{"id":3089,"date":"2023-12-28T00:00:00","date_gmt":"2023-12-28T00:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/new.ezask.cn\/news-information\/india-net-zero-plans-for-the-steel-sector\/"},"modified":"2026-04-21T09:40:31","modified_gmt":"2026-04-21T09:40:31","slug":"india-net-zero-plans-for-the-steel-sector","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/vpsatech.com\/de\/news-information\/india-net-zero-plans-for-the-steel-sector.html","title":{"rendered":"Indiens Netto-Null-Pl\u00e4ne f\u00fcr den Stahlsektor"},"content":{"rendered":"

Indiens Stahlsektor ist f\u00fcr etwa 12 % der Kohlendioxidemissionen (CO2) Indiens verantwortlich, mit einer Emissionsintensit\u00e4t von 2,55 Tonnen CO2 pro Tonne Rohstahl (tCO2\/tcs) im Vergleich zum globalen Durchschnitt von 1,85 tCO2\/tcs. Zu diesem Zweck konzentriert sich die Regierung auf die wasserstoffbasierte Stahlherstellung, Kohlenstoffabscheidung, -speicherung und -nutzung (CCUS) sowie auf Spitzentechnologien im Bereich Energieeffizienz und den \u00dcbergang zu erneuerbaren Energien.
In seinem zweij\u00e4hrlichen Aktualisierungsbericht an die Klimarahmenkonvention der Vereinten Nationen (UNFCCC) sch\u00e4tzte das indische Ministerium f\u00fcr Umwelt, Wald und Klimawandel (MOEF&CC) die gesamten CO2-Emissionen Indiens im Jahr 2016 auf 135,42 Mt. Im Rahmen des laufenden Ausbauprogramms gem\u00e4\u00df der Nationalen Stahlpolitik wird jedoch erwartet, dass die gesamten CO2-Emissionen Indiens erheblich ansteigen.
Aktuelle Stahlproduktion<\/strong>
Sowohl die Produktion als auch der Verbrauch von Stahl haben in den letzten Jahren erheblich zugenommen. Vom Gemeinsamen Planungsausschuss (JPC) unter dem indischen Stahlministerium zusammengestellte Daten zeigten eine Rohstahlproduktion von rekordverd\u00e4chtigen 103,18 Mt im Zeitraum April 2022 bis Januar 2023, verglichen mit 99,03 Mt im vorherigen vollen Gesch\u00e4ftsjahr (d.h. April 2021-M\u00e4rz 2022). Ebenso lag die Fertigstahlproduktion im April 2022-Januar 2023 bei hohen 98,26 Mt gegen\u00fcber 93,41 Mt im vorherigen vollen Gesch\u00e4ftsjahr. Des Weiteren wurde der indische Fertigstahlverbrauch zwischen April 2022 und Januar 2023 mit 96,38 Mt angegeben, verglichen mit 86,97 Mt im letzten Gesch\u00e4ftsjahr (April 2021-M\u00e4rz 2022).
Ma\u00dfnahmen f\u00fcr eine kohlenstoffarme Stahlproduktion<\/strong>
Indien hat zudem angek\u00fcndigt, bis 2070 klimaneutral zu werden.
Aus Sicht der Stahlindustrie hat die Regierung den gesamten 2070-Klimaneutralit\u00e4tsplan in drei gro\u00dfe Kategorien unterteilt. F\u00fcr die kurze Frist \u2013 bis 2030 \u2013 hat die indische Regierung beschlossen, die Energieeffizienz in der Stahlindustrie zu f\u00f6rdern und Stahlproduzenten zu ermutigen, Ressourceneffizienz und erneuerbare Energien f\u00fcr eine nachhaltige Zukunft zu betonen. F\u00fcr die mittlere Frist \u2013 zwischen 2030 und 2047 \u2013 k\u00f6nnte der Schwerpunkt auf gr\u00fcnem Wasserstoff sowie Kohlenstoffabscheidung, -nutzung und -speicherung liegen. F\u00fcr die langfristige Perspektive \u2013 zwischen 2047 und 2070 \u2013 stehen disruptive alternative technologische Innovationen im Vordergrund, die den \u00dcbergang zu Netto-Null erm\u00f6glichen k\u00f6nnen.
Um ein gesundes Wachstum der Stahlindustrie mit Schwerpunkt auf kohlenstoffarmen und qualitativ hochwertigen Produkten zu f\u00f6rdern, hat Indien die Stahlschrott-Recycling-Politik eingef\u00fchrt, die die Verf\u00fcgbarkeit von im Inland erzeugtem Schrott erh\u00f6ht, um den Kohleverbrauch bei der Stahlherstellung zu reduzieren. Au\u00dferdem hat das Ministerium f\u00fcr neue und erneuerbare Energien (MNRE) die Gr\u00fcne-Wasserstoff-Mission zur Produktion und Nutzung von gr\u00fcnem Wasserstoff als Brennstoff und zur Ersetzung fossiler Brennstoffe wie Kohle angek\u00fcndigt. Dar\u00fcber hinaus hat Indien die Kraftfahrzeug-Recycling-Verordnung eingef\u00fchrt, wonach alte Fahrzeuge verschrottet und zum Recycling geschickt werden. Die Hoffnung ist, die Verf\u00fcgbarkeit von Stahlschrott im Land zu erh\u00f6hen. Eine nationale Solarmission wurde ebenfalls gestartet, um Solarenergie zu f\u00f6rdern und dem Stahlsektor zu helfen, die gesamten CO2-Emissionen zu reduzieren. Zudem wurde ein Perform, Achieve, and Trade (PAT)-Programm eingef\u00fchrt, um die Stahlindustrie zur Reduzierung des Energieverbrauchs zu motivieren.
F\u00f6rderung der Nutzung von Stahlschrott f\u00fcr die Produktion<\/strong>
Die indische Stahlpolitik sch\u00e4tzt, dass die Rohstahlproduktion des Landes bis zum Gesch\u00e4ftsjahr 2030-31 300 Mt erreichen wird, indem die Kapazit\u00e4ten sowohl durch Greenfield- als auch durch Brownfield-Projekte erweitert werden.
Die Regierung hat den geringeren Energieverbrauch in bestehenden Stahlproduktionsfabriken betont. Um dieses Ziel zu erreichen, hat die
Die Regierung plant, dass die Sekund\u00e4rstahlherstellung unter Verwendung von Eisen-Schrott als Rohmaterial 40 % der gesamten Stahlproduktion Indiens ausmachen soll. Derzeit importiert Indien gro\u00dfe Mengen an Eisen-Schrott, um den Rohstoffbedarf f\u00fcr die Sekund\u00e4rstahlproduktion zu decken. Die Produktion von Sekund\u00e4rstahl durch die Verwendung von Schrott verbraucht sch\u00e4tzungsweise 74 % weniger Energie als die Stahlherstellung aus Eisenerz.
Insgesamt gewinnt die Produktion und der Verbrauch von gr\u00fcnem Stahl in Indien an Dynamik, aber der \u00dcbergang ist sehr kostspielig. Als f\u00fchrendes Unternehmen in der VPSA- und PSA-Branche hat PKU Pioneer Kooperationen mit mehreren indischen Stahlgiganten aufgebaut und in Indien \u00fcber 10 Sauerstoffanlagen errichtet.
Daten zeigten, dass die k\u00fcrzeste Bauzeit von VPSA-Sauerstofferzeugungsanlagen<\/u><\/strong><\/a> in chinesischen Stahlwerken nur 4 Monate betr\u00e4gt. Die Sauerstoffsysteme von PKU Pioneer k\u00f6nnen stabiles und wirtschaftliches O2 f\u00fcr die sauerstoffangereicherte Eisenherstellung in Gie\u00dfereihoch\u00f6fen, Hoch\u00f6fen, EAF-Stahlherstellung und anderen Prozessen bereitstellen. Die maximale Kapazit\u00e4t eines einzelnen Unternehmens hat 100.000 Nm erreicht.3<\/sup>\/h.
Aufgrund der Vorteile eines geringeren Gesamtenergieverbrauchs und niedrigerer Investitionskosten, einer k\u00fcrzeren Bauzeit und eines einfacheren Verfahrens wird die VPSA- und PSA-Sauerstoffanlage von fast 70 Eisen- und Stahlanwendern weltweit bevorzugt.
Dar\u00fcber hinaus wird die Druckwechseladsorptionstechnologie (PSA) auch ausgereift eingesetzt bei der Reinigung von CO und H2<\/u><\/strong><\/a>. Eisen- und Stahlwerke k\u00f6nnen CO und H2 aus den Abgasen wie Hochofengas, Konvertergas, Kokereigas usw. abtrennen und zur Synthese chemischer Produkte verwenden, was nicht nur ihre Kohlenstoffemissionen drastisch reduziert, um die Klimaneutralit\u00e4t zu f\u00f6rdern, sondern auch die wirtschaftlichen Gesamtertr\u00e4ge steigert. PKU Pioneer hat f\u00fcr eine Reihe von Eisen- und Stahlunternehmen PSA-CO-Reinigungsanlagen f\u00fcr Hochofengas und Konvertergas sowie PSA-H2-Anlagen f\u00fcr Kokereigas bereitgestellt, wodurch die effiziente Nutzung der Abgase aus Stahlwerken realisiert und erhebliche wirtschaftliche Vorteile f\u00fcr die Nutzer geschaffen wurden.
(Auszug aus Steel Times International)<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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