In den letzten 20 Jahren hat sich Chinas Wirtschaft stetig und schnell entwickelt. Die kontinuierliche Modernisierung und Innovation der Produktionsprozesse der Eisen- und Stahl-, Nichteisenmetallurgie-, Chemie-, Ofen-, Umwelt- und anderer Industrien steigerten die Nachfrage nach Sauerstoff und f\u00f6rderten so die Entwicklung von Sauerstofferzeugungstechnologien wie kryogener Luftzerlegung, VPSA-Sauerstofferzeugung und Membrantrennungstechnologie. Die geringe Reinheit des Produktsauerstoffs begrenzt die Anpassungsf\u00e4higkeit des Membrantrennungsprozesses, w\u00e4hrend der kryogene und der VPSA-Prozess gro\u00dfe Fortschritte machten. Nach der Lokalisierung des neuen Lithium-basierten Adsorptionsmittels und dem Durchbruch bei der Entwicklung des radialen Adsorptionsturms wurde der VPSA-Sauerstofferzeugungsprozess in China weit verbreitet und von den Anwendern aktiv anerkannt.<\/p>\n
Fortschritt der VPSA- & PSA-Sauerstofferzeugungstechnologie<\/strong><\/p>\n Die VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption)-Sauerstofferzeugungstechnologie wurde in den 1960er Jahren entwickelt und in den fr\u00fchen 1980er Jahren nacheinander in den USA und Japan industrialisiert. In den letzten Jahren, mit der Entwicklung des Permanentmagnetmotors und der Optimierung des Sauerstofferzeugungsprozesses, wurde der niedrigste Stromverbrauch im Ausland auf weniger als 0,3 kWh\/m3<\/sup>und die gr\u00f6\u00dfte Kapazit\u00e4t von Zweiturm-Sauerstoffsystemen hat 6000 Nm3<\/sup>\/h \u00fcberschritten. Die Kosten der VPSA-Sauerstofferzeugung wurden weiter gesenkt, und die Kapazit\u00e4t hat sich von Jahr zu Jahr erh\u00f6ht.<\/p>\n China begann in den sp\u00e4ten 1980er Jahren mit der Erforschung der VPSA-Sauerstofferzeugungstechnologie, und erst in den fr\u00fchen 1990er Jahren wurde eine kleine, industrialisierte Sauerstoffeinheit verf\u00fcgbar. Anfang 2000, vertreten durch PKU Pioneer, erm\u00f6glichten die Produktion des hocheffizienten Lithium-basierten Adsorptionsmittels und die Industrialisierung des VPSA-Sauerstofferzeugungsprozesses unter Verwendung des Lithium-Adsorptionsmittels schnelle Fortschritte und weite Verbreitung dieser Technologie. Derzeit hat die Durchflussrate von Zweiturm-Sauerstoffeinheiten, die von PKU Pioneer gebaut wurden, 6000 Nm3<\/sup>\/h erreicht, und der Stromverbrauch (Reinsauerstoff) n\u00e4hert sich 0,3 kWh\/m3<\/sup>.<\/p>\n In China hat die Kapazit\u00e4t von VPSA-Sauerstoffanlagen j\u00e4hrlich zugenommen, und die Zuverl\u00e4ssigkeit hat sich stetig verbessert, w\u00e4hrend der Energieverbrauch allm\u00e4hlich gesenkt wurde, da einige Schl\u00fcsselprobleme wie die stabile Produktion von hocheffizientem Lithium-basiertem Adsorptionsmittel, die Entwicklung des radialen Adsorbers, zuverl\u00e4ssige Hochfrequenz- und die Entwicklung von Gro\u00dfdurchmesser-Drosselklappen gel\u00f6st wurden. Dar\u00fcber hinaus wurde die Spezifikation von weniger als 1.000 Nm3<\/sup>\/h der anf\u00e4nglichen Einzelsatz-Zweiturm-Sauerstoffanlage auf heute 6.000 Nm3<\/sup>\/h angehoben, und die Gesamtkapazit\u00e4t erreicht nach der Parallelschaltung mehrerer T\u00fcrme mehr als 70.000 Nm3<\/sup>\/h, w\u00e4hrend der spezifische Stromverbrauch auf weniger als 0,32 kWh\/m3<\/sup> gesenkt wurde und mehr als 98% der Sauerstoffanlagen j\u00e4hrlich erfolgreich und reibungslos betrieben wurden. Der L\u00e4rm des Gebl\u00e4ses hat die Anforderung von weniger als 85 dB erf\u00fcllt und durch Eliminationsma\u00dfnahmen sogar unter 70 dB in 1 m Entfernung au\u00dferhalb des Werks. Die Ausfallrate von Gro\u00dfdurchmesser-Drosselklappen hat allgemein mehr als 8.000 h erreicht, und die Lebensdauer des Lithium-Molekularsiebs wurde auf mehr als 5 Jahre verl\u00e4ngert. Die Anwender haben ein neues Verst\u00e4ndnis f\u00fcr chinesische VPSA-O2-Ger\u00e4te gewonnen und deren Anwendung erweitert. Allein im Jahr 2018 wurden mehr als 70 VPSA-Sauerstoffeinheiten mit einer Kapazit\u00e4t von mehr als 1.000 Nm3<\/sup>\/h gebaut.<\/p>\n Durch kontinuierliche Bem\u00fchungen haben chinesische Unternehmen wie PK<\/p>\n Vorteile der VPSA- & PSA-Sauerstofferzeugungstechnologie<\/strong><\/p>\n 1. Niedriger Energieverbrauch und niedrige Betriebskosten<\/p>\n Der Stromverbrauch macht mehr als 90 % der gesamten Betriebskosten im Sauerstofferzeugungsprozess aus. Mit der kontinuierlichen Optimierung der VPSA- & PSA-Sauerstofftechnologie ist der Reinsauerstoff-Stromverbrauch von 0,45 kW\u00b7h\/m3<\/sup> in den 1990er Jahren auf unter 0,32 kW\u00b7h\/m3<\/sup> heute gesunken, w\u00e4hrend der niedrigste Wert gro\u00dftechnischer kryogener Luftzerlegungsanlagen bei etwa 0,42 kW\u00b7h\/m3<\/sup>liegt. Im Vergleich zur kryogenen Technologie bietet die VPSA- & PSA-Sauerstofftechnologie unter Arbeitsbedingungen, bei denen der Benutzer keinen Stickstoffbedarf hat und der Sauerstoffprozess keine zu hohen Anforderungen an Sauerstoffreinheit und -druck stellt, offensichtliche wirtschaftliche Vorteile.<\/p>\n 2. Einfacher Prozess, flexible Bedienung, einfaches An- und Abfahren<\/p>\n Im Vergleich zur kryogenen Sauerstofferzeugungstechnologie ist der VPSA-Prozess relativ einfach mit vergleichsweise kurzer Bedienung und einfacher Wartung, da die Hauptstromausr\u00fcstung aus dem Roots-Gebl\u00e4se und der Roots-Vakuumpumpe besteht. Da es beim An- und Abfahren keinen K\u00fchl- und Heizprozess gibt, ben\u00f6tigt die VPSA- und PSA-Sauerstoffausr\u00fcstung nur 30 Minuten, um von Beginn an qualifizierten Sauerstoff zu erzeugen, und nach einer kurzen Unterbrechung nur wenige Minuten, um wieder zu regenerieren. Das Abfahren ist noch einfacher \u2013 einfach die Stromausr\u00fcstung und das Steuerprogramm herunterfahren. Daher ist die VPSA- & PSA-Sauerstofferzeugungstechnologie einfacher als der kryogene Prozess, was auch die Betriebskosten f\u00fcr das An- und Abfahren der Sauerstoffanlage erheblich senkt.<\/p>\n 3. Niedrigere Investitionen und kurze Bauzeit<\/p>\n Die VPSA-Sauerstoffeinheit besteht haupts\u00e4chlich aus einer geringen Anzahl von Komponenten, darunter das Stromversorgungssystem, das Adsorptionssystem und das Ventilschalt system, was die einmalige Investition erheblich sparen kann. Die Sauerstoffeinheit hat eine kleine Stellfl\u00e4che und kann die Baukosten und die Baulandfl\u00e4chen reduzieren. Auch der Herstellungs- und Verarbeitungszyklus ist kurz; Hauptausr\u00fcstungskomponenten k\u00f6nnen innerhalb von nur 4 Monaten geliefert werden, um unter normalen Umst\u00e4nden innerhalb von 6 Monaten die Sauerstoffproduktionsanforderungen zu erreichen, wodurch die Bauzeit des Sauerstoffsystems im Vergleich zu fast einem Jahr bei kryogenen Luftzerlegungsanlagen deutlich verk\u00fcrzt wird.<\/p>\n 4. Einfache Ger\u00e4tezusammensetzung und einfache Wartung<\/p>\n Die in VPSA-Sauerstoffanlagen verwendeten Ger\u00e4te, wie Gebl\u00e4se, Vakuumpumpen und programmierbare Steuerventile, k\u00f6nnen alle im Inland hergestellt werden, sodass Ersatzteile bequem ausgetauscht werden k\u00f6nnen, um Kosten zu senken und die Bauzeit unter Kontrolle zu halten. Mit einfacher Ger\u00e4tewartung und p\u00fcnktlichem Kundendienst ben\u00f6tigen Benutzer von VPSA-Sauerstoffanlagen im Vergleich zur Wartung gro\u00dfer Kreiselverdichter, die in kryogenen Luftzerlegern verwendet werden, nicht zu viel Kosten und Fachpersonal.<\/p>\n 5. Einfaches Regelverh\u00e4ltnis f\u00fcr die Lastabsenkung<\/p>\n Im Vergleich zur kryogenen Fl\u00fcssigsauerstofftechnologie kann der VPSA- & PSA-Sauerstofferzeugungsprozess eine schnelle Anpassung der Produkt-O2-Kapazit\u00e4t und -Reinheit bei geringen Schwankungen des Reinsauerstoff-Stromverbrauchs erm\u00f6glichen. Im Allgemeinen kann die Kapazit\u00e4t von 30 % bis 100 % und die Reinheit von 70 % bis 95 % eingestellt werden, insbesondere wenn mehrere S\u00e4tze von VPSA- & PSA-Sauerstofferzeugern parallel gebaut werden, ist die Lastanpassung noch einfacher.<\/p>\n 6. H\u00f6here Betriebssicherheit<\/p>\n Da das VPSA-Sauerstoffsystem bei niedrigem Druck und Raumtemperatur betrieben wird, treten keine Ph\u00e4nomene wie fl\u00fcssiger Sauerstoff, Acetylenanreicherung usw. auf, was im Vergleich zum Niedertemperatur- und Hochdruckbetrieb im kryogenen Sauerstofferzeugungsprozess zu einer besseren Sicherheit f\u00fchrt.<\/p>\n Die Hauptanwendungsszenarien der VPSA- & PSA-Sauerstofferzeugungstechnologie<\/strong><\/p>\n Mit der zunehmenden Kapazit\u00e4t und Zuverl\u00e4ssigkeit sowie der allm\u00e4hlichen Reduzierung des Sauerstoff-Stromverbrauchs und den Vorteilen flexibler Bedienung, einfacher Lastanpassung, geringem Stromverbrauch, kurzer Bauzeit und hoher Sicherheit ist die VPSA-Sauerstofferzeugungstechnologie zweifellos zu einer Alternative zur kryogenen Sauerstofferzeugung f\u00fcr Industrien geworden, die Sauerstoff flexibel nutzen m\u00fcssen, und ihr Anwendungsbereich erweitert sich von Jahr zu Jahr. In den letzten Jahren wurde das VPSA-Sauerstoffproduktionsverfahren h\u00e4ufig in der Eisen- und Stahlindustrie, der Nichteisenmetallurgie, der chemischen Industrie, in \u00d6fen und Brennkammern, im Umweltschutz und in anderen Industrien eingesetzt.<\/p>\n 1. Hochofen-Sauerstoffanreicherung<\/p>\n Mit der Entwicklung der Hochofen-Sauerstoffanreicherungstechnologie ist der Hochofen zu einer der Hauptquellen f\u00fcr den Sauerstoffverbrauch in Eisen- und Stahlunternehmen geworden. In der anf\u00e4nglichen Anwendungsphase der Technologie kann der Hochofen als Regler der Sauerstoffversorgung dienen, wobei die Sauerstoffanreicherungsrate h\u00f6her ist, wenn der Sauerstoffdurchfluss relativ gro\u00df ist, und niedriger im gegenteiligen Fall. Als den Stahlwerken die Bedeutung der Hochofen-Sauerstoffanreicherungstechnologie im Eisenherstellungsprozess klar wurde, ist die stabile Hochofen-Sauerstoffanreicherungsrate zu einem wichtigen Faktor f\u00fcr die kosteng\u00fcnstige und effiziente Eisenherstellung geworden. Aufgrund vieler Sauerstoffversorgungsprozesse in Eisen- und Stahlunternehmen schwankt das Lastverh\u00e4ltnis w\u00f6chentlich oder sogar t\u00e4glich. Angesichts der schwachen Lastanpassung des kryogenen Prozesses und der langen An- und Abfahrzeiten muss \u00fcbersch\u00fcssiger Sauerstoff bei niedrigem Sauerstoffverbrauch verfl\u00fcssigt und f\u00fcr die sp\u00e4tere Verwendung oder den Verkauf gelagert werden, und manchmal kommt es sogar zur Bel\u00fcftung. Angesichts des niedrigen Drucks und der relativ niedrigeren Sauerstoffreinigungsanforderungen f\u00fcr die Hochofen-Sauerstoffanreicherung k\u00f6nnen viele Eisen- und Stahlunternehmen VPSA-Sauerstoffeinheiten direkt in der N\u00e4he des Hochofens bauen. Gleichzeitig k\u00f6nnen VPSA-Sauerstoffeinheiten als Regler jederzeit an- und abfahren, um den Sauerstoff f\u00fcr den Hochofen zu erh\u00f6hen oder zu verringern, wenn das Sauerstoffvolumen durch kryogene Luftzerlegung \u00fcbersch\u00fcssig oder unzureichend ist. Derzeit haben viele Stahlhersteller nach der Einf\u00fchrung der VPSA-Sauerstofftechnologie f\u00fcr die Sauerstoffversorgung ihre Sauerstoffkosten erheblich gesenkt. Die Verwendung einer VPSA-Sauerstoffeinheit als Sauerstoffanreicherungsquelle f\u00fcr den Hochofen ist in den meisten Eisen- und Stahlunternehmen allgemein anerkannt.<\/p>\n 2. E-Stahlherstellung<\/p>\n In der Vergangenheit glaubten die meisten chinesischen Stahlunternehmen, dass die Elektroofen-Stahlherstellung reinen Sauerstoff aus kryogenen Luftzerlegungsanlagen ben\u00f6tigt, w\u00e4hrend in Japan etwa 60-70 % der Stahlhersteller 93 % Sauerstoff aus VPSA-O2-Systemen f\u00fcr die Stahlherstellung verwenden. Theoretisch basiert die Elektroofen-Stahlherstellung haupts\u00e4chlich auf dem Lichtbogenschmelzen, und Sauerstoff spielt nur eine unterst\u00fctzende Rolle, sodass 93 % Sauerstoff aus der VPSA-Sauerstoffproduktion vollst\u00e4ndig f\u00fcr die Elektroofen-Stahlherstellung verwendet werden kann. Bis heute haben chinesische Unternehmen wie Luzhou Yixin Iron & Steel Co., Ltd., Zunyi Changling Special Steel Co., Ltd. und Chizhou Guihang Metal Products Co., Ltd. begonnen, VPSA-Sauerstoffanlagen zur Sauerstoffversorgung f\u00fcr die E-Stahlherstellung einzusetzen. Laut Benutzerfeedback hat die Verwendung des VPSA-Sauerstoffsystems keine negativen Auswirkungen auf die Qualit\u00e4t der Stahlprodukte und kann die Stahlherstellungskosten erheblich senken.<\/p>\n 3. Nichteisenmetallurgie<\/p>\n In den letzten 10 Jahren wurde die VPSA-Sauerstofferzeugungstechnologie beim Schmelzen von Kupfer, Blei und Zink hoch anerkannt. Die meisten Nichteisenmetall-Schmelzprozesse erfordern im Allgemeinen Sauerstoff von 24 % bis 90 % mit gro\u00dfen Lastverh\u00e4ltnisschwankungen, und N2 wird von Nichteisenmetall-Schmelzunternehmen kaum ben\u00f6tigt, was die VPSA-Sauerstoffproduktionstechnologie f\u00fcr das Nichteisenmetallschmelzen geeignet macht, mit den Merkmalen einfacherer Bedienung und geringerem Stromverbrauch. Derzeit haben die meisten chinesischen Nichteisenmetallh\u00fctten wie Tongling Nonferrous Metals Group Co., Ltd., Zijin Mining Group Co., Ltd. und Yunnan Copper Co., Ltd. VPSA-Sauerstoffanlagen als Quelle der Sauerstoffanreicherung gew\u00e4hlt. Mit der Steigerung der Kupferproduktion und der Verbesserung des Kupferschmelzprozesses hat Baotou Huading Copper Development Co., Ltd. nacheinander 4 S\u00e4tze von VPSA-Sauerstoffeinheiten gebaut, und die Gesamtkapazit\u00e4t erreichte \u00fcber 25.000 Nm3<\/sup>\/h. Dar\u00fcber hinaus hat das Chuxiong Smelting Works in Yunnan mit der Steigerung der Kupferproduktion 3 S\u00e4tze von VPSA-Sauerstofferzeugungseinheiten gebaut, und das gesamte Sauerstoffverbrauchsvolumen hat 30.000 Nm3<\/sup>\/h.<\/p>\n 4. Chemie<\/p>\n Derzeit verwenden einige kleine und mittlere chinesische Stickstoffd\u00fcngemittelfabriken kontinuierliche Sauerstoffanreicherungsprozesse, um die urspr\u00fcngliche diskontinuierliche Gasproduktion zu verbessern, meist mittels VPSA-Technologie. Auch die sauerstoffreiche kontinuierliche Vergasungstechnologie ist auf Kohle hoch anwendbar, indem sie die Kapazit\u00e4t der Gasproduktionseinheit verbessert. Dar\u00fcber hinaus entscheiden sich die meisten Papierunternehmen im In- und Ausland f\u00fcr die VPSA-Technologie zur Sauerstofferzeugung. Die VPSA-Sauerstofferzeugungstechnologie wird auch in anderen Bereichen weit verbreitet eingesetzt, wie z. B. sauerstoffangereicherte Verbrennung f\u00fcr Floatglas in der Glasfaserindustrie, Zement\u00f6fen und Abfallverbrennung, sauerstoffangereicherte Bel\u00fcftungsbehandlung von Abwasser und Ozon.<\/p>\n Vision der Entwicklung der VPSA- & PSA-Sauerstofferzeugungstechnologie<\/strong><\/p>\n Als eine neue Sauerstofferzeugungstechnologie, die sich in den letzten 20 Jahren rasant entwickelt hat, hat die VPSA-Sauerstofferzeugungstechnologie allm\u00e4hlich die Anerkennung vieler Benutzer gewonnen, da sie technologisch kontinuierlich Fortschritte gemacht und ihre Anwendungsfelder erweitert hat. Um den Energieverbrauch zu senken, ist die Entwicklung neuer Adsorptionsmaterialien und der Versuch, mit Membran- oder kryogenen Prozessen zu kooperieren, um durch gegenseitige Erg\u00e4nzung mehr Anwendungsbereiche zu erschlie\u00dfen, eine wichtige Forschungs- und Entwicklungsrichtung f\u00fcr die VPSA-Sauerstofferzeugungstechnologie in der Zukunft. Beispielsweise kann die Kombination von VPSA- und Membran-Sauerstofftechnologie Sauerstoff >99 % produzieren, was eine Alternative zu kryogenen Luftzerlegungsanlagen in abgelegenen Gebieten oder unter bestimmten Bedingungen, die mobile Ausr\u00fcstung erfordern, darstellt. Chinesische Unternehmen, die sich mit der VPSA-Sauerstoffproduktion befassen, wie PKU Pioneer, legen gro\u00dfen Wert auf Forschung und Entwicklung und bem\u00fchen sich, durch verst\u00e4rkte Investitionen in Zukunft f\u00fchrend zu sein. Da die VPSA-O2-Produktionstechnologie zunehmend verbessert wird, wird sie mit verschiedenen Vorteilen und einem enormen Potenzial eine umfangreichere Anwendungsperspektive haben.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" In den letzten 20 Jahren hat sich die chinesische Wirtschaft stetig und schnell entwickelt. 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