{"id":3201,"date":"2018-09-06T00:00:00","date_gmt":"2018-09-06T00:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/new.ezask.cn\/news-information\/vpsa-oxygen-beautiful-oxygen-supply-for-eaf-steel\/"},"modified":"2026-04-21T09:41:15","modified_gmt":"2026-04-21T09:41:15","slug":"vpsa-oxygen-beautiful-oxygen-supply-for-eaf-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/vpsatech.com\/de\/news-information\/vpsa-oxygen-beautiful-oxygen-supply-for-eaf-steel.html","title":{"rendered":"VPSA SAUERSTOFF: Sch\u00f6ne Sauerstoffversorgung f\u00fcr die Stahlherstellung im EAF"},"content":{"rendered":"

Hintergrund
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Im Juli 2016 wurde von CCTV eine Nachricht ausgestrahlt, dass die Jiangsu Huada Steel Company minderwertigen Stahl herstellt, und danach konzentrierte sich die Regierung auf die Sanierung dieser Branche. Bis Ende Juni 2017 wurden mehr als 700 Unternehmen f\u00fcr minderwertigen Stahl geschlossen, und die Gesamtkapazit\u00e4t wurde dadurch um 0,14 Milliarden reduziert.<\/p>\n

Mit der Umsetzung der Angebotsreform und der Kapazit\u00e4tsreduzierungspolitik, insbesondere vor dem Hintergrund des Verbots von Unternehmen f\u00fcr minderwertigen Stahl, beginnt die Stahlindustrie wieder Gewinne zu erzielen, und der Preis f\u00fcr Stahlschrott erreicht den Tiefpunkt und steigt wieder an. Langfristig ist die Ausweitung des Kurzprozesses und die Reduzierung des Langprozesses eine wichtige Ma\u00dfnahme f\u00fcr den Umweltschutz. Die Entwicklung der EAF-Stahlherstellungstechnologie ist eines der Ziele einer nachhaltigen Entwicklung f\u00fcr die Stahlindustrie.<\/p>\n

Auf dieser Grundlage kommt der EAF wieder in Produktion, und in China nehmen neue Projekte zu. Gleichzeitig werden immer mehr neue Technologien und Verfahren in der Praxis angewendet, die zunehmend von Sauerstoff abh\u00e4ngig sind. Im EAF-Stahlherstellungsprozess wird Sauerstoff in vielen Bereichen eingesetzt: Sauerstoff-\u00d6l-Zugabe, Sauerstoff-Brennd\u00fcse, Sekund\u00e4rverbrennung, Fl\u00fcssigeisenmischung usw. Sauerstoff spielt eine bedeutende Rolle bei der Verbesserung der Kapazit\u00e4t, der Verk\u00fcrzung der Zykluszeit, der Aufrechterhaltung der Feuerfesttemperatur und der Reduzierung des Brennstoffverbrauchs. Daher ist die wirtschaftliche und stabile VPSA-Sauerstoffanlage die erste Wahl f\u00fcr EAF-Stahlunternehmen.<\/p>\n

Sauerstoffbedarfssituation und SchmerzpunkteDie traditionelle Sauerstofferzeugungsmethode f\u00fcr EAF ist kryogen, auch Tieftemperaturfraktionierung genannt, die von Professor Linde entdeckt wurde. In der Realit\u00e4t ist es eine Verfl\u00fcssigungstechnologie mit Maschinen, die Sauerstoff aus der Luft durch unterschiedliche Siedepunkte \u00fcber Prozesse wie Gasverdichtung, Drosselexpansion oder adiabatische Expansion, K\u00fchlung usw. trennt.<\/p>\n

Es gibt mehrere Merkmale der Kryotechnik: hohe Reinheit, hoher Stromverbrauch. Mit zunehmender Kapazit\u00e4t betragen die Kosten f\u00fcr einen Kubikmeter Sauerstoff 0,3 bis 1,0 CNY. Gleichzeitig hat die EAF-Stahlherstellung einen ungleichm\u00e4\u00dfigen Sauerstoffbedarf, w\u00e4hrend die Kryotechnik gleichm\u00e4\u00dfig ist. Daher wird im kryogenen Prozess \u00fcbersch\u00fcssig produzierter Sauerstoff an die Luft abgegeben, und die Rate liegt bei etwa 10%, sogar 20%.<\/p>\n

Mit dem Aufschwung der EAF-Stahlherstellung in den letzten zwei Jahren gibt es immer noch viele EAF-Unternehmen, die unter Sauerstoffmangel leiden. Diese Unternehmen m\u00fcssen \u00fcber einen langen Zeitraum fl\u00fcssigen Sauerstoff kaufen, um ihre eigenen Anlagen Sauerstoffanlage<\/em><\/strong><\/a> zu bauen. Aufgrund der hohen Nachfrage nach Sauerstoff in der Stahlindustrie betragen die Kosten f\u00fcr Sauerstoff 1200 bis 3000 CNY pro Tonne, das sind 1,7 bis 4,3 CNY pro Kubikmeter Sauerstoff, was viel teurer ist als der Durchschnitt in der Stahlindustrie.<\/p>\n

F\u00fcr bestimmte Stahlunternehmen, unter der Politik des Umweltschutzes und der Einschr\u00e4nkung der Stromversorgung, kann ihre Sauerstoffanlage unerwartet den Betrieb einstellen, wodurch die Produktion in eine peinliche Situation ger\u00e4t. Das An- und Abfahren einer kryogenen Sauerstoffanlage dauert mindestens 2 bis 3 Tage, daher ist es keine gute Option f\u00fcr Unternehmen unter einer solchen Politik.<\/p>\n

Im Vergleich zur Kryotechnik hat VPSA die folgenden Vorteile: niedriger Stromverbrauch, kurze An- und Abfahrzeit, flexible Laststeuerung, was den Anforderungen der EAF-Stahlherstellung am besten entspricht.<\/p>\n

Merkmale der VPSA-SauerstofftechnologieDie VPSA-Sauerstofftechnologie trennt Sauerstoff von Stickstoff durch die Anziehungskraft von Zeolith-Adsorptionsmitteln auf Stickstoff aufgrund der starken Reaktion zwischen Zeolith und Stickstoffmolek\u00fcl, wobei Sauerstoff durch das Adsorptionsmittel str\u00f6mt. Diese Technologie wurde in den 1950er Jahren von Praxair erfunden, und bis heute ist China unter der F\u00f6rderung der Beijing Peking University Pioneer Technology Company zum gr\u00f6\u00dften Markt f\u00fcr VPSA geworden.<\/p>\n

Eine VPSA-Sauerstoffanlage<\/em><\/strong><\/a> besteht haupts\u00e4chlich aus einem Antriebssystem (Gebl\u00e4se, Vakuumpumpe, PLC-System) und einem Adsorptionssystem. Die Rohmaterialluft wird nach Entstaubung durch einen Filter in einen Adsorptionsbeh\u00e4lter eingespeist. Die Beh\u00e4lter sind mit Adsorptionsmitteln best\u00fcckt. Nach der Vorbehandlung werden Wasser, Kohlendioxid und geringe Anteile anderer Bestandteile in der Luft adsorbiert, und sp\u00e4ter wird Stickstoff durch das Zeolith-Adsorptionsmittel adsorbiert. In diesem Prozess str\u00f6men Sauerstoff und Argon durch das Adsorptionsmittel und werden im Puffertank angereichert. Die Sauerstoffreinheit kann zwischen 50% und 93% eingestellt werden.<\/p>\n

Wenn dieser Prozess bis zu einem bestimmten Grad fortschreitet, erreicht die Adsorption den S\u00e4ttigungspunkt, an dem die Vakuumpumpe den Beh\u00e4lter evakuiert (umgekehrter Prozess zur Adsorption). Wasser, Kohlendioxid, Stickstoff und andere geringe Bestandteile werden in die Luft desorbiert, und das Adsorptionsmittel wird regeneriert. Ein solcher Prozess wird automatisch von einem PLC-System gesteuert.<\/p>\n

Vorteile der VPSA-Sauerstofftechnologie1. Niedriger Stromverbrauch, und pro Kubikmeter Sauerstoff kostet 0,2 CNY.
2. Niedrige Wartungskosten f\u00fcr das Antriebssystem (Gebl\u00e4se und Vakuumpumpe), da es sich um Verdr\u00e4ngermaschinen ohne \u00d6l handelt. Es ist einfach zu warten.
3. Hohe automatische Steuerung. Das Antriebssystem l\u00e4uft synchron mit dem Adsorptionssystem, und ein Knopf startet die Anlage. Zwei Arbeiter pro Schicht, kein Arbeiter im Dienst.
4. Flexibler Abw\u00e4rtsbetrieb. Das Abw\u00e4rtsverh\u00e4ltnis kann durch Zeitsequenz zwischen 50% und 100% eingestellt werden.
5. Schnelles An- und Abfahren. Die Anlage kann 20 Minuten nach dem Start Sauerstoff produzieren.
6. Kurze Bauzeiten. Vakuumpumpe und Gebl\u00e4se sind konventionelle Ger\u00e4te, daher dauert es in der Regel 6 Monate vom Bau bis zur Sauerstoffproduktion.<\/p>\n

Anwendung der VPSA-SauerstofftechnologieChinesische EAF-Anlagen haben begonnen, kryogene Anlagen oder Fl\u00fcssigsauerstofftanks durch VPSA-Sauerstoffanlagen zu ersetzen. Die Zhejiang Wantai Special Steel Company, die Zunyi Changling Special Company, die Luzhou Yixin Steel Company und die Chizhou Guichi Guihang Metal Company haben in den letzten Jahren ihre urspr\u00fcnglichen Sauerstoffanlagen durch VPSA-Sauerstoffanlagen ersetzt.<\/p>\n

Die VPSA-Sauerstofftechnologie kann Sauerstoff mit 93% Reinheit produzieren, daher machen sich einige EAF-Unternehmen Sorgen, dass diese Reinheit niedrig und nicht geeignet f\u00fcr die Herstellung von Sonderstahl ist. Tats\u00e4chlich sind die Anfangsprozesse der gew\u00f6hnlichen Stahlherstellung und der Sonderstahlherstellung gleich, wobei einige Elemente in den Ofen gegeben werden, um die Zusammensetzung des Sonderstahls zu \u00e4ndern, und dann wird Sauerstoff in den Ofen zur Entkohlung eingeleitet. Schlie\u00dflich wird Stahl produziert, und es besteht kein Sauerstoffbedarf in der Feinraffination. Daher sind die Essenzen der Sonderstahlherstellung und der gew\u00f6hnlichen Stahlherstellung die gleichen.<\/p>\n

Im produzierten Sauerstoffgas befinden sich 3% Stickstoff und 4% Argon, daher bef\u00fcrchten einige EAF-Unternehmen, dass Stickstoff die Spezifikation von Sonderstahl beeinflussen k\u00f6nnte. Tats\u00e4chlich gibt es keine bestimmte Anforderung an den Stickstoffgehalt in legiertem Stahl, wie Federstahl, W\u00e4lzlagerstahl und nahtlosen Stahlrohren, insbesondere keine Anforderung bei gew\u00f6hnlichem Stahl. Zu viel Stickstoff kann zu einem \u00fcberm\u00e4\u00dfigen Stickstoffgehalt bei k\u00e4ltebest\u00e4ndigem Stahl f\u00fchren (China hat eine spezifische Anforderung von 70 ppm f\u00fcr den Stickstoffgehalt in k\u00e4ltebest\u00e4ndigem Stahl, wie Stahl, der in \u00d6lquellen f\u00fcr Schiffe verwendet wird). Allerdings stellen so viele EAF-Stahlunternehmen keinen solchen k\u00e4ltebest\u00e4ndigen Stahl her, daher hat die VPSA-Sauerstofftechnologie gro\u00dfes Potenzial.<\/p>\n

Nach ausreichender Datenanalyse gibt es auch reichhaltige Erfahrungen mit der Sauerstoffanwendung im EAF. Das amerikanische Unternehmen Praxair hat nach langen Untersuchungen nachgewiesen, dass die VPSA-Sauerstofftechnologie im EAF-Prozess keinen Stickstoffgehalt im fl\u00fcssigen Stahl erh\u00f6ht. 60% bis 70% der EAF-Anlagen verwenden die VPSA-Sauerstofftechnologie f\u00fcr die Stahlherstellung, und bis heute verwenden fast 100 EAF-Anlagen weltweit die VPSA-Sauerstofftechnologie f\u00fcr die Stahlherstellung. Es hat sich gezeigt, dass die VPSA-Sauerstofftechnologie die Anforderungen der EAF-Stahlherstellung erf\u00fcllen kann.<\/p>\n

Firmenvorstellung<\/strong><\/p>\n<\/p>\n


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Beijing Peking University Pioneer Technology Co., Ltd<\/em><\/strong>.<\/em><\/a> (im Folgenden als \"PIONEER\" bezeichnet) ist der Peking-Universit\u00e4t angeschlossen und haupts\u00e4chlich im Design und der Herstellung von PSA-Gastrennungstechnologie und -ausr\u00fcstung sowie von zugeh\u00f6rigen Adsorbentien<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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