a Synthesegas-zu-Ethylenglykol-Industriemodellanlage von Sinopec Hubei Fertilizer den Testbetrieb bei voller Kapazit\u00e4t und 110 % Kapazit\u00e4t \u00fcber 72 Stunden ab. Am 9. M\u00e4rzF\u00fcnfjahresplans gingen mehrere Anlagen zur Herstellung von Ethylenglykol aus Kohle in Betrieb, und die neu geschaffene Kapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol nahm rapide zu. Bis Februar 2017 stieg die Gesamtkapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol aus Synthesegas in unserem Land auf 2.120.000 Tonnen pro Jahr (Daten von ASIACHEM basierend auf bestehenden und neu in Betrieb genommenen Anlagen), was 30 % der gesamten Ethylenglykol-Kapazit\u00e4t ausmacht. Dies durchbricht die Monopolstellung des petrochemischen Wegs f\u00fcr Ethylenglykol. Mit dem stabilen Betrieb der Ethylenglykol-Anlagen von Tongliao GEM Chemical, Xinjiang Tianye, Anyang Yongjin Chemical, Sinopec Hubei Fertilizer und Erdos Xinhang Energy wird die Ethylenglykol-Herstellungstechnologie in unserem Land ausgereift, und es wird f\u00fcr die folgenden Jahre eine weitere rasche Entwicklung der Kohle-Wege f\u00fcr Ethylenglykol prognostiziert. Die Kapazit\u00e4t zur Ethylenglykol-Herstellung wird in 3\u20135 Jahren von derzeit 2.000.000 Tonnen auf 5.000.000 bis 6.000.000 Tonnen steigen, was einem Marktanteil von 50 % im Inland entspricht.<\/sup>2017 testete das Nationale Pr\u00fcfzentrum f\u00fcr petrochemische organische Rohstoff-Syntheseharze einige Proben, und alle Proben bestanden den Test mit der Note \u201eAusgezeichnet\u201c. Dieses Projekt zielt nun darauf ab, die Kapazit\u00e4t und Effizienz zu erreichen. Die Beijing Peking University Pioneer Technology Company lieferte eine 21.500 Nm3<\/sup>\/h (Reinheit 99,5 %) CO-Anlage und eine 75.000 Nm3<\/sup>\/h (Reinheit 99,9 %) H\u2082-Anlage, deren erste Inbetriebnahme erfolgreich war, was die f\u00fchrende Position von Pioneer auf dem chinesischen Markt festigte.<\/p>\n

Dar\u00fcber hinaus lieferte Pioneer eine 6.300 Nm3<\/sup>\/h (Reinheit \u00fcber 98,5 %) PSA-CO-Anlage und eine 12.000 Nm3<\/sup>\/h (Reinheit \u00fcber 99,9 %) PSA-H\u2082-Anlage f\u00fcr ein 600.000 t\/a Ethylenglykol-Projekt in Xinji, Hebei. Diese Anlage wird in der zweiten H\u00e4lfte des Jahres 2017 einen Probelauf durchf\u00fchren, und dieses Projekt st\u00e4rkt das Team f\u00fcr Synthesegas-zu-Ethylenglykol.<\/p>\n

Das professionelle Beratungsunternehmen der Ethylenglykol-Industrie in China gibt an, dass 2017 der Beginn eines Booms der Ethylenglykol-Synthese sein wird. Nach einer Ruhephase aufgrund der Wirtschaftskrise im Jahr 2017 k\u00f6nnten viele Kohle-zu-Ethylenglykol-Projekte schnell gestartet werden, und es werden 8 neue Projekte mit einer Gesamtkapazit\u00e4t von 1.340.000 Tonnen pro Jahr hinzukommen. Unter diesen Bedingungen hat die Beijing Peking University Pioneer Technology Company immer mehr Projekte erhalten, und von der zweiten Jahresh\u00e4lfte 2016 bis Anfang 2017 schloss Pioneer Vertr\u00e4ge mit vielen Kunden \u00fcber Ethylenglykol-Produktionsanlagen, darunter die PSA-CO-Anlage f\u00fcr Ethylenglykol der Lihuayi Group und die PSA-CO- und H\u2082-Anlagen der Tianying Petrochemical. Basierend auf den umfangreichen Erfahrungen mit Ethylenglykol wird Pioneer den PSA-Prozess optimieren und bessere Dienstleistungen f\u00fcr Kohle- und Chemieunternehmen erbringen, um ihnen bei der Kapazit\u00e4tserweiterung und Effizienzsteigerung zu helfen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Im ersten Jahr des 13. F\u00fcnfjahresplans Chinas gingen mehrere Anlagen zur Herstellung von Ethylenglykol aus Kohle in Betrieb, und die neu geschaffene Kapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol nahm rapide zu. Bis Februar 2017 stieg die Gesamtkapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol aus Synthesegas in unserem Land auf 2.120.000 Tonnen pro Jahr (…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1943,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_gspb_post_css":"","_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-3214","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"acf":{"en-title":"","en-meta":"","en-content":"","es-title":"","es-meta":"","es-content":"","ru-title":"","ru-meta":"","ru-content":"","pt-title":"","pt-meta":"","pt-content":"","de-title":"","de-meta":"","de-content":"","th-title":"","th-meta":"","th-content":"","ja-title":"","ja-meta":"","ja-content":"","ko-title":"","ko-meta":"","ko-content":"","fr-title":"","fr-meta":"","fr-content":"","ar-title":"","ar-meta":"","ar-content":"","id-title":"","id-meta":"","id-content":""},"taxonomy_info":{"category":[{"value":1,"label":"Uncategorized"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/vpsatech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/597a7f85ee2e1.jpg",580,466,false],"author_info":{"display_name":"yiyunyingalex","author_link":"https:\/\/vpsatech.com\/de\/author\/yiyunyingalex"},"comment_info":0,"category_info":[{"term_id":1,"name":"Uncategorized","slug":"uncategorized","term_group":0,"term_taxonomy_id":1,"taxonomy":"category","description":"","parent":0,"count":194,"filter":"raw","cat_ID":1,"category_count":194,"category_description":"","cat_name":"Uncategorized","category_nicename":"uncategorized","category_parent":0}],"tag_info":false,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/vpsatech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3214","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/vpsatech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/vpsatech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3214"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3214\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3409,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3214\/revisions\/3409"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1943"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/vpsatech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3214"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3214"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/vpsatech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3214"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}