![\"Professor](\"\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/20211025190946_40387.jpeg\" "\\"\\"")
<\/p>\nAm 16. Oktober 2021 wurde die 20. Nationale Konferenz zur Katalyse in Wuhan feierlich er\u00f6ffnet, bei der \u00fcber 3.000 Experten, Wissenschaftler und Forscher aus der Katalysebranche zusammenkamen. Der 8. Nationale Katalysepreis Chinas wurde erfolgreich bei der Er\u00f6ffnungszeremonie verliehen. Professor Xie Youchang von der School of Chemistry der Peking-Universit\u00e4t gewann den Nationalen Katalyse-Leistungspreis Chinas (auch betitelt als \"Zhang Dayu-Preis\") und wurde eingeladen, an der Preisverleihung teilzunehmen. Auf der Konferenz hielt Professor Xie Youchang einen technischen Vortrag mit dem Titel \"Theorie der spontanen Monoschicht-Dispersion: Von der Grundlagenforschung zur industriellen Anwendung\".<\/p>\n
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Professor Xie Youchang h\u00e4lt einen Vortrag bei der 8. Nationalen Katalyse-Preisverleihung<\/p>\n
Der Nationale Katalyse-Leistungspreis Chinas ist die h\u00f6chste akademische Auszeichnung, die von der Catalysis Society of China (CCS) verliehen wird. Er ist nach Zhang Dayu, dem Pionier der chinesischen Katalysewissenschaft, benannt und wird an chinesische Katalysewissenschaftler verliehen, die originelle innovative oder kreative Errungenschaften in der katalytischen Wissenschafts- und Technologieforschung erzielt und herausragende Beitr\u00e4ge zur Entwicklung der chinesischen Katalysewissenschaft oder zur bedeutenden Anwendung der Katalyse in China geleistet haben. Er hat gro\u00dfen Einfluss und wird sowohl im In- als auch im Ausland im Bereich der Katalyse hoch anerkannt.<\/p>\n
![\"Die](\"\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/20211025191005_30136.jpeg\" "\\"\\"")
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Die Catalysis Society of China verleiht Professor Xie Youchang (zweiter von links) eine Medaille<\/p>\n
Professor Xie Youchang ist seit langem in der Lehre der physikalischen Chemie, Strukturchemie und Festk\u00f6rperoberfl\u00e4chenchemie sowie in der Forschung und Entwicklung von Katalysatoren, Adsorptionsmitteln und Nanomaterialien t\u00e4tig. Anfang der 1980er Jahre entdeckte er das Ph\u00e4nomen der spontanen Monoschicht-Dispersion und die damit verbundenen Prinzipien in Experimenten und ver\u00f6ffentlichte sp\u00e4ter eine zusammenfassende Arbeit \u00fcber Monoschicht-Dispersion in der Zeitschrift Advances in Catalysis, die \u00fcber 800 Mal zitiert wurde und einst die meistzitierte in China war. Diese grundlegende Forschungsleistung wurde 1986 mit dem ersten Preis des Nationalen Wissenschafts- und Technologiefortschrittspreises der Staatlichen Bildungskommission ausgezeichnet und hatte einen wichtigen Einfluss im Bereich der Oberfl\u00e4chenchemie und Katalyse in China. Mit mehr als 30 Jahren Forschung und Entwicklung ist die spontane Monoschicht-Dispersion heute eine weit verbreitete Theorie zur Herstellung katalytischer Materialien, und die auf dem Prinzip der spontanen Monoschicht-Dispersion basierende Technologie wurde in viele Bereiche der Katalyse und Adsorption angewendet.<\/p>\n
Professor Xie Youchang entwickelte unter guter Nutzung des Prinzips der Monoschicht-Dispersion ein hochwirksames CO-Adsorptionsmittel und entwickelte erfolgreich ein Druckwechseladsorptionsverfahren (PSA) zur CO-Abtrennung sowie eine international fortschrittliche gro\u00dftechnische industrielle PSA-Anlage zur CO-Abtrennung auf Basis dieses Adsorptionsmittels. Die PSA-CO-Anlage gewann den ersten Preis des Staatlichen Erfindungspreises, verliehen vom Bildungsministerium, wurde 2005 in die zehn gr\u00f6\u00dften wissenschaftlichen und technologischen Fortschritte chinesischer Universit\u00e4ten aufgenommen und 2006 mit dem zweiten Preis des Staatlichen Technischen Erfindungspreises ausgezeichnet.<\/p>\n
Die kontinuierliche tiefgehende industrielle Anwendung der CO-Abtrennungstechnologie hat ein innovatives Gesch\u00e4ftsmodell f\u00fcr die effiziente Nutzung von Industrieabgasen geschaffen und die Kopplung von Stahl- und Chemieindustrie zur industriellen Integration weiter vorangetrieben. Derzeit wurden landesweit \u00fcber 70 gro\u00dftechnische industrielle PSA-Anlagen zur CO-Abtrennung gebaut, um hochreines Produkt-CO aus Industriegasen wie Hochofengas, Konvertergas, Calciumcarbidofen-Abgas und Wassergas abzutrennen. Das Produkt-CO wird dann zur Synthese von Ethylenglykol, Essigs\u00e4ure, TDI und anderen chemischen Produkten verwendet. Im Vergleich zu \u00e4hnlichen Technologien zeigt diese PSA-CO-Reinigungsanlage unter gleichen Betriebsbedingungen deutliche \u00fcberlegene Vorteile bei Prozesskennzahlen wie h\u00f6herer CO-Ausbeute, h\u00f6herer Reinheit und h\u00f6herer Effizienz. Daher wurde sie von der Industrie anerkannt und hat enorme Marktchancen er\u00f6ffnet.<\/p>\n
Dar\u00fcber hinaus hat das von Professor Xie Youchang geleitete Forschungsteam erfolgreich ein hochwirksames Adsorptionsmittel zur Sauerstofferzeugung und eine hocheffiziente VPSA- & PSA-Sauerstofferzeugungstechnologie entwickelt. Fast 300 gro\u00dfe und mittlere Sauerstoffanlagen wurden im In- und Ausland gebaut, darunter die gr\u00f6\u00dfte mit einer Kapazit\u00e4t von 87.500 Nm3<\/sup>\/h, die auch die gr\u00f6\u00dfte in Betrieb befindliche VPSA-Sauerstofferzeugungsanlage im Inland ist. Nach den neuesten Statistiken \u00fcberstieg der Produktionswert dieser Technologie im Jahr 2021 203,7 Millionen US-Dollar. Diese Errungenschaft ist im Bereich der VPSA- & PSA-Technologie in China und sogar weltweit beispiellos und bietet ein wirtschaftliches und zuverl\u00e4ssiges Verfahren f\u00fcr industrielle Zwecke der sauerstoffreichen Schmelze und Verbrennungsunterst\u00fctzung in der Stahlherstellung, Nichteisenmetallurgie, Glas- und Glasfaserherstellung und anderen Bereichen und schafft indirekte wirtschaftliche Vorteile in H\u00f6he von mehreren Millionen Dollar.<\/p>\n Li Can, Direktor der CCS und Akademiker der Chinesischen Akademie der Wissenschaften, \u00e4u\u00dferte sich hoch lobend \u00fcber die wissenschaftlichen Forschungsergebnisse von Professor Xie Youchang: \"Die PSA-Technologie zur CO-Abtrennung und die Sauerstofferzeugungstechnologie geh\u00f6ren zu den erfolgreichsten Projekten zur industriellen Anwendung wissenschaftlicher Forschungsergebnisse, die von der School of Chemistry der Peking-Universit\u00e4t durchgef\u00fchrt wurden, und auch zu den seltenen Beispielen des chinesischen Katalysebereichs, die in den 1980er und 1990er Jahren von der Grundlagenforschung zur gro\u00dftechnischen industriellen Anwendung \u00fcbergingen. Es ist ein typisches Beispiel daf\u00fcr, wissenschaftliche Forschungsergebnisse weitgehend anzuwenden, um die praktische Entwicklung zu unterst\u00fctzen. Ich bin sehr erfreut, dass der chinesische Katalysekreis den Beitrag von Professor Xie nicht vergessen hat, und diese versp\u00e4tete Ehrung tr\u00f6stet den chinesischen Katalysekreis sehr.\"<\/p>\n \"Ich bin froh zu sehen, dass die j\u00fcngeren Generationen Beitr\u00e4ge leisten, und obwohl alt, werde ich dennoch mein Bestes geben\", schrieb Professor Xie Youchang diesen Leitspruch an seinem 70. Geburtstag. Jetzt ist er fast 90 Jahre alt, aber er ist immer noch voller Energie und scheut keine M\u00fchen bei seinen aktuellen Aufgaben. Als er bei der Er\u00f6ffnungszeremonie eine Rede hielt, war er klar im Denken und seine Stimme klang wie eine Glocke. Er ermutigte junge Wissenschaftler nachdr\u00fccklich, ihrer Mission treu zu bleiben und in ihrer Forschung beharrlich zu sein, um ihren geb\u00fchrenden Beitrag zum Fortschritt von Wissenschaft und Technologie zu leisten.<\/p>\n Anbei die Liste der Preistr\u00e4ger des Nationalen Katalyse-Leistungspreises Chinas:<\/p>\n Name<\/b><\/p>\n<\/td>\n Einheit<\/b><\/p>\n<\/td>\n Jahr<\/b><\/p>\n<\/td>\n Preisname<\/b><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Xie Youchang<\/p>\n<\/td>\n Peking-Universit\u00e4t<\/p>\n<\/td>\n 2021<\/p>\n<\/td>\n Die 8.F\u00fcnfjahresplans gingen mehrere Anlagen zur Herstellung von Ethylenglykol aus Kohle in Betrieb, und die neu geschaffene Kapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol nahm rapide zu. Bis Februar 2017 stieg die Gesamtkapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol aus Synthesegas in unserem Land auf 2.120.000 Tonnen pro Jahr (Daten von ASIACHEM basierend auf bestehenden und neu in Betrieb genommenen Anlagen), was 30 % der gesamten Ethylenglykol-Kapazit\u00e4t ausmacht. Dies durchbricht die Monopolstellung des petrochemischen Wegs f\u00fcr Ethylenglykol. Mit dem stabilen Betrieb der Ethylenglykol-Anlagen von Tongliao GEM Chemical, Xinjiang Tianye, Anyang Yongjin Chemical, Sinopec Hubei Fertilizer und Erdos Xinhang Energy wird die Ethylenglykol-Herstellungstechnologie in unserem Land ausgereift, und es wird f\u00fcr die folgenden Jahre eine weitere rasche Entwicklung der Kohle-Wege f\u00fcr Ethylenglykol prognostiziert. Die Kapazit\u00e4t zur Ethylenglykol-Herstellung wird in 3\u20135 Jahren von derzeit 2.000.000 Tonnen auf 5.000.000 bis 6.000.000 Tonnen steigen, was einem Marktanteil von 50 % im Inland entspricht.<\/sup>Nationaler Katalysepreis \u2013 Nationaler Katalyse-Leistungspreis Chinas (auch betitelt als \"Zhang Dayu-Preis\")<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Liu Huazhang<\/p>\n<\/td>\n Zhejiang University of Technology<\/p>\n<\/td>\n 2019<\/p>\n<\/td>\n Die 7.F\u00fcnfjahresplans gingen mehrere Anlagen zur Herstellung von Ethylenglykol aus Kohle in Betrieb, und die neu geschaffene Kapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol nahm rapide zu. Bis Februar 2017 stieg die Gesamtkapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol aus Synthesegas in unserem Land auf 2.120.000 Tonnen pro Jahr (Daten von ASIACHEM basierend auf bestehenden und neu in Betrieb genommenen Anlagen), was 30 % der gesamten Ethylenglykol-Kapazit\u00e4t ausmacht. Dies durchbricht die Monopolstellung des petrochemischen Wegs f\u00fcr Ethylenglykol. Mit dem stabilen Betrieb der Ethylenglykol-Anlagen von Tongliao GEM Chemical, Xinjiang Tianye, Anyang Yongjin Chemical, Sinopec Hubei Fertilizer und Erdos Xinhang Energy wird die Ethylenglykol-Herstellungstechnologie in unserem Land ausgereift, und es wird f\u00fcr die folgenden Jahre eine weitere rasche Entwicklung der Kohle-Wege f\u00fcr Ethylenglykol prognostiziert. Die Kapazit\u00e4t zur Ethylenglykol-Herstellung wird in 3\u20135 Jahren von derzeit 2.000.000 Tonnen auf 5.000.000 bis 6.000.000 Tonnen steigen, was einem Marktanteil von 50 % im Inland entspricht.<\/sup>Nationaler Katalysepreis \u2013 Nationaler Katalyse-Leistungspreis Chinas (auch betitelt als \"Zhang Dayu-Preis\")<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Liu Zhongmin<\/p>\n<\/td>\n Dalian Institute of Chemical Physics, Chinesische Akademie der Wissenschaften<\/p>\n<\/td>\n 2017<\/p>\n<\/td>\n Die 6.F\u00fcnfjahresplans gingen mehrere Anlagen zur Herstellung von Ethylenglykol aus Kohle in Betrieb, und die neu geschaffene Kapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol nahm rapide zu. Bis Februar 2017 stieg die Gesamtkapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol aus Synthesegas in unserem Land auf 2.120.000 Tonnen pro Jahr (Daten von ASIACHEM basierend auf bestehenden und neu in Betrieb genommenen Anlagen), was 30 % der gesamten Ethylenglykol-Kapazit\u00e4t ausmacht. Dies durchbricht die Monopolstellung des petrochemischen Wegs f\u00fcr Ethylenglykol. Mit dem stabilen Betrieb der Ethylenglykol-Anlagen von Tongliao GEM Chemical, Xinjiang Tianye, Anyang Yongjin Chemical, Sinopec Hubei Fertilizer und Erdos Xinhang Energy wird die Ethylenglykol-Herstellungstechnologie in unserem Land ausgereift, und es wird f\u00fcr die folgenden Jahre eine weitere rasche Entwicklung der Kohle-Wege f\u00fcr Ethylenglykol prognostiziert. Die Kapazit\u00e4t zur Ethylenglykol-Herstellung wird in 3\u20135 Jahren von derzeit 2.000.000 Tonnen auf 5.000.000 bis 6.000.000 Tonnen steigen, was einem Marktanteil von 50 % im Inland entspricht.<\/sup>Nationaler Katalysepreis \u2013 Nationaler Katalyse-Leistungspreis Chinas (auch betitelt als \"Zhang Dayu-Preis\")<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Chen Yi<\/p>\n<\/td>\n Nanjing-Universit\u00e4t<\/p>\n<\/td>\n 2015<\/p>\n<\/td>\n Die 5F\u00fcnfjahresplans gingen mehrere Anlagen zur Herstellung von Ethylenglykol aus Kohle in Betrieb, und die neu geschaffene Kapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol nahm rapide zu. Bis Februar 2017 stieg die Gesamtkapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol aus Synthesegas in unserem Land auf 2.120.000 Tonnen pro Jahr (Daten von ASIACHEM basierend auf bestehenden und neu in Betrieb genommenen Anlagen), was 30 % der gesamten Ethylenglykol-Kapazit\u00e4t ausmacht. Dies durchbricht die Monopolstellung des petrochemischen Wegs f\u00fcr Ethylenglykol. Mit dem stabilen Betrieb der Ethylenglykol-Anlagen von Tongliao GEM Chemical, Xinjiang Tianye, Anyang Yongjin Chemical, Sinopec Hubei Fertilizer und Erdos Xinhang Energy wird die Ethylenglykol-Herstellungstechnologie in unserem Land ausgereift, und es wird f\u00fcr die folgenden Jahre eine weitere rasche Entwicklung der Kohle-Wege f\u00fcr Ethylenglykol prognostiziert. Die Kapazit\u00e4t zur Ethylenglykol-Herstellung wird in 3\u20135 Jahren von derzeit 2.000.000 Tonnen auf 5.000.000 bis 6.000.000 Tonnen steigen, was einem Marktanteil von 50 % im Inland entspricht.<\/sup>Nationaler Katalysepreis \u2013 Nationaler Katalyse-Leistungspreis Chinas (auch betitelt als \"Zhang Dayu-Preis\")<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Li Can<\/p>\n<\/td>\n Dalian Institute of Chemical Physics, Chinesische Akademie der Wissenschaften<\/p>\n<\/td>\n 2015<\/p>\n<\/td>\n Die 5F\u00fcnfjahresplans gingen mehrere Anlagen zur Herstellung von Ethylenglykol aus Kohle in Betrieb, und die neu geschaffene Kapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol nahm rapide zu. Bis Februar 2017 stieg die Gesamtkapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol aus Synthesegas in unserem Land auf 2.120.000 Tonnen pro Jahr (Daten von ASIACHEM basierend auf bestehenden und neu in Betrieb genommenen Anlagen), was 30 % der gesamten Ethylenglykol-Kapazit\u00e4t ausmacht. Dies durchbricht die Monopolstellung des petrochemischen Wegs f\u00fcr Ethylenglykol. Mit dem stabilen Betrieb der Ethylenglykol-Anlagen von Tongliao GEM Chemical, Xinjiang Tianye, Anyang Yongjin Chemical, Sinopec Hubei Fertilizer und Erdos Xinhang Energy wird die Ethylenglykol-Herstellungstechnologie in unserem Land ausgereift, und es wird f\u00fcr die folgenden Jahre eine weitere rasche Entwicklung der Kohle-Wege f\u00fcr Ethylenglykol prognostiziert. Die Kapazit\u00e4t zur Ethylenglykol-Herstellung wird in 3\u20135 Jahren von derzeit 2.000.000 Tonnen auf 5.000.000 bis 6.000.000 Tonnen steigen, was einem Marktanteil von 50 % im Inland entspricht.<\/sup>Nationaler Katalysepreis \u2013 Nationaler Katalyse-Leistungspreis Chinas (auch betitelt als \"Zhang Dayu-Preis\")<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n He Mingyuan<\/p>\n<\/td>\n Sinopec Forschungsinstitut f\u00fcr Erd\u00f6lverarbeitung, Ostchinesische Normaluniversit\u00e4t<\/p>\n<\/td>\n 2013<\/p>\n<\/td>\n Die 4F\u00fcnfjahresplans gingen mehrere Anlagen zur Herstellung von Ethylenglykol aus Kohle in Betrieb, und die neu geschaffene Kapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol nahm rapide zu. Bis Februar 2017 stieg die Gesamtkapazit\u00e4t zur Herstellung von Ethylenglykol aus Synthesegas in unserem Land auf 2.120.000 Tonnen pro Jahr (Daten von ASIACHEM basierend auf bestehenden und neu in Betrieb genommenen Anlagen), was 30 % der gesamten Ethylenglykol-Kapazit\u00e4t ausmacht. Dies durchbricht die Monopolstellung des petrochemischen Wegs f\u00fcr Ethylenglykol. Mit dem stabilen Betrieb der Ethylenglykol-Anlagen von Tongliao GEM Chemical, Xinjiang Tianye, Anyang Yongjin Chemical, Sinopec Hubei Fertilizer und Erdos Xinhang Energy wird die Ethylenglykol-Herstellungstechnologie in unserem Land ausgereift, und es wird f\u00fcr die folgenden Jahre eine weitere rasche Entwicklung der Kohle-Wege f\u00fcr Ethylenglykol prognostiziert. Die Kapazit\u00e4t zur Ethylenglykol-Herstellung wird in 3\u20135 Jahren von derzeit 2.000.000 Tonnen auf 5.000.000 bis 6.000.000 Tonnen steigen, was einem Marktanteil von 50 % im Inland entspricht.<\/sup>Nationaler Katalysepreis \u2013 Nationaler Katalyse-Leistungspreis Chinas (auch betitelt als \"Zhang Dayu-Preis\")<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Wan Huilin<\/p>\n<\/td>\n Xiamen-Universit\u00e4t<\/p>\n<\/td>\n 2011<\/p>\n<\/td>\n Die 3rd<\/sup>Nationaler Katalysepreis \u2013 Nationaler Katalyse-Leistungspreis Chinas (auch betitelt als \"Zhang Dayu-Preis\")<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Lin Liwu<\/p>\n<\/td>\n Dalian Institute of Chemical Physics, Chinesische Akademie der Wissenschaften<\/p>\n<\/td>\n 2009<\/p>\n<\/td>\n Die 2nd<\/sup>Nationaler Katalysepreis \u2013 Nationaler Katalyse-Leistungspreis Chinas (auch betitelt als \"Zhang Dayu-Preis\")<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Min Enze<\/p>\n<\/td>\n Sinopec Forschungsinstitut f\u00fcr Erd\u00f6lverarbeitung<\/p>\n<\/td>\n 2007<\/p>\n<\/td>\n Die 1st<\/sup>Nationaler Katalysepreis \u2013 Nationaler Katalyse-Leistungspreis Chinas (auch betitelt als \"Zhang Dayu-Preis\")<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Am 16. 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