{"id":3122,"date":"2022-05-26T00:00:00","date_gmt":"2022-05-26T00:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/new.ezask.cn\/news-information\/application-of-vpsa-psa-oxygen-production-technology-in-pulp-bleaching\/"},"modified":"2026-04-21T09:40:40","modified_gmt":"2026-04-21T09:40:40","slug":"application-of-vpsa-psa-oxygen-production-technology-in-pulp-bleaching","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/vpsatech.com\/de\/news-information\/application-of-vpsa-psa-oxygen-production-technology-in-pulp-bleaching.html","title":{"rendered":"Anwendung der VPSA &#038; PSA-Sauerstofferzeugungstechnologie in der Zellstoffbleiche"},"content":{"rendered":"<p>In vielen entwickelten L\u00e4ndern ist die Papierherstellung einer ihrer zehn tragenden Industriezweige der Volkswirtschaft, w\u00e4hrend die Abwasserbehandlung schwierig ist. Die chlorhaltigen Bleichabw\u00e4sser von Papierfabriken enthalten nicht nur CSB und BSB, sondern auch andere hochgiftige Substanzen. Die Ersetzung der traditionellen CEH-Dreistufen-Zellstoffbleiche durch die neue vollst\u00e4ndig chlorfreie (TCF) oder elementar chlorfreie (ECF) Bleichung ist eine effektive L\u00f6sung f\u00fcr die Umweltverschmutzung der Zellstoff- und Papierindustrie. Da Sauerstoff selbst nicht giftig oder umweltsch\u00e4dlich ist, kann die Menge an Bleichmittel und Abwasser in den nachfolgenden Stufen nach der <a href=\"\/de\/papermaking.html\/\"><strong><u>Sauerstoff-Delignifizierung<\/u><\/strong><\/a>um 50% reduziert werden. Daher ist die Sauerstoff-Zellstoffbleiche zu einer wesentlichen Stufe bei der Entwicklung sauberer Bleichverfahren geworden. In den letzten Jahren hat das Interesse an der Sauerstoffbleiche in der globalen Papierindustrie aufgrund der strengeren Anforderungen an den Umweltschutz zugenommen.<\/p>\n<p>\u00dcblicherweise verwendete industrielle Sauerstofferzeugungstechnologien umfassen die kryogene Luftzerlegung und VPSA (Vakuum-Druckwechsel-Adsorption). Kryogene Luftzerlegungsanlagen haben hohe Investitions- und Energiekosten sowie umfangreiche Betriebs- und Wartungsaufgaben und sind aufgrund der Unannehmlichkeiten beim An- und Abfahren und der hohen Gesamtkosten keine ideale Sauerstoffquelle als unterst\u00fctzende Bleichausr\u00fcstung f\u00fcr Zellstoffunternehmen. <a href=\"\/de\/VPSA-Oxygen.html\/\"><strong><u>Eine VPSA-Sauerstoffanlage<\/u><\/strong><\/a> hat die Vorteile einer einfacheren Zusammensetzung, einfacheren Bedienung und Wartung, relativ geringerer Investitionen und niedrigerer Betriebskosten mit nur 20-min\u00fctiger Anlaufzeit und 93% Sauerstoffreinheit, was die Anforderungen des Zellstoffbleichprozesses vollst\u00e4ndig erf\u00fcllen kann, da der Sauerstoffverbrauch von Zellstofffabriken im Allgemeinen 200-5000 Nm<sup>3<\/sup>\/h betr\u00e4gt, was als kleine bis mittlere VPSA-Sauerstofferzeugungskapazit\u00e4t angesehen wird. Was mehr ist, der Energieverbrauch von VPSA-Sauerstoffsystemen betr\u00e4gt 0,29-0,32 kWh\/Nm<sup>3<\/sup>, was 30% niedriger ist als der von kryogenen Luftzerlegungsanlagen. Heute wird die VPSA-Sauerstofferzeugungstechnologie in mehr als 30 Zellstofffabriken in China eingesetzt und hat sich sogar auf weltweit bekannte Papierunternehmen wie Double A (Thailand) PLC und eine Zellstofffabrik in Belarus ausgeweitet.<\/p>\n<p>1. VPSA-O2-System Technischer Prozess<\/p>\n<p>Die <a href=\"\/de\/PIONEER-Vacuum-Pressure-Swing-Adsorption-VPSA-Oxygen-Generation-Technology-Principle-Processing-Steps.html\/\"><strong><u>Das technische Prinzip der VPSA &amp; PSA<\/u><\/strong><\/a> Sauerstoffeinheit basiert auf der Trennung von Sauerstoff aufgrund der unterschiedlichen Adsorptionskapazit\u00e4ten fester Adsorptionsmittel f\u00fcr Gaskomponenten. Wenn por\u00f6se feste Adsorptionsmittel mit Gasen in Kontakt kommen, wird das Ph\u00e4nomen der Aufnahme von Gasen im Inneren oder auf ihrer Oberfl\u00e4che als Adsorption des festen Adsorptionsmittels an Gas bezeichnet, w\u00e4hrend die R\u00fcckkehr von zuvor durch das Adsorptionsmittel adsorbierten Atomen oder Molek\u00fclen in die Luft als Desorption bezeichnet wird.<\/p>\n<p>Durch die Nutzung des Prinzips, dass die Adsorptionskapazit\u00e4t des Molekularsiebs f\u00fcr Stickstoff und Sauerstoff in der Luft unter verschiedenen Dr\u00fccken variiert, realisieren die Adsorber der VPSA- &amp; PSA-Sauerstoffgeneratoren die Trennung von Sauerstoff und Stickstoff durch den zyklischen Wechsel von Adsorption, Druckentlastung, Vakuumdesorption, Sp\u00fclung und Wiederbeaufschlagung. Wenn die Luft unter einem bestimmten Druck durch das mit Zeolith-Molekularsieb-Adsorptionsmittel gef\u00fcllte Adsorptionsbett str\u00f6mt, wird der Stickstoff vom Molekularsieb adsorbiert, w\u00e4hrend der Sauerstoff aufgrund geringerer Adsorption in der Gasphase angereichert wird und aus dem Adsorptionsbett str\u00f6mt. Wenn das Molekularsieb nahe der S\u00e4ttigung ist, stoppen Sie die Luftzufuhr und senken Sie den Druck des Adsorptionsbetts, dann kann der im Molekularsieb adsorbierte Stickstoff desorbiert werden, wodurch die Regeneration und Wiederverwendung des Molekularsiebs erreicht wird. Sauerstoff kann kontinuierlich erzeugt werden, wenn mehr als zwei Adsorptionsbetten abwechselnd betrieben werden. Der kontinuierlich gewonnene Produktsauerstoff wird von der Oberseite der Adsorber in die Puffertanks abgelassen und nach Druckerh\u00f6hung durch den Sauerstoffverst\u00e4rker zur Sauerstoff-Zellstoffbleiche geleitet. In diesem Prozess befindet sich jeder Adsorber gleichzeitig in unterschiedlichen Betriebsschritten, und die Ventile werden in regelm\u00e4\u00dfigen Abst\u00e4nden unter der Steuerung des PLC-Systems umgeschaltet, um den Produktsauerstoff herzustellen, der den Anforderungen des Kunden entspricht.<\/p>\n<p>2. Adsorber (Adsorptionsbeh\u00e4lter)<\/p>\n<p>Die VPSA-O2-Einheit von PKU Pioneer, dem gr\u00f6\u00dften VPSA-Sauerstofferzeugungsausr\u00fcstungsanbieter in China, verwendet einen parallelen Zwei-Adsorber-Prozess, was eine flexible Anpassung der Sauerstoffkapazit\u00e4t gem\u00e4\u00df den Kundenbed\u00fcrfnissen erm\u00f6glicht. Der neueste VPSA-Sauerstofferzeugungsprozess von PKU Pioneer verwendet vertikale radiale Adsorptionst\u00fcrme. Im Vergleich zu den anf\u00e4nglichen axialen haben sie d\u00fcnnere Adsorptionsbetten, geringeren Widerstand und Luftstrom-Druckentlastung, was hilft, den Auslassdruck von Leistungsausr\u00fcstung und den Energieverbrauch um 10%-15% zu senken, mit bemerkenswerter Energieeinsparungseffizienz. Zus\u00e4tzlich deckt die zylindrische Bettstruktur eine kleinere Fl\u00e4che ab, was effektiv Baukosten spart.<\/p>\n<p>2.1 Auswahl und Anwendung von Molekularsieb<\/p>\n<p>\u00dcblich verwendete Molekularsieb-Adsorptionsmittel sind 5A, 10X, 13X, N-2, CaA, NaX, CaX, LiX, CNA-198, Li.X.RE, HX5A-980 usw. Am Beispiel des \u00fcblichen CaA-Molekularsiebs: Wenn die Luft durch den mit CaA-Molekularsieb gef\u00fcllten Adsorptionsturm str\u00f6mt, wird N2 bevorzugt adsorbiert, so dass Sauerstoff als Produktgas aus dem Adsorptionsturm str\u00f6mt, da das Quadrupolmoment von Stickstoff viel gr\u00f6\u00dfer ist als das von Sauerstoff und das Ca2+ auf der Oberfl\u00e4che der CaA-Molekularsieb-Mikropore effektiver N2 als O2 adsorbiert.<\/p>\n<p>Allerdings sind die Adsorptionskapazit\u00e4t und Selektivit\u00e4t von CaA-Molekularsieb-Adsorptionsmittel f\u00fcr Stickstoff immer noch nicht hoch genug, was zu niedriger Sauerstoffausbeute und hohem Energieverbrauch von VPSA-Sauerstofferzeugungseinheiten f\u00fchrt. Im Vergleich zu CaA- und NaX-Molekularsieb-Adsorptionsmitteln hat LiX-Molekularsieb eine h\u00f6here Sauerstoffproduktionseffizienz. Weniger LiX-Molekularsieb k\u00f6nnte f\u00fcr die gleiche Sauerstoffkapazit\u00e4t verwendet werden, wodurch der Energieverbrauch und die Gr\u00f6\u00dfe des VPSA- und PSA-Sauerstoffgenerators reduziert werden. Die Kapazit\u00e4t von LiLSX-Molekularsieb zur Adsorption von Stickstoff ist gr\u00f6\u00dfer als seine Kapazit\u00e4t zur Adsorption der Sauerstoffkomponente der Luft mit einem h\u00f6heren Grad an Li-Ionenaustausch und kleinerem Radius von Li+. Die Anzahl von Li+ im LiLSX-Molekularsieb ist doppelt so hoch wie die von Ca2+ im CaA-Molekularsieb-Adsorptionsmittel und der Stickstoff- &amp; Sauerstoff-Trennungskoeffizient ist 2-5 Mal so hoch wie bei traditionellen Sauerstoff-Molekularsieben, was es Lithium-Molekularsieb erm\u00f6glicht, mehr Stickstoff zu adsorbieren. Bei Anwendung auf VPSA- &amp; PSA-Sauerstoffeinheiten betr\u00e4gt der Verbrauch von <a href=\"\/de\/adsorbent.html\/\"><strong><u>LiLSX-Molekularsieb<\/u><\/strong><\/a> nur 1\/4-1\/5 des Verbrauchs von CaA-Molekularsieb, was vorteilhaft ist, um die Gesamtinvestition zu senken, die Sauerstoffausbeute zu erh\u00f6hen und den Stromverbrauch stark zu reduzieren.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/20220526145936_69413.jpg\" alt=\"Hocheffizientes Lithium-basiertes Sauerstoff-Molekularsieb-Adsorptionsmittel PU-8 von PKU Pioneer f\u00fcr industrielle und medizinische Zwecke\" title=\"\"><\/p>\n<p>Hocheffizientes Lithium-basiertes Sauerstoff-Molekularsieb-Adsorptionsmittel PU-8 von PKU Pioneer f\u00fcr industrielle und medizinische Zwecke<\/p>\n<p>2.2 Innere Struktur der Adsorber<\/p>\n<p>Unrationelle Gestaltung der inneren Struktur von VPSA-Sauerstoffadsorbern kann zu \u00fcberm\u00e4\u00dfiger Verschiebung oder sogar Pulverisierung des in die Adsorber gef\u00fcllten Molekularsiebs durch die Einwirkung des Luftstroms f\u00fchren. Insbesondere nach langer Betriebszeit des Molekularsiebs nimmt der Zwischenraum zwischen den Molekularsieben allm\u00e4hlich ab und das Adsorptionsbett sinkt. PKU Pioneer hat durch \u00fcber 20 Jahre Ingenieurserfahrung viele Optimierungen und Verbesserungen in der Strukturgestaltung des Adsorbers vorgenommen und ein vern\u00fcnftigeres Luftstromverteilungssystem entwickelt, das die inaktive Zone im Adsorptionsbett reduzieren, die direkte Einwirkung des Luftstroms auf das Molekularsieb vermeiden und die Lebensdauer der Molekularsiebe verl\u00e4ngern kann.<\/p>\n<p>Der Adsorber ist mit Molekularsieb gef\u00fcllt, dessen Adsorption und Desorption direkt von der Luftstr\u00f6mungsgeschwindigkeit beeinflusst werden. Je langsamer der Luftstrom, desto g\u00fcnstiger ist er f\u00fcr die Adsorption und Desorption des Molekularsiebs. Im Vergleich zum axialen Fluss von unten nach oben im axialen Adsorptionsbeh\u00e4lter befindet sich das Adsorptionsmittel im <a href=\"\/de\/What-are-the-Advantages-of-Radial-Adsorption-Vessel-Compared-to-Axial-Adsorber.html\/\"><strong><u>radialen Adsorber<\/u><\/strong><\/a> in vollem Kontakt mit dem Luftstrom, dessen Richtung g\u00fcnstiger f\u00fcr Adsorption und Desorption ist. In der Adsorptionsphase wird N2 allm\u00e4hlich absorbiert und das Gasvolumen sinkt, w\u00e4hrend der Luftstrom von au\u00dfen nach innen str\u00f6mt. Der Querschnitt des radialen Adsorptionsturmflusses verengt sich ebenfalls allm\u00e4hlich von au\u00dfen nach innen. Diese Struktur erh\u00f6ht die umfassende Nutzungseffizienz des Adsorptionsmittels und verbessert die Stabilit\u00e4t des Adsorptionsbetts. Die Richtung der Luft ist senkrecht zur Schwerkraftrichtung, was das Wegsp\u00fclen des Molekularsiebs effektiv reduziert und seine Lebensdauer erh\u00f6ht.<\/p>\n<p>Vern\u00fcnftige Verdichtungsausr\u00fcstung kann verhindern, dass das Molekularsieb durch gegenseitige Kollision pulverisiert wird. Die patentierte Technologie von PKU Pioneer, d.h. das mechanische homogene Drehbeladungssystem f\u00fcr Molekularsieb und das automatische Membranverdichtungssystem, gew\u00e4hrleistet eine gleichm\u00e4\u00dfige Krafteinwirkung auf das Adsorptionsmittel, so dass das Molekularsieb gleichm\u00e4\u00dfig verdichtet und eingeebnet wird und das obere Ende des Adsorptionsbetts nicht leicht pulverisiert, was eine Sauerstoffreinheitsabnahme oder eine Beeintr\u00e4chtigung der Produktionskapazit\u00e4t des <a href=\"\/de\/PSA-O2.html\/\"><strong><u>Sauerstoffgenerators<\/u><\/strong><\/a> durch das von der Vakuumpumpe abgepumpte Adsorptionsmittelpulver vermeiden kann, um den stabilen Betrieb der VPSA-Sauerstoffausr\u00fcstung zu gew\u00e4hrleisten und die Nutzungseffizienz des Molekularsieb-Adsorptionsmittels weiter zu verbessern. Derzeit hat PKU Pioneer die meisten Sauerstoffproduktionsprojekte in China, die seit \u00fcber 10 Jahren mit hervorragenden Indikatoren in Betrieb sind, und bietet eine solide Garantie f\u00fcr die stabile Sauerstoffversorgung der Kunden.<\/p>\n<p>3. Andere Ausr\u00fcstung und Komponenten im Prozess<\/p>\n<p>3.1 Gebl\u00e4se<\/p>\n<p>Das Zentrifugalgebl\u00e4se mit konstantem Druck bewirkt, dass die Sauerstoffdurchflussrate kontinuierlich mit dem Druck variiert. Obwohl die Kapazit\u00e4t eingestellt werden kann, sinkt die Effizienz schnell, wenn sie vom optimalen Auslegungswert abweicht. In der VPSA-O2-Anlage wird im Allgemeinen ein Roots-Gebl\u00e4se mit konstantem Luftstrom verwendet, um Druckluft f\u00fcr den Adsorber bereitzustellen. Infolgedessen ist die Sauerstoffkapazit\u00e4t bei Druck\u00e4nderungen grunds\u00e4tzlich stabil, was weniger Einfluss auf das Adsorptionsbett hat und f\u00fcr die Molekularsieb-Adsorption vorteilhaft ist. Im VPSA-Sauerstoffsystem ist die Effizienz des Roots-Gebl\u00e4ses h\u00f6her als die des Zentrifugalgebl\u00e4ses, und der praktische Betrieb hat gezeigt, dass sein Energieverbrauchsindex ebenfalls am niedrigsten ist.<\/p>\n<p>3.2 Vakuumpumpe<\/p>\n<p>Roots-Vakuumpumpen haben eine schnelle Anlaufzeit und ein hohes Endvakuum. Die Pumpengetriebekomponenten sind mit einer robusten Spielverhinderungskonfiguration ausgestattet, die es erm\u00f6glicht, in kurzer Zeit optimale Vakuumniveaus zu erreichen. Es gibt keine Gleitteile in der Pumpenkammer und keine \u00d6lschmierung erforderlich, was eine Kontamination des Systems durch \u00d6ldampf verhindert. Sie haben auch bedeutende Vorteile wie geringeren Stromverbrauch, weniger Betriebs- und Wartungskosten, h\u00f6here Pumpgeschwindigkeit und -effizienz, stabileren Lauf usw.<\/p>\n<p>3.3 Sauerstoffverst\u00e4rker<\/p>\n<p>Im VPSA-Sauerstofferzeugungssystem werden Kolben-, Roots- und Zentrifugal-Sauerstoffverst\u00e4rker eingesetzt, wobei im Allgemeinen der Kolben-Sauerstoffverst\u00e4rker verwendet wird. Sauerstoff ist empfindlich gegen\u00fcber Temperatur, \u00d6l und Funken, so dass ein Ausfall des Sauerstoffverst\u00e4rkers den Betrieb der Adsorber beeintr\u00e4chtigen kann. Wenn ein Kolben-Sauerstoffverst\u00e4rker verwendet wird, ist es notwendig, einen pl\u00f6tzlichen Anstieg der Zylinderabgastemperatur sowie eine Verriegelungsabschaltung aufgrund der Vermischung von Schmier\u00f6l und Sauerstoff zu verhindern. Bei Verwendung eines Roots-Sauerstoffverst\u00e4rkers kann die unausgeglichene doppelte mechanische Dichtung sowohl radial als auch axial realisiert werden.<\/p>\n<p>4. Steuerungssystem<\/p>\n<p>4.1 Schaltventile<\/p>\n<p>Schaltventile werden auch als PLC-Steuerventile bezeichnet. Auslassventile von Gebl\u00e4sen, Einlassventile von Vakuumgebl\u00e4sen, Auslassventile f\u00fcr Produktsauerstoff, Sp\u00fclventile, Ausgleichsventile (Druckausgleichsventile) usw. erm\u00f6glichen es den Adsorbern, normal die Abschnitte Adsorption, Druckentlastung, Vorw\u00e4rts- und R\u00fcckw\u00e4rtsdesorption sowie Sp\u00fclung zu durchlaufen. Sie sind im Allgemeinen pneumatisch und k\u00f6nnen bei Verbindung mit DCS oder PLC durch Computerprogramme gesteuert werden. Sie haben nicht nur einen kurzen Schaltzy<\/p>\n<p>4.2 Instrumentierung<\/p>\n<p>Das instrumentierungstechnische Steuerungssystem der VPSA-Sauerstoffanlage wird \u00fcber das SPS-System geregelt. Sichere, zuverl\u00e4ssige und fortschrittliche Instrumente sind entscheidend, um die \u00dcberwachungs- und Steuerungsanforderungen eines reibungslosen Betriebs zu erf\u00fcllen.<\/p>\n<p>5. Fazit<\/p>\n<p>Mit dem Fortschritt und der Entwicklung der VPSA-Sauerstoffproduktionstechnologie wird die VPSA-O2-Einheit von vielen Papierfabriken aufgrund ihrer geringeren Investitionen, niedrigeren Stromverbrauchs, zuverl\u00e4ssigeren und stabileren Betriebs, wirksamen Vorteile und h\u00f6heren Wirtschaftlichkeit zunehmend anerkannt. Als weltweit gr\u00f6\u00dfter Anbieter von <a href=\"\/de\/vpsa\/\"><strong><u>VPSA- und PSA-Sauerstoffproduktion<\/u><\/strong><\/a> Anlagen hat PKU Pioneer wirtschaftliche und zuverl\u00e4ssige Sauerstofferzeugungsl\u00f6sungen f\u00fcr weltweit f\u00fchrende Papierunternehmen wie die Sun Paper Group und Double A PLC bereitgestellt, um Kunden dabei zu helfen, Energie und Kosten erheblich zu senken und die Effizienz des gesamten Papierherstellungsprozesses zu verbessern, was von gro\u00dfer praktischer Bedeutung ist, um das Ressourcenrecycling und die nachhaltige Entwicklung der <a href=\"\/de\/papermaking.html\/\"><strong><u>Papierherstellung<\/u><\/strong><\/a> Branche zu f\u00f6rdern.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>In vielen Industriel\u00e4ndern ist die Papierherstellung einer der zehn tragenden Wirtschaftszweige der Volkswirtschaft, w\u00e4hrend die Abwasserbehandlung schwierig ist. 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