{"id":3133,"date":"2022-01-12T00:00:00","date_gmt":"2022-01-12T00:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/new.ezask.cn\/news-information\/more-indian-iron-steel-mills-apply-vpsa-oxygen-system-for-oxygen-enriched-combustion-in-blast-furnace-for-profit-improvement\/"},"modified":"2026-04-21T09:40:44","modified_gmt":"2026-04-21T09:40:44","slug":"more-indian-iron-steel-mills-apply-vpsa-oxygen-system-for-oxygen-enriched-combustion-in-blast-furnace-for-profit-improvement","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/vpsatech.com\/de\/news-information\/more-indian-iron-steel-mills-apply-vpsa-oxygen-system-for-oxygen-enriched-combustion-in-blast-furnace-for-profit-improvement.html","title":{"rendered":"Weitere indische Eisen- &amp; Stahlwerke tendieren dazu, das VPSA-Sauerstoffsystem f\u00fcr die sauerstoffangereicherte Verbrennung im Hochofen zur Gewinnsteigerung einzusetzen"},"content":{"rendered":"<p>In den letzten Jahren hat die indische Eisen- und Stahlproduktion kontinuierlich ein schnelles Wachstum beibehalten. 2018 \u00fcberholte Indien Japan und wurde mit einer j\u00e4hrlichen Rohstahlproduktion von 106,5 Millionen Tonnen zum zweitgr\u00f6\u00dften Eisen- und Stahlhersteller der Welt nach China. Laut dem nationalen Eisen- und Stahlentwicklungsplan der indischen Regierung wird Indiens Eisen- und Stahlherstellungskapazit\u00e4t bis 2030 300 Millionen Tonnen erreichen. Bis dahin wird es f\u00fcr die L\u00e4nder hinter Indien schwierig sein, seinen zweiten Platz zu \u00fcbertreffen.<\/p>\n<p>Im Vergleich zum chinesischen Hochofen-Roheisenprozess, bei dem nicht verkokbare Kohle und nichtmetallurgischer Koks die Hauptrohstoffe f\u00fcr die Roheisenherstellung sind, produziert Indien haupts\u00e4chlich direkt reduziertes Eisen, das etwa 44 % der Roheisenproduktion ausmacht. Da das Verfahren des direkt reduzierten Eisens nicht f\u00fcr die Gro\u00dfproduktion geeignet ist und Indien an Kokskohle mangelt, hat Indien ein gro\u00dfes Potenzial f\u00fcr die langfristige Entwicklung von Hoch\u00f6fen. Die Eisen- und Stahlindustrie in Indien ist stark konzentriert; 2016 erreichte der CR3-Wert f\u00fcr Stahl 44 %, und gro\u00dfe Stahlwerke wie JSW und TATA erreichten das Weltklasseniveau. Derzeit folgt die sauerstoffangereicherte Kohleeinblasung in Hoch\u00f6fen in Indien dem Trend der chinesischen Eisen- und Stahlindustrie bei der Wahl der Sauerstofferzeugungstechnologien. 2016 wurde das VPSA-Sauerstofferzeugungsverfahren erstmals in Indien f\u00fcr Hoch\u00f6fen eingesetzt. Anschlie\u00dfend haben gro\u00dfe indische Eisen- und Stahlkonzerne wie JSW, JSPL und BPSL nacheinander mehrere VPSA-Sauerstoffanlagen gebaut, die alle f\u00fcr <a href=\"\/de\/iron-and-steel.html\/\"><strong><u>sauerstoffangereicherte Roheisenherstellung im Hochofen verwendet werden<\/u><\/strong><\/a>.<\/p>\n<p>Vielf\u00e4ltige Sauerstoffanreicherungsl\u00f6sungen<\/p>\n<p>Die Sauerstoffanreicherung spielt die wichtigste Rolle bei der Produktionssteigerung von Hoch\u00f6fen. Obwohl indische Eisen- und Stahlunternehmen die Sauerstoffanreicherungstechnologie seit langem praktizieren, begannen sie erst vor wenigen Jahren, die Sauerstoffanreicherung vor dem Hochofengebl\u00e4se (BF) zu verbreiten und zu f\u00f6rdern. Ein Grund daf\u00fcr ist, dass sie aufgrund der Einschr\u00e4nkungen des Hochofengebl\u00e4ses in Bezug auf Betriebsbedingungen und Sauerstoffreinheit nur die Sauerstoffanreicherung nach dem Gebl\u00e4se w\u00e4hlen k\u00f6nnen, indem sie den VPSA-Sauerstoffgenerator mit dem Kompressor kombinieren.<\/p>\n<p>Im Vergleich zur kryogenen Luftzerlegung kann die VPSA-Sauerstofferzeugungstechnologie den Energieverbrauch erheblich senken und damit die Roheisenkosten reduzieren. Indische Stahlwerke haben die fortgeschrittenen Erfahrungen chinesischer Stahlunternehmen bei der Sauerstoff-Kohle-Einblasung im Hochofen vollst\u00e4ndig \u00fcbernommen und erkennen die Verfahren und L\u00f6sungen der teilweisen (abh\u00e4ngig von der Begrenzung des Hochofengebl\u00e4ses) oder vollst\u00e4ndigen Nutzung der Sauerstoffanreicherung vor dem Hochofengebl\u00e4se an, was nicht nur Investitionen in Sauerstoffkompressoren spart, sondern auch mehr Energie einspart.<\/p>\n<p>1. Sauerstoffanreicherung vor dem Gebl\u00e4se<\/p>\n<p>Wenn die maximale Sauerstoffanreicherungsrate des Gebl\u00e4ses 30 % erreichen k\u00f6nnte, ist das Einleiten von Sauerstoff in das Hochofensystem durch den Sog des Hochofengebl\u00e4ses die am besten geeignete Sauerstoffanreicherungstechnik f\u00fcr Hoch\u00f6fen, da sie nicht nur die Investitionen in Sauerstoffkompressoren senkt, sondern auch die damit verbundenen manuellen Betriebs- und Wartungskosten spart. Entsprechend dem Sauerstoffbedarf der Stahlwerke haben sich die systematischen L\u00f6sungen f\u00fcr <a href=\"\/de\/VPSA-Oxygen.html\/\"><strong><u>VPSA-Sauerstoffsystem<\/u><\/strong><\/a> in Verbindung mit der Sauerstoffanreicherung vor dem Gebl\u00e4se als sehr ausgereift erwiesen, einschlie\u00dflich der VPSA-Sauerstoffanlage, der Sauerstoffleitungssysteme mit Durchfluss- und Druckregelung, der Sicherheitsstickstoffleitung, der Sauerstoffmischvorrichtungen am Einlass des Hochofengebl\u00e4ses und der Systemsteuerung usw. Die Schwankung der sauerstoffangereicherten Luftkonzentration nach dem Mischer kann durch die gemeinsame Steuerung des Systems auf unter 0,5 % gehalten werden, und es sind eine Reihe von Sicherheitsvorkehrungen wie die Echtzeit\u00fcberwachung der Sauerstoffreinheit am Gebl\u00e4seeinlass, automatische Durchflusseinstellung, automatische Sauerstoffabschaltung und Stickstoffschutz im Notfall verf\u00fcgbar, um die Sauerstoffanreicherung unter normalen Bedingungen und die vollst\u00e4ndige Sicherheit in Notf\u00e4llen maximal zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/20220112152055_22698.jpg\" alt=\"PKU Pioneers VPSA-Sauerstoffausr\u00fcstung \u2013 Hervorragende L\u00f6sung f\u00fcr die Sauerstoffanreicherung vor dem Hochofengebl\u00e4se\" title=\"\"><\/p>\n<p>PKU Pioneers VPSA-Sauerstoffausr\u00fcstung \u2013 Hervorragende L\u00f6sung f\u00fcr die Sauerstoffanreicherung vor dem Hochofengebl\u00e4se<\/p>\n<p>2. Gro\u00dfer Unterschied bei den Hochofen-Sauerstoffanreicherungsraten<\/p>\n<p>Jede 1 % Erh\u00f6hung der Sauerstoffanreicherungsrate f\u00fchrt zu mindestens 3 % Produktionssteigerung. Die meisten Unternehmen weltweit sind der Meinung, dass die angereicherte Sauerstoffmenge f\u00fcr Hoch\u00f6fen innerhalb von 30 % kontrolliert werden sollte. Im Gegensatz zu vielen chinesischen Stahlunternehmen, die eine Sauerstoffanreicherungsrate von etwa 6 % anwenden, verlangen einige konventionelle Stahlwerke in Indien 3\u20134 %, w\u00e4hrend andere 8\u20139 % ben\u00f6tigen. Mit der wachsenden Akzeptanz der Sauerstoffanreicherung vor dem Gebl\u00e4se in Indien werden Sauerstoffanreicherungsraten von mindestens 4 % bis maximal 9 % angewendet. F\u00fcr Stahlwerke, die 3\u20134 % ben\u00f6tigen, kann die Sauerstoffanreicherung vor dem Hochofengebl\u00e4se den Bedarf vollst\u00e4ndig decken; aber 8\u20139 % werden durch das Hochofengebl\u00e4se begrenzt, sodass dies erreicht wird, indem die Sauerstoffanreicherungsrate zu 4\u20135 % vor dem Gebl\u00e4se und zu 4\u20135 % nach dem Gebl\u00e4se erfolgt.<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p>Projekt<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Hochofenvolumen (m<sup>3<\/sup>)<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Sauerstoffkapazit\u00e4t (Nm<sup>3<\/sup>\/h)<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Gebl\u00e4sekapazit\u00e4t (m<sup>3<\/sup>\/min)<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Sauerstoffanreicherungsrate<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Kapazit\u00e4t (TPD)<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Nutzungskoeffizient<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>Raigarh BF-2<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1462<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>6000*90%+(6000*90%+7000)*<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1600<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>8.5~9%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>4630<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>3.167<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>Angul Hochofen<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>4554<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>6000*90%*4<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>6400<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>4.4%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>10500<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>2.306<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>Ein Hochofen in China<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>3200<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>6250*80%*4<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>6175<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>6.3%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>9460<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>2.956<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Tabelle 3 Datenvergleich der Sauerstoffanreicherungsl\u00f6sung (*Sauerstoffanreicherung vor dem Gebl\u00e4se: 6000*90 %, nach dem Gebl\u00e4se: 6000*90 %+7000)<\/p>\n<p>Die Sauerstoffanreicherung in der Roheisenherstellung im Hochofen (BF) kann nicht nur die Kohleeinblasmenge erh\u00f6hen und das Koksverh\u00e4ltnis senken, sondern auch die Schmelzintensit\u00e4t und Produktion verbessern sowie den Heizwert des Hochofengases erh\u00f6hen. Aufgrund dieser Vorteile neigen immer mehr indische Stahlwerke dazu, die Hochofen-Sauerstoffanreicherungstechnologie zu \u00fcbernehmen, um den Energieverbrauch zu senken und die Gewinnmargen zu erh\u00f6hen. Mit der schnellen Entwicklung der VPSA-Sauerstofferzeugungstechnologie, insbesondere dem Durchbruch bei radialen Adsorbern, hat die Gesamtkapazit\u00e4t der Sauerstoffsysteme in einem einzelnen Stahlwerk 70.000 Nm<sup>3<\/sup>\/h (Reinsauerstoff) erreicht. Der geringe Stromverbrauch, die einfache Lastregelung und der hohe Automatisierungsgrad der VPSA-Sauerstoffanlage machen sie zur bevorzugten Wahl f\u00fcr die Sauerstoffproduktionsausr\u00fcstung in Hoch\u00f6fen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>In den letzten Jahren hat die indische Eisen- und Stahlproduktion kontinuierlich ein schnelles Wachstum beibehalten. 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